一种安全性高的钢带焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的钢带焊接机，包括:导轨，所述导轨的外壁安装有两组龙门架，安装杆，所述安装杆设置于龙门架的外壁，所述安装杆的外壁安装有空腔，所述空腔的内壁设有多组孔洞，所述空腔的内壁安装有活性炭板，所述空腔的外壁安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有安装板，所述安装板的外壁安装有多组吸烟扇。本实用新型专利技术通过安装有处理烟气装置，活性炭板安装于空腔的内部，吸烟扇工作通过通风槽和孔洞对钢带焊接机在工作时产生的烟气进行吸附并通过空腔中的活性炭板进行过滤，而后通过孔洞将其过滤后的烟气排出，进而对钢带焊接机工作时产生的烟气进行吸附，防止大量烟气被工作人员吸附体内而影响工作人员的身体健康。的身体健康。的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的钢带焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种安全性高的钢带焊接机。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，由于生产钢带的生产线需连续工作，而钢卷开卷后得到的钢带并非连续钢带，需通过钢带焊接机将钢带首尾焊接，从而满足钢带生产线需求，同时钢带焊接机上有对需要焊接的钢带固定的装置，使得钢带在钢带焊接机进行焊接安全性更高。
[0003]专利文件CN205869792U公开了一种钢带焊接机，保护的权项“包括导轨、平移组件、焊接组件和两个夹持组件，所述夹持组件包括机架、托板、压板和一个以上的气缸，所述托板水平固定在机架内，所述气缸方向朝下排列设置在托板上方，所述压板水平固定在气缸的活塞杆末端，所述导轨水平设置。本技术的有益效果在于：设备内设有两个夹持组件，可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，通过焊接组件进行焊接，可实现两个钢带的自动化对接，减轻工人工作强度，提高生产效率，夹持组件内设有检测装置，可提高加工精度，提高产品质量”。
[0004]然而上述公开文献的一种钢带焊接机主要考虑一种钢带焊接机，不便于对钢带焊接机工作时产生的烟气进行吸附过滤的问题，因钢带焊接机在对钢带进行焊接时会产生烟气，而其烟气长时间被工作人员吸入体内，会影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全性高的钢带焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的对钢带焊接机工作时产生的烟气进行吸附过滤的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的钢带焊接机，包括:
[0007]导轨，所述导轨的外壁安装有两组龙门架；
[0008]安装杆，所述安装杆设置于龙门架的外壁，所述安装杆的外壁安装有空腔，所述空腔的内壁设有多组孔洞，所述空腔的内壁安装有活性炭板，所述空腔的内壁设有更换槽，所述空腔的内壁设有限位槽，所述活性炭板的外壁安装有限位块，且限位块位于限位槽的内部，所述限位块的外壁设有卡槽，所述空腔的外壁安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有安装板，所述安装板的外壁安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端安装有卡块，所述安装板的外壁安装有多组吸烟扇，所述安装板的内壁设有多组通风槽。
[0009]优选的，所述龙门架的内壁安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端安装有压板，所述龙门架的内壁安装有托板，所述龙门架的外壁安装有电路箱。
[0010]优选的，所述龙门架的外壁安装有长板，所述长板的外壁安装有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端安装有焊接组件，所述焊接组件的外壁安装有第一板块，所述第一板块的
外壁安装有第二板块，所述第一板块的外壁设有螺纹槽，所述第二板块的外壁安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至螺纹槽的内部，所述第二板块的外壁安装有焊接头。
[0011]优选的，所述第二板块的外壁安装有固定柱，所述第一板块的外壁设有固定槽，且固定柱位于固定槽的内部。
[0012]优选的，所述固定柱的外壁设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有套筒，所述套筒的内壁安装有杆体，所述杆体的外壁环绕安装有弹簧，所述杆体的外壁安装有半球块，所述固定槽的内壁设有半球槽。
[0013]优选的，所述固定槽的内壁设有通道，且通道的一端贯穿于第一板块的内部，所述通道的内壁活动安装有推杆，所述推杆的外壁安装有电磁铁。
[0014]优选的，所述固定柱的外壁设有槽体，所述槽体的内壁安装有磁铁本体，且电磁铁位于槽体的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有处理烟气装置，对钢带焊接机在工作时产生的烟气进行吸附过滤，钢带焊接机在对两组钢带进行焊接时会产生烟气，而其烟气长时间被工作人员吸入体内，会影响工作人员的身体健康，故需要对其烟气进行吸附过滤，将活性炭板通过更换槽移动至空腔中，并使得限位块移动至限位槽中，二号电动伸缩杆工作带动卡块移动，将其卡块移动至卡槽的内部，进而使得限位块固定在限位槽中，将其活性炭板安装于空腔的内部，吸烟扇工作通过通风槽和孔洞对钢带焊接机在工作时产生的烟气进行吸附并通过空腔中的活性炭板进行过滤，而后通过孔洞将其过滤后的烟气排出，同时活性炭板长时间使用需要更换时，二号电动伸缩杆工作将其卡块从卡槽中移出，拉动活性炭板将限位块从限位槽中移出并通过更换槽将其活性炭板进行拆卸更换，进而对钢带焊接机工作时产生的烟气进行吸附，防止大量烟气被工作人员吸附体内而影响工作人员的身体健康；
[0017]2.本技术通过安装有方便拆装装置，方便对焊接头进行拆装，焊接头长时间使用发生损坏时，通过螺纹杆从螺纹槽中移出，将第二板块从第一板块上移出即可更换新的焊接头，通过螺纹杆从螺纹槽中移出工作步骤较为繁琐，使得工作人员无法方便对焊接头进行更换，降低了工作人员的更换焊接头的工作效率，故需要使得工作人员方便对焊接头进行拆装，提高工作人员的更换效率，不通过螺纹杆和螺纹槽对焊接头进行安装，通过固定柱移动至固定槽中，半球块与固定槽的内壁挤压，使得杆体在套筒中收缩，弹簧为受压状态，进而当半球块移动至半球槽中时，弹簧复位，使得杆体在套筒中伸出，将半球块卡入半球槽中，使得固定柱在固定槽中进行初步固定，而后推动推杆，使得将电磁铁移动至槽体中，使得电磁铁与磁铁本体接触，而后电磁铁通电，使电磁铁与磁铁本体相吸附，使得固定柱更稳固的安装于固定槽中，进而将第一板块与第二板块相连接，进而焊接头完成安装，同时对也可对焊接头方便拆卸，电磁铁断电，使得电磁铁从槽体中移出，拉动第二板块，使得半球块从半球槽中移出，可对焊接头方便进行更换，进而方便对焊接头进行拆装，改变传统的螺纹杆与螺纹槽进行连接安装，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的龙门架部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的空腔部分结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定柱部分结构示意图；
[0023]图6为本技术的半球块部分结构示意图；
[0024]图7为本技术的槽体部分结构示意图。
[0025]图中：1、导轨；2、龙门架；3、一号电动伸缩杆；4、压板；5、托板；6、电路箱；7、长板；8、电动滑轨；9、焊接组件；10、第一板块；11、第二板块；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、焊接头；15、安装杆；16、空腔；17、孔洞；18、活性炭板；19、更换槽；20、限位槽；21、限位块；22、卡槽；23、连接杆；24、安装板；25、二号电动伸缩杆；26、卡块；27、吸烟扇；28、通风槽；29、固定柱；30、固定槽；31、安装槽；32、套筒；33、杆体；34、弹簧；35、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的钢带焊接机，其特征在于，包括:导轨(1)，所述导轨(1)的外壁安装有两组龙门架(2)；安装杆(15)，所述安装杆(15)设置于龙门架(2)的外壁，所述安装杆(15)的外壁安装有空腔(16)，所述空腔(16)的内壁设有多组孔洞(17)，所述空腔(16)的内壁安装有活性炭板(18)，所述空腔(16)的内壁设有更换槽(19)，所述空腔(16)的内壁设有限位槽(20)，所述活性炭板(18)的外壁安装有限位块(21)，且限位块(21)位于限位槽(20)的内部，所述限位块(21)的外壁设有卡槽(22)，所述空腔(16)的外壁安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的外壁安装有安装板(24)，所述安装板(24)的外壁安装有二号电动伸缩杆(25)，所述二号电动伸缩杆(25)的输出端安装有卡块(26)，所述安装板(24)的外壁安装有多组吸烟扇(27)，所述安装板(24)的内壁设有多组通风槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢带焊接机，其特征在于：所述龙门架(2)的内壁安装有一号电动伸缩杆(3)，所述一号电动伸缩杆(3)的输出端安装有压板(4)，所述龙门架(2)的内壁安装有托板(5)，所述龙门架(2)的外壁安装有电路箱(6)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢带焊接机，其特征在于：所述龙门架(2)的外壁安装有长板(7)，所述长板(7)的外壁安装有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的输出端安装有焊接组件(9)，所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明灯，袁建湘，杨国柱，张拓，
申请(专利权)人：广西广缆电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：