一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺，涉及漆包线制备工艺领域，现提出如下方案，S1、TiO2复合粉体的制备处理：将纳米TiO2和非纳米TiO2分别加水制成浆液，然后加入表面改性剂，得到TiO2基复合颗粒；S2、改性复合绝缘漆的制备处理。本发明专利技术不仅通过采用多道次拉丝机对导体进行拉丝成型处理，导体成型挤出机模口后，观察模口料的走向，进行芯线的偏心度调整，对导体进行多道次拉丝后获得目标尺寸的导体，并同时对拉丝成型后的导体进行表面清洗去油处理，有效的保障后期绝缘涂层涂布的效果，同时根据绞线对击穿时间来衡量电磁线的耐变频寿命，有效的保障PEEK绝缘电磁线的制备效果和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺


[0001]本专利技术涉及漆包线制备工艺领域，尤其涉及一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着中国经济的快速增长，电气行业的发展日新月异，在电线电缆产业中，电线电缆是传送电能、信息不可或缺的线材，是电器、电机制造的重要配件，是各产业、国防及其他重大建设工程的重要配套，同时也是社会电气化、信息化和智能化进程中不可缺少的基础产品，由于它们在国民经济中的广泛应用而被喻为国家经济的“血管”与“神经”，电磁线广泛应用电子电器、石油化工、冶金、航空航天和军工等部门，如精密元器件绕组、金属纤维增强复合材料、过滤材料、屏蔽材料和电极材料,电磁线包括漆包线、绕包线和无机绝缘电磁线,无机绝缘电磁线是用无机绝缘材料包覆金属导体制备而成的，其无机绝缘材料种类有玻璃陶瓷材料、金属氧化膜与玻璃，无机物绝缘绕组线所具有的优点是能耐各种有机溶剂，耐蚀性好，耐热性特别好，且具有很好的耐辐射性，现有的漆包线加工工艺生产这种超厚型漆膜由于漆包线生产方式为多道涂覆+重复烘烤，为使漆膜达到指定的厚度，需要对原有漆包机进行改造，将几本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、TiO2复合粉体的制备处理：将纳米TiO2和非纳米TiO2分别加水制成浆液，然后加入表面改性剂，得到TiO2基复合颗粒；S2、改性复合绝缘漆的制备处理：将上述TiO2基复合颗粒与PEEK绝缘漆按一定比例混合，加入一定量NMP溶剂后，经高速研磨后得到新型改性绝缘漆；S3、拉丝清洗处理：采用多道次拉丝机对导体进行拉丝成型处理，导体成型挤出机模口后，观察模口料的走向，进行芯线的偏心度调整，对导体进行多道次拉丝后获得目标尺寸的导体，并同时对拉丝成型后的导体进行表面清洗去油处理；S4、复合绝缘材料的涂布处理：在对通过S3拉丝清洗处理得到的目标尺寸的导体进行底层涂布处理，底层涂抹后进行烘干，再进行中间层的涂布处理，再次进行烘干处理，最后进行绝缘漆的涂布处理；S5、耐变频寿命检测处理：按照下列方法模拟变频电机中电磁线高频脉冲老化情况来测试样品的耐高频脉冲老化性能；S6、收线打包处理：将对经过S5耐变频寿命检测处理合格后的PEEK绝缘电磁线进行收卷打包处理。2.根据权利要求1所述的一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺，其特征在于，所述S1中TiO2复合粉体的制备处理中的表面改性剂加入量为5%～10%，添加后对其进行加热并搅拌2h，加热搅拌均匀后，对其进行过滤和洗涤处理，形成滤饼，然后再将滤饼进行烘干和粉碎处理，最终得到TiO2基复合颗粒。3.根据权利要求1所述的一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺，其特征在于，所述S2改性复合绝缘漆的制备处理中的高速研磨在同样叶轮线速度下，砂磨分散效果较高速搅拌更好，高速搅拌分散时，液体以层流方式流动，通过各液体层彼此滑动产生的剪切力使粉体分散，而砂磨分散是通过砂磨介质之间的挤压力和剪切力使粉体分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红星，
申请(专利权)人：苏州宇盛电子有限公司，
类型：发明
国别省市：