恒温灌装系统技术方案

本实用新型专利技术属于灌装技术领域，具体涉及一种恒温灌装系统。该系统包括依次连接的缓冲罐、恒温装置和灌装机；所述缓冲罐通过出料管道与所述恒温装置，所述出料管道上设有出料阀和出料泵；所述恒温装置通过灌装管道连接所述灌装机；所述灌装机包括在线清洗管道，所述在线清洗管道连通至所述缓冲罐。采用本实用新型专利技术的恒温灌装系统，当物料达到灌装温度时，直接灌装；当物料未达到灌装温度时，灌装机开启在线清洗管道，通过在线清洗管道将物料输送到缓冲罐中。相较于传统的灌装系统，本系统通过灌装机自带的在线清洗管道控制物料回流到缓冲罐中，省去了单独设置在恒温装置和缓冲罐之间的回流管道，减少了管道的数量，结构简单，方便控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
恒温灌装系统


[0001]本技术属于酿酒
，具体涉及一种恒温灌装系统。

技术介绍

[0002]灌装系统广泛应用于如白酒、果汁等液态产品的灌装。部分液态产品在灌装过程中对温度有严格要求，以白酒为例，尤其是酱酒，由于其部分产地的四季温差较大，导致酱酒的粘度发生变化，会影响酱酒的品质及口感。为此需要采用恒温灌装系统使得白酒的灌装温度保持在20℃，进而保证白酒的品质及灌装精度。
[0003]恒温灌装系统通常包括依次连接的缓冲罐、恒温装置和灌装机。缓冲罐用于暂存液态产品，利用恒温装置加热或冷却液态产品。在液态产品进入灌装机前需要进行温度检测，当液态产品未达到灌封温度时，传统的恒温装置通过回流管道控制液态产品回流到缓冲罐中；当液态产品达到灌装温度时，液态产品从恒温装置直接进入到灌装机中，进而保证液态产品的品质。
[0004]但是传统的恒温系统需要单独设置回流管道连接到缓冲罐，管路分布复杂。并且恒温灌装系统在灌装过程中会出现洒漏的情况，常规的方式均是在灌装机的灌装头下方设置接料盘，接料盘将收集的漏液通过回收管道引入到回收容器中，方便后续集中处理。回收容器中的液态产品会出现因保存不当而导致品质变化的情况。

技术实现思路

[0005]为解决传统灌装系统的管路复杂的问题，本技术提供了一种恒温灌装系统，该系统通过简单的管路即可控制未达到灌封温度的物料回流到缓冲罐中。
[0006]本技术的实施例提供了一种恒温灌装系统，包括依次连接的缓冲罐、恒温装置和灌装机；所述缓冲罐通过出料管道连接所述恒温装置，所述出料管道上设有出料阀和出料泵；所述恒温装置通过灌装管道连接所述灌装机；
[0007]所述灌装机包括在线清洗管道，所述在线清洗管道连通至所述缓冲罐。
[0008]在一些实施例中，所述灌装机还包括回收漏液用的接料盘，所述接料盘通过漏液回收管道连通至所述缓冲罐。
[0009]在一些实施例中，所述恒温灌装系统还包括回收罐以及用于连通所述回收罐和所述缓冲罐的第一物料回收管道，所述第一物料回收管道上设有第一物料回收阀和第一回收泵。
[0010]在一些实施例中，所述第一物料回收管道连接到所述出料管道上，所述出料泵位于所述出料阀的出料侧，所述第一物料回收管道位于所述出料阀的进料侧。
[0011]在一些实施例中，所述恒温灌装系统还包括连通至所述在线清洗管道的第二物料回收管道，所述第二物料回收管道上设有第二回收阀和第二回收泵。
[0012]在一些实施例中，所述恒温灌装系统还包括连通至所述缓冲罐的供水管道、供气管道和第一排废管道；
[0013]所述供水管道上设有供水阀，所述供气管道上设有供气阀，所述第一排废管道上设有第一排废阀和第一排废泵。
[0014]在一些实施例中，所述缓冲罐上开设有清洗口，所述供水管道直接连接所述清洗口；所述供气管道连接到所述供水管道上，且所述供气管道位于所述供水阀的出水侧。
[0015]在一些实施例中，所述第一排废管道连接到所述出料管道上，所述出料泵位于所述出料阀的出料侧，所述第一排废管道位于所述出料阀的进料侧。
[0016]在一些实施例中，所述恒温灌装系统还包括连通至所述在线清洗管道的第二排废管道，所述第二排废管道上设有第二排废阀和第二排废泵。
[0017]在一些实施例中，所述恒温装置包括换热器和恒温机组，所述换热器包括物料通道和介质通道，所述物料通道的两端分别连接所述出料管道和所述灌装管道，所述介质通道的两端连接所述恒温机组。
[0018]采用本技术的恒温灌装系统，当灌装机检测到物料达到灌装温度时，灌装机通过其上的灌装头往瓶中灌装物料；当灌装机检测到物料未达到灌装温度时，灌装机开启在线清洗管道，通过在线清洗管道将物料输送到缓冲罐中。相较于传统的灌装系统，本系统通过灌装机自带的在线清洗管道控制物料回流到缓冲罐中，省去了单独设置在恒温装置和缓冲罐之间的回流管道，减少了管道的数量，结构简单，方便控制。
附图说明
[0019]图1本实施例的恒温灌装系统的示意图。
[0020]图中，缓冲罐10；进料管道11；进料阀12；出料管道13；出料阀14；出料泵15；恒温装置20；灌装管道21；灌装机30；在线清洗管道31；漏液回收管道32；回收罐40；第一物料回收管道41；第一物料回收阀42；第一回收泵43；第二物料回收管道44；第二回收阀45；第二回收泵46；供水管道50；供水阀51；供气管道52；供气阀53；第一排废管道54；第一排废阀55；第一排废泵56；第二排废管道57；第二排废阀58；第二排废泵59。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想。
[0023]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅
用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1所示，本实施例公开了一种恒温灌装系统，包括依次连接的缓冲罐10、恒温装置20和灌装机30。缓冲罐10上开设有进料口和出料口。进料口用于连接进料管道11，进料管道11上设有进料阀12，用以引入物料到缓冲罐10中；出料口用于连接出料管道13，出料管道13上设有出料阀14和出料泵15，用以将缓冲罐10中的物料依次泵送到恒温装置20和灌装机30中。缓冲罐10通过出料管道13连接恒温装置20，恒温装置20用以控制物料保持设定温度。恒温装置20通过灌装管道21连接灌装机30，用以将物料输送至灌装机30中。灌装机30包括在线清洗管道31和漏液回收管道32，在线清洗管道31和漏液回收管道32均连通至缓冲罐10。
[0026]以灌装白酒为例，缓冲罐10中的白酒在出料泵15的作用下经过恒温装置20后到达灌装机30。当灌装机30检测到白酒达到灌装温度时，灌装机30通过其上的灌装头往酒瓶中灌装白酒；当灌装机30检测到白酒未达到灌装温度时，灌装机30开启在线清洗管道31，通过在线清洗管道31将白酒输送到缓冲罐10中，使得白酒再次经过恒温装置20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温灌装系统，包括依次连接的缓冲罐(10)、恒温装置(20)和灌装机(30)；所述缓冲罐(10)通过出料管道(13)连接所述恒温装置(20)，所述出料管道(13)上设有出料阀(14)和出料泵(15)；所述恒温装置(20)通过灌装管道(21)连接所述灌装机(30)；其特征在于：所述灌装机(30)包括在线清洗管道(31)，所述在线清洗管道(31)连通至所述缓冲罐(10)。2.根据权利要求1所述的恒温灌装系统，其特征在于：所述灌装机(30)还包括回收漏液用的接料盘，所述接料盘通过漏液回收管道(32)连通至所述缓冲罐(10)。3.根据权利要求1或2所述的恒温灌装系统，其特征在于：还包括回收罐(40)以及用于连通所述回收罐(40)和所述缓冲罐(10)的第一物料回收管道(41)，所述第一物料回收管道(41)上设有第一物料回收阀(42)和第一回收泵(43)。4.根据权利要求3所述的恒温灌装系统，其特征在于：所述第一物料回收管道(41)连接到所述出料管道(13)上，所述出料泵(15)位于所述出料阀(14)的出料侧，所述第一物料回收管道(41)位于所述出料阀(14)的进料侧。5.根据权利要求1或2所述的恒温灌装系统，其特征在于：还包括连通至所述在线清洗管道(31)的第二物料回收管道(44)，所述第二物料回收管道(44)上设有第二回收阀(45)和第二回收泵(46)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂华彬，林厚君，饶睿，陈希，冯木苏，梅德华，杜贵涛，李青，彭兴贤，
申请(专利权)人：贵州茅台酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：