一种气动三通调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动三通调节阀，所述过水孔上架设有第一环形座，所述第二出水通道的上端口位置架设有第二环形座，所述第一环形座包括第一连接部、第一密封部，所述第一连接部上设置有第一安装孔，所述连接座对应第一安装孔位置设置有第一连接孔，所述第一安装孔与第一连接孔通过螺栓相连接，所述第二环形座包括第二连接部、第二密封部，所述第二连接部上设置有第二安装孔，所述出水管道对应第二安装孔位置设置有第二连接孔，所述第二安装孔与第二连接孔通过螺栓相连接，所述阀杆上下使阀芯与第一环形座或第二环形座相密封设置。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、便于拆装替换、减少维修成本的技术效果。少维修成本的技术效果。少维修成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动三通调节阀


[0001]本技术涉及阀门的
，尤其是一种气动三通调节阀。

技术介绍

[0002]气动三通调节阀，电动三通分流调节阀，压力调节阀亦称调节阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，调节阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。目前，现有技术中的气动三通调节阀，其通过气动执行器驱动阀杆上下移动阀芯启闭阀体，但是，长时间使用时，阀体与阀芯接触面容易磨损，使密封性能下降，并且维修时，只能更换整个阀体，提高了维修成本。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种结构简单、便于拆装替换、减少维修成本的气动三通调节阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动三通调节阀，包括阀体以及气动执行器，所述阀体两侧分别设置有进水通道、第一出水通道，所述阀体上端可拆卸设置有阀座，所述阀体下端可拆卸设置有出水管道，所述出水管道内设置有与进水通道相连通的第二出水通道，所述阀体内设置有连接座，所述连接座正对第二出水通道位置开设有用于连通进水通道、第一出水通道的过水孔，所述第二出水通道与过水孔之间设置有阀芯，所述气动执行器设置在阀座上方，所述气动执行器下端连接有阀杆，所述阀杆穿过阀盖置入阀体内并与阀芯相连接，所述阀芯通过气动执行器控制阀杆上下移动，所述过水孔上架设有第一环形座，所述第二出水通道的上端口位置架设有第二环形座，所述第一环形座包括第一连接部、第一密封部，所述第一密封部插设在过水孔内并与过水孔相适配，所述第一连接部设置在第一密封部上端外边缘，所述第一连接部上设置有第一安装孔，所述连接座对应第一安装孔位置设置有与第一安装孔相适配的第一连接孔，所述第一安装孔与第一连接孔通过螺栓相连接，所述第二环形座包括第二连接部、第二密封部，所述第二密封部插设在第二出水通道内并与第二出水通道相适配，所述第二连接部设置在第二密封部上端外边缘，所述第二连接部上设置有第二安装孔，所述出水管道对应第二安装孔位置设置有与第二安装孔相适配的第二连接孔，所述第二安装孔与第二连接孔通过螺栓相连接，所述阀杆上下使阀芯与第一环形座或第二环形座相密封设置。
[0005]通过采用上述技术方案，当需要导通进水通道与第二出水通道时，所述气动执行器驱动阀杆带动阀芯向上移动，使得阀芯置入过水孔位置并与过水孔相密封，关闭进水通道与第一出水通道位置，当需要导通进水通道与第一出水通道时，所述气动执行器驱动阀杆带动阀芯向下移动，使与过水孔密封的阀芯脱离过水孔位置，移动置入第二出水通道内并与其相密封，关闭进水通道与第二出水通道，所述第一环形座与第二环形座的设置，使得当阀芯上下移动控制进水通道与第一出水通道或第二出水通道启闭时，只会磨损第一环形
座与第二环形座，维修时，无需替换整个阀体，只需更换第一环形座与第二环形座即可，减少维修成本，当需要替换第一环形座时，将阀体单独分离后，维修人员沿阀体上端口位置，将第一安装孔与第一连接孔位置上的螺栓拆卸下来，此时架设在过水孔位置的第一环形座与连接座分离，并可沿阀体上端口位置脱离并替换，当需要替换第二环形座时，将出水管道从阀体位置拆卸下来后，将第二安装孔与第二连接孔位置上的螺栓拆卸下来，此时架设在第二出水通道上端口位置的第二环形座与出水管道相分离，并可沿第二出水通道上端口位置脱离并替换，操作方便，所述第一环形座与第二环形座结构相同，方便生产，通过螺栓固定第一环形座与第二环形座，方便阀体模具的制作，结构更加简单。
[0006]本技术进一步设置：所述第一连接部与第一密封部之间的连接处开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有与第一环形槽相适配的第一密封圈，所述第二连接部与第二密封部之间的连接处开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有与第二环形槽相适配的第二密封圈。
[0007]通过采用上述技术方案，所述第一环形槽、第一密封圈的设置，进一步提高密封性能，避免水流沿第一环形座与连接孔的安装位置渗出，所述第二环形槽、第二密封圈的设置，避免水流沿第二环形座与第二出水通道的安装位置渗出，提高结构的密封性。
[0008]本技术进一步设置：所述阀座与阀体上端通过螺纹连接设置，所述出水管道与阀体下端通过螺纹连接设置。
[0009]通过采用上述技术方案，便于操作人员对阀座以及出水管道的拆装，连接可靠，操作方便，所述阀座与阀体上端之间以及出水管道与阀体下端之间可设置有密封垫，进一步提高阀体结构的密封性，避免水流沿连接位置渗出。
[0010]本技术进一步设置：所述阀芯包括连接柱、弹性密封块，所述连接柱上端与阀杆相固定，所述连接柱上设置有限位凸台，所述弹性密封块套设在连接柱外周并设置在限位凸台背向阀杆一侧，所述弹性密封块的外径大于限位凸台的外径，所述弹性密封块上端面开设置有若干个开口朝上设置的第一安装槽，所述弹性密封块下端面开设有与第一安装槽相对称的第二安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽内均设置有抵接弹簧，所述弹性密封块与限位凸台之间设置有用于遮挡第一安装槽的第一密封垫片，所述弹性密封块底部设置有用于遮挡第二安装槽的第二密封垫片，所述连接柱底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在连接柱底部并使第二密封垫片与弹性密封块相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述抵接弹簧的设置，当弹性密封块置入第一环形座或第二环形座内时，所述弹性密封块能够通过抵接弹簧的抵接力与第一环形座或第二环形座之间形成弹性密封结构，通过第一环形座或第二环形座与弹性密封块之间的密封效果，并且减小第一环形座或第二环形座与弹性密封块之间密封性受磨损的影响，提高装置的使用寿命，所述限位凸台的设置，限定弹性密封块的安装位置，方便安装，所述螺栓的设置，方便对弹性密封块的拆装替换，所述第一密封垫片与第二密封垫片的设置，对安装抵接弹簧的第一安装槽与第二安装槽位置进行遮挡，方便抵接弹簧安装，防止第二安装槽位置的抵接弹簧掉落的同时，避免水流置入第一安装槽与第二安装槽内，对抵接弹簧的寿命造成影响，进一步提高结构的可靠性。
[0012]本技术进一步设置：所述弹性密封块的上端边缘以及下端边缘均设置有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，所述倒角的设置，起到导向作用，当阀芯上下移动时，方便弹性密封块的置入第一环形座或第二环形座内，减少磨损，进一步提高结构的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构图；
[0015]图2为本技术实施例的局部结构剖视图一；
[0016]图3为图2的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术实施例的局部结构剖视图二；
[0018]图5为图4的B部结构放大图；
[0019]图中标号含义：1
‑
阀体，2
‑
气动执行器，3
‑
进水通道，4
‑
第一出水通道，5
‑
阀座，6
‑
出水管道，7
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动三通调节阀，包括阀体以及气动执行器，所述阀体两侧分别设置有进水通道、第一出水通道，所述阀体上端可拆卸设置有阀座，所述阀体下端可拆卸设置有出水管道，所述出水管道内设置有与进水通道相连通的第二出水通道，所述阀体内设置有连接座，所述连接座正对第二出水通道位置开设有用于连通进水通道、第一出水通道的过水孔，所述第二出水通道与过水孔之间设置有阀芯，所述气动执行器设置在阀座上方，所述气动执行器下端连接有阀杆，所述阀杆穿过阀盖置入阀体内并与阀芯相连接，所述阀芯通过气动执行器控制阀杆上下移动，其特征在于：所述过水孔上架设有第一环形座，所述第二出水通道的上端口位置架设有第二环形座，所述第一环形座包括第一连接部、第一密封部，所述第一密封部插设在过水孔内并与过水孔相适配，所述第一连接部设置在第一密封部上端外边缘，所述第一连接部上设置有第一安装孔，所述连接座对应第一安装孔位置设置有与第一安装孔相适配的第一连接孔，所述第一安装孔与第一连接孔通过螺栓相连接，所述第二环形座包括第二连接部、第二密封部，所述第二密封部插设在第二出水通道内并与第二出水通道相适配，所述第二连接部设置在第二密封部上端外边缘，所述第二连接部上设置有第二安装孔，所述出水管道对应第二安装孔位置设置有与第二安装孔相适配的第二连接孔，所述第二安装孔与第二连接孔通过螺栓相连接，所述阀杆上下使阀芯与第一环形座或第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉昌，
申请(专利权)人：温州远欧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：