一种电缆绞线束丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆绞线束丝机，包括主体，所述主体的一侧安装有支架，本实用新型专利技术通过安装有压轮，工作人员将线芯放置在靠近底部压轮的顶部内侧，启动液压泵带动伸缩杆进行收缩，伸缩杆带动长杆向下移动，使长杆带动压轮向下移动，使上下两个压轮将线芯挤压，压轮利用与线芯的摩擦力决定张力，在靠近底部压轮的支撑下，靠近顶部的压轮向上移动，使靠近顶部的压轮挤压滚轮，滚轮通过固杆带动圆柱向上移动并挤压压力传感器，压力传感器将检测到的压力传输给操作箱，当压力达到一定的数值，关闭液压泵，方便工作人员根据不同型号的线芯调整张力，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绞线束丝机


[0001]本技术涉及束丝机
，具体为一种电缆绞线束丝机。

技术介绍

[0002]束丝机是在对电缆进行束丝的工作中必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下将多个细长的单体线芯绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于调整线芯张力的设施，而一种电缆绞线束丝机能够为工作人员提供便捷。
[0003]专利文件：CN212434345U一种电缆束丝机，“包括机架、放线盘、束线架，放线盘上设置有线芯卷，放线盘上设置有报警装置，报警装置包括滑移杆、转轮、安全弹簧、感应组件，滑移杆滑移设置在放线盘上，转轮转动设置在滑移杆上，安全弹簧两端分别与放线盘和滑移杆连接，转轮在安全弹簧的作用下抵压在线芯上，所述感应组件设置在放线盘上且用来对滑移杆的位置进行感应。本申请通过线芯运行过程中对转轮形成拉力使得感应块朝向远离感应组件一侧移动，因此当线芯断丝后滑移杆在安全弹簧的作用下朝向靠近感应组件一侧移动，感应组件感应到滑移杆位置变化而触发信号，感应组件控制束丝机停机，降低了线芯断丝后束丝机还在工作的概率，提高了电缆的质量”。上述公开文献的一种电缆束丝机主要考虑如何降低了线芯断丝后束丝机还在工作的概率。
[0004]现有的束丝机的放线盘通常受到线芯的牵引力发生转动，因此线芯受到的放线张力不稳定，不便于调整线芯张力，降低了生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆绞线束丝机，能够解决现有技术中不便于调整线芯张力，生产质量低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绞线束丝机，包括主体，所述主体的一侧安装有支架；
[0007]所述支架的顶部开设有多个方槽，所述方槽的内侧安装有多个细杆，所述细杆的外侧安装有压轮，所述支架的内部贯穿安装有一组伸缩杆，且两个伸缩杆位于方槽的两侧，所述伸缩杆的底部安装有液压泵，所述伸缩杆的顶部安装有长杆，所述长杆的外侧对应方槽的位置安装有另一组压轮，所述靠近长杆中间对应压轮的位置的底部和长杆靠近背面的压轮对应的位置的底部开设有圆槽，所述圆槽的顶壁内侧放置有压力传感器，所述压力传感器的底部安装有圆柱。
[0008]优选的，所述主体的正面安装有操作箱，主体的一侧开设有多个通孔。
[0009]优选的，所述圆柱的内侧安装有固杆。
[0010]优选的，所述固杆的外侧安装有滚轮，且滚轮的底部与对应压轮的底壁内侧接触。
[0011]优选的，所述主体的内侧开设有动力室，主体的内侧开设有绞线室，主体的内侧安装有一组隔板，且其中一个隔板位于动力室和绞线室之间，两个隔板之间通过轴承贯穿安
装有收线轮，两个隔板之间通过轴承贯穿安装有丝杆，且丝杆位于收线轮的顶部，丝杆的外侧螺纹安装有移动块，丝杆的顶壁顶部通过轴承贯穿两个隔板安装有导向杆，且导向杆贯穿安装在移动块的内侧。
[0012]优选的，所述移动块的正面安装有一组支杆，支杆的外侧安装有固定轮。
[0013]优选的，所述移动块的顶部安装有圆管，移动块的顶部安装有弹簧且弹簧位于圆管的内侧，弹簧的顶端安装有插杆，插杆的正面安装有另一个支杆，该支杆的外侧安装有滑轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装有液压泵，液压泵能够带动伸缩杆伸缩，工作人员将线芯穿过上下两个压轮之间，将线芯放置在靠近底部压轮的顶部内侧，随后工作人员启动液压泵，液压泵带动伸缩杆进行收缩，伸缩杆带动长杆向下移动，使长杆在外力的作用下带动压轮向下移动，使长杆外侧的压轮移动到靠近底部的压轮的上方，使上下两个压轮将线芯挤压，压轮利用与线芯的摩擦力决定张力，在靠近底部压轮的支撑下，靠近顶部的压轮向上移动，使靠近顶部的压轮挤压滚轮，滚轮通过固杆带动圆柱向上移动并挤压压力传感器，压力传感器将检测到的压力传输给操作箱，当压力达到一定的数值，关闭液压泵，方便工作人员根据不同型号的线芯调整张力，提高产品质量。
[0016]2、本技术通过安装有固定轮，两个固定轮将电缆夹在中间位置，使固定轮与收线轮之间的电缆始终处于近似垂直收线轮的状态，方便将电缆有序的缠绕在收线轮的外侧，工作人员将绞合后的电缆放置在滑轮的顶部内侧，随后电缆的一端垂直九十度向下穿过两个固定轮之间的空隙连接在收线轮的表面，随后启动动力室使收线轮和丝杆旋转，收线轮旋转带动电缆缠绕在收线轮的表面，同时丝杆旋转利用与移动块螺纹作用带动移动块向两侧做往返运动，当移动块向右侧移动时，移动块通过支杆带动固定轮移动，此时刚绞合好的电缆向左侧移动，移动块带动电缆向右侧移动，电缆来不及缠绕，使滑轮外侧的电缆疏松，此时插杆在弹簧的弹力的作用下插杆向上移动，使电缆在滑轮的作用下绷直，防止电缆缠绕在一起。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的支架立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的圆槽结构示意图；
[0020]图4为本技术的丝杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的滑轮结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、操作箱；3、通孔；4、支架；5、方槽；6、细杆；7、压轮；8、伸缩杆；9、液压泵；10、长杆；11、圆槽；12、压力传感器；13、圆柱；14、固杆；15、滚轮；16、动力室；17、绞线室；18、收线轮；19、丝杆；20、导向杆；21、移动块；22、支杆；23、固定轮；24、圆管；25、弹簧；26、插杆；27、滑轮；28、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本技术中的具体含义。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绞线束丝机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有支架(4)；所述支架(4)的顶部开设有多个方槽(5)，所述方槽(5)的内侧安装有多个细杆(6)，所述细杆(6)的外侧安装有压轮(7)，所述支架(4)的内部贯穿安装有一组伸缩杆(8)，且两个伸缩杆(8)位于方槽(5)的两侧，所述伸缩杆(8)的底部安装有液压泵(9)，所述伸缩杆(8)的顶部安装有长杆(10)，所述长杆(10)的外侧对应方槽(5)的位置安装有另一组压轮(7)，靠近所述长杆(10)中间对应压轮(7)的位置的底部和长杆(10)靠近背面的压轮(7)对应的位置的底部开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)的顶壁内侧放置有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的底部安装有圆柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线束丝机，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有操作箱(2)，主体(1)的一侧开设有多个通孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种电缆绞线束丝机，其特征在于：所述圆柱(13)的内侧安装有固杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种电缆绞线束丝机，其特征在于：所述固杆(14)的外侧安装有滚轮(15)，且滚轮(15)的底部与对应压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拓，杨国柱，杨明灯，
申请(专利权)人：广西广缆电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：