一种静电纺丝设备的接收装置制造方法及图纸

技术编号:41050293 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术公开一种静电纺丝设备的接收装置,包括:用于接收纤维的接收转辊组件、用于调节纺丝接收距离的平移组件、旋转组件;所述旋转组件包括水平旋转台、旋转件和固定块,所述水平旋转台的一侧与所述固定件的一侧通过所述旋转件转动连接,所述水平旋转台的另一侧与所述接收转辊组件连接,所述固定件的另一侧与所述平移组件固定连接。本技术本中托板一侧与水平旋转台通过转轴连接,可使得接收转辊在水平方向作0‑90°往复旋转,便于用户在装卸样品时,调整接收器的位置和角度,使之正对双手,易于操作,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及静电纺丝设备,尤其涉及一种静电纺丝设备的接收装置


技术介绍

1、静电纺丝技术是指聚合物溶液在几千伏至几万伏的高压静电场作用下,使聚合物液滴克服自身表面张力而产生喷射细流,细流在喷射过程中拉伸固化,在接收器上获得超细纤维的过程。由于静电纺丝制备的纳米纤维具有高纵横比、大比表面积、孔隙可控的特点以及出色的机械性能,静电纺丝逐渐成为纳米纤维制造最普遍的方法之一。静电纺丝制备的纳米纤维膜在环保过滤、生物医药、电子产品、新型能源等领域有广阔的应用及研究。

2、在医疗器械、制药、电池材料研发与生产过程中,对洁净环境有很高的要求,避免破坏产品质量。现有的静电纺丝设备将接收装置、注射装置以及驱动装置均放置于洁净环境,但其无法保证内部环境控制,安装配置成本高且仍然不能避免环境干扰。

3、目前静电纺丝的收集主要采用转辊接收,转辊一般为金属材质,但其接收转辊只能进行往复平移调节纺丝喷头与接收转辊的间距,该种装置下接收转辊装卸样品时,操作者需身体倾向设备内部对接收转辊进行操作,其操作不便,工作效率低且影响设备内部环境。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种静电纺丝设备的接收装置,该装置便于用户装卸样品,易于操作。

2、本技术通过以下技术方案实现:

3、一种静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,包括:

4、用于接收纤维的接收转辊组件、用于调节纺丝接收距离的平移组件、旋转组件;

5、所述接收转辊组件包括接收辊支座;

6、所述旋转组件包括水平旋转台、旋转件和固定件,所述旋转件的一端与所述水平旋转台的一侧固定连接、另一端与所述固定件的一端转动连接,所述水平旋转台的另一侧与所述接收辊支座固定连接,所述固定件的另一端与所述平移组件固定连接;

7、驱使所述接收辊支座转动,使得所述水平旋转台通过所述旋转件绕所述固定件往复旋转。

8、进一步地,所述旋转件远离所述水平旋转台的一侧设置有连接轴,所述连接轴上安装有转动板,所述转动板的两端分别设置有限位块,所述固定件包括固定块,所述固定块内部设置有限位板,所述限位板的两侧设置有限位槽,所述连接轴转动带动所述转动板从0°转至90°时,所述限位块与所述限位槽卡合,实现接收装置水平方向0°-90°往复旋转。

9、进一步地,所述固定件还包括托板,所述托板一侧与所述固定块固定连接、另一侧与所述平移组件固定连接。

10、进一步地,所述平移组件包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块同时与所述托板连接,所述第一滑轨与所述第二滑轨相互平行设置且均与所述托板垂直,所述第一滑块和第二滑块平行设置且同时与所述第一滑轨滑动连接,所述第三滑块和第四滑块平行设置且同时与所述第二滑轨滑动连接。

11、进一步地,所述平移组件还包括固定扳手,所述固定扳手与所述第一滑块连接,实现接收装置在水平方向往复平移以及位置锁定。

12、进一步地,所述接收转辊组件还包括接收转辊,所述接收转辊与所述接收辊支座连接。

13、进一步地,所述接收辊支座包括垫脚、立板和固定台,所述固定台的一侧与所述立板连接、另一侧通过所述垫脚与所述水平旋转台固定连接,所述固定台的背面还设置有电机驱动电源接口,所述立板还与所述接收转辊连接。

14、进一步地,所述立板包括第一立板和第二立板,所述接收转辊横置于所述第一立板和第二立板之间,所述第一立板和第二立板平行设置且均与所述固定台连接,所述第一立板上还设有高压夹接触点。

15、进一步地,所述接收转辊组件还包括电机盒,所述电机盒设置于所述第一立板上且所述电机盒内部电机的驱动轴与所述接收转辊连接,使得所述接收转辊在内部电机的驱动下做旋转运动。

16、另外,本技术还提供一种静电纺丝设备,该静电纺丝设备打造精密的环境控制,确保材料体系在纺丝过程的相对开放空间和产品形成的时间周期内不受环境影响。

17、该静电纺丝设备的技术方案如下:其包括箱体、注射泵组件以及上述的接收装置,所述注射泵组件和所述接收装置均设置在所述箱体内,所述注射泵组件与所述接收装置平行设置;

18、所述箱体上设置有门板,所述门板上设置有手套孔,用于固定手套。

19、进一步地,所述静电纺丝设备还包括环境控制组件,所述环境控制组件与所述箱体固定连接。

20、相比于现有技术,本技术的优点在于:

21、本技术的接收装置通过其托板一侧与水平旋转台通过转轴连接,可使得接收转辊在水平方向座0-90°往复旋转,便于用户在装卸样品时,调整接收器的位置和角度,使之正对双手,易于操作,提高工作效率。

22、本技术的接收装置通过在托板另一侧设置滑块与滑轨,可使得接收转辊沿水平方向做往复移动,实时调整纺丝接收距离。

23、本技术的接收装置通过在u型接收辊支座上设置有高压夹接触点,其施加与使聚合物液滴喷射电压相反的静电负高压,通过高压夹接触点把静电负高压传导至接收转辊表面,以增加与喷射电压之间的电势差,有利于纤维丝稳定均匀低沉积在接收转辊上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述旋转件(321)远离所述水平旋转台(320)的一侧设置有连接轴(322),所述连接轴(322)上安装有转动板(323),所述转动板(323)的两端分别设置有限位块(324),所述固定件(325)包括固定块(325a),所述固定块(325a)内部设置有限位板(326),所述限位板(326)的两侧设置有限位槽(327),所述连接轴(322)转动带动所述转动板(323)从0°转至90°时,所述限位块(324)与所述限位槽(327)卡合。

3.根据权利要求2所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述固定件(325)还包括托板(325b),所述托板(325b)一侧与所述固定块(325a)固定连接、另一侧与所述平移组件(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述平移组件(31)包括第一滑块(311)、第二滑块(312)、第三滑块(314)、第四滑块(315)、第一滑轨(310)和第二滑轨(313),所述第一滑块(311)、第二滑块(312)、第三滑块(314)、第四滑块(315)同时与所述托板(325b)连接,所述第一滑轨(310)与所述第二滑轨(313)相互平行设置且均与所述托板(325b)垂直,所述第一滑块(311)和第二滑块(312)平行设置且同时与所述第一滑轨(310)滑动连接,所述第三滑块(314)和第四滑块(315)平行设置且同时与所述第二滑轨(313)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述平移组件(31)还包括固定扳手(316),所述固定扳手(316)与所述第一滑块(311)连接,实现接收装置水平方向往复平移以及位置锁定。

6.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述接收转辊组件(30)还包括接收转辊(300),所述接收转辊(300)与所述接收辊支座(301)连接。

7.根据权利要求6所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述接收辊支座(301)包括垫脚(303)、立板(306)和固定台(306a),所述固定台(306a)的一侧与所述立板(306)连接、另一侧通过所述垫脚(303)与所述水平旋转台(320)固定连接,所述固定台(306a)的背面(309)还设置有电机驱动电源接口(304),所述立板(306)还与所述接收转辊(300)连接。

8.根据权利要求7所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述立板(306)包括第一立板(307)和第二立板(308),所述接收转辊(300)横置于所述第一立板(307)和第二立板(308)之间,所述第一立板(307)和第二立板(308)平行设置且均与所述固定台(306a)连接,所述第一立板(307)上还设有高压夹接触点(305)。

9.根据权利要求8所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述接收转辊组件(30)还包括电机盒(302),所述电机盒(302)设置于所述第一立板(307)上且所述电机盒(302)内部电机的驱动轴与所述接收转辊(300)连接,使得所述接收转辊(300)在内部电机的驱动下做旋转运动。

10.一种静电纺丝设备,其特征在于,包括:箱体(1)、注射泵组件(2)、环境控制组件(4)以及上述权利要求1~9任一项所述的接收装置(3),所述环境控制组件(4)与所述箱体(1)固定连接,所述注射泵组件(2)和所述接收装置(3)均设置在所述箱体(1)内,所述注射泵组件(2)与所述接收装置(3)平行设置;所述箱体(1)上设置有门板(14),所述门板(14)上设置有手套孔(13),用于固定手套。

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【技术特征摘要】

1.一种静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述旋转件(321)远离所述水平旋转台(320)的一侧设置有连接轴(322),所述连接轴(322)上安装有转动板(323),所述转动板(323)的两端分别设置有限位块(324),所述固定件(325)包括固定块(325a),所述固定块(325a)内部设置有限位板(326),所述限位板(326)的两侧设置有限位槽(327),所述连接轴(322)转动带动所述转动板(323)从0°转至90°时,所述限位块(324)与所述限位槽(327)卡合。

3.根据权利要求2所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述固定件(325)还包括托板(325b),所述托板(325b)一侧与所述固定块(325a)固定连接、另一侧与所述平移组件(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述平移组件(31)包括第一滑块(311)、第二滑块(312)、第三滑块(314)、第四滑块(315)、第一滑轨(310)和第二滑轨(313),所述第一滑块(311)、第二滑块(312)、第三滑块(314)、第四滑块(315)同时与所述托板(325b)连接,所述第一滑轨(310)与所述第二滑轨(313)相互平行设置且均与所述托板(325b)垂直,所述第一滑块(311)和第二滑块(312)平行设置且同时与所述第一滑轨(310)滑动连接,所述第三滑块(314)和第四滑块(315)平行设置且同时与所述第二滑轨(313)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的静电纺丝设备的接收装置,其特征在于,所述平移组件(31)还包括固定扳手(316),所述固定扳手(316)与所述第一滑块(311)连接,实现接收装置水平方向往复平移以及位置锁定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:贺坤云李金虎郑永正
申请(专利权)人:北京永康乐业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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