注射泵组件及静电纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射泵组件及静电纺丝设备，包括注射器，包括注射筒以及和所述注射筒滑动连接的活塞推杆，所述注射筒内设置有磁力搅拌子；所述注射泵组件还包括：底板，所述注射器设置在所述底板上；滑动件，和所述底板滑动连接；第一驱动件，同时和所述活塞推杆以及滑动件连接；磁力环，套设在所述注射筒上，且可转动地与所述滑动件连接用于驱动所述磁力搅拌子转动；第二驱动件，用于驱动所述磁力环转动。本实用新型专利技术能够实现在安全连续输送纺丝液的同时保证纺丝液混合均匀的搅拌，提高了纺丝制备的效率。纺丝制备的效率。纺丝制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
注射泵组件及静电纺丝设备


[0001]本技术涉及静电纺丝
，特别涉及一种注射泵组件及静电纺丝设备。

技术介绍

[0002]静电纺丝是指聚合物溶液在高压静电下形成喷射流，这些射流经过电场力的高速拉伸、溶剂挥发与细化等过程形成纳米纤维的一项技术。
[0003]静电纺丝设备主要由注射泵、注射器及喷头，高压电源和接收装置组成，其中，注射泵主要用于纺丝液的精确输送及其注射速度的稳定控制。注射泵除了要执行输送溶液的功能，还应满足静电纺丝的特殊工作环境，避免因裸露在外的金属件或导电材料而引起的高压放电或静电积累击穿等现象，从而影响电场的均匀性，影响纺丝效果，并造成电器元件的烧毁。目前，市面上的静电纺丝设备配备的注射泵能实现大部分纺丝液均匀、连续注射，但是不能满足含有悬浊液、溶胶、乳液等的多组份纺丝液的电纺需求。因为上述纺丝液在静电纺丝过程中短时间内就会凝聚和沉淀，无法保持纺丝时间周期内的均匀性、稳定性。通常的解决方法是在磁力搅拌或超声搅拌装置中进行分散搅拌，再使用小容量注射器通过注射泵输送以缩短液体输送的时间，或多次实验暂停，往复搅拌再进行纺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射泵组件，包括：注射器（1），包括注射筒（11）以及和所述注射筒（11）滑动连接的活塞推杆（12），其特征在于，所述注射筒（11）内设置有磁力搅拌子（10）；所述注射泵组件（100）还包括：底板（2），所述注射器（1）设置在所述底板（2）上；滑动件（3），和所述底板（2）滑动连接；第一驱动件（4），同时和所述活塞推杆（12）以及滑动件（3）连接；磁力环（5），套设在所述注射筒（11）上，且可转动地与所述滑动件（3）连接用于驱动所述磁力搅拌子（10）转动；第二驱动件（6），用于驱动所述磁力环（5）转动。2.根据权利要求1所述的注射泵组件，其特征在于，所述注射泵组件（100）还包括轴承（8），所述磁力环（5）通过所述轴承（8）可转动地与所述滑动件（3）连接。3.根据权利要求2所述的注射泵组件，其特征在于，所述滑动件（3）包括固定板（30），所述固定板（30）上设置有第一孔（300），所述轴承（8）固定在所述第一孔（300）内，且所述磁力环（5）和所述轴承（8）固定连接。4.根据权利要求3所述的注射泵组件，其特征在于，所述滑动件（3）还包括和所述固定板（30）固定连接的滑动板（31），所述滑动板（31）和所述底板（2）上的滑动轨道（20）滑动连接。5.根据权利要求4所述的注射泵组件，其特征在于，所述第二驱动件（6）包括电机（60）以及和所述电机（60）固定连接的主动轮（61），所述电机（60）固定设置在所述滑动板（31）上，所述主动轮（61）和所述磁力环（5）抵接。6.根据权利要求5所述的注射泵组件，其特征在于，所述主动轮（61）的弧面（610）设置有皮圈（62），所述皮圈（62）和所述磁力环（5）抵接，所述主动轮（61）的转速为30
‑
120 rpm。7.根据权利要求1所述的注射泵组件，其特征在于，所述第一驱动件（4）包括驱动装置（40）、连杆（41）和推块（42），所述连杆（41）的一端和所述驱动装置（40）连接、另一端和所述推块（42）连接，所述推块（42）与所述底板（2）滑动连接的同时和所述活塞推杆（12）连接。8.根据权利要求7所述的注射泵组件，其特征在于，所述推块（42）上设置有槽部（420），所述活塞推杆（12）的按压部（13）容纳在所述槽部（420）中。9.根据权利要求7所述的注射泵组件，其特征在于，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺坤云，李金虎，郑永正，
申请(专利权)人：北京永康乐业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：