一种石墨制品造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨制品造粒技术领域，尤其是一种石墨制品造粒装置，包括造粒箱和横板，所述造粒箱的内壁与横板相贴合，所述横板通过轴承与横柱的一端转动连接，另一端所述横柱均通过轴承与造粒箱转动连接，另一端所述横柱的外壁固接有齿轮，所述造粒箱的内部设有筛选机构，所述造粒箱的内部设有拆卸机构。通过筛选机构中的第一电机带动左端皮带轮转动带动皮带转动进而带动右端皮带轮转动，右端皮带轮带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母做直线往复运动，将没有成粒的石墨制品颗粒筛选出去，这些不会跟着完毕的石墨制品颗粒进入到下一步骤中，降低了石墨制品的成粒残次率。降低了石墨制品的成粒残次率。降低了石墨制品的成粒残次率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品造粒装置


[0001]本技术涉及石墨制品造粒
，具体为一种石墨制品造粒装置。

技术介绍

[0002]石墨由于其来源广泛、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点，常被用作锂离子电池的负极材料，在石墨制品生产时，需要对石墨制品进行造粒。
[0003]例如授权公告号为CN218359108U的一种石墨制品造粒装置，包括箱体，箱体内水平并列转动设有两个辊体，两个辊体的周壁固接有模筒，模筒的外圈上均布有若干个半球形成型孔，两个模筒的相对侧壁之间摩擦接触，两个模筒上的半球形成型孔转动至相接触的一侧时相对设置，虽然上述文件能够实现解决了传统技术中的装置在进行造粒过程中，球形石墨颗粒易出现粘附于模具上的现象，影响了后续石墨粉成型；
[0004]但是在使用时，该造粒装置中的两个膜筒在对石墨制品进行造粒的过程当中，若两个膜筒中的一些半球形成型孔中的石墨制品没有装满的时候，两个膜筒无法对石墨制品进行挤压，半球形成型孔中的石墨制品无法进行颗粒状，在两个膜筒转动时，这些没有成粒的石墨制品会跟着成粒的石墨制品一起下落，进入到下一步骤中，增加了石墨制品的成粒残次率；同时该造粒装置需要对不同大小的石墨制品颗粒的时候，由于该造粒装置中的膜筒是固定在该装置的内部，所以该造粒装置只能对石墨制品进行同一大小的造粒，若对膜筒进行拆卸的时候，比较麻烦，降低了该造粒装置的造粒范围。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在增加了石墨制品的成粒残次率和的降低了该造粒装置的造粒范围问题，而提出的一种石墨制品造粒装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种石墨制品造粒装置，包括造粒箱和横板，所述造粒箱的内壁与横板相贴合，所述横板通过轴承与横柱的一端转动连接，另一端所述横柱均通过轴承与造粒箱转动连接，另一端所述横柱的外壁固接有齿轮，所述造粒箱的内部设有筛选机构，所述造粒箱的内部设有拆卸机构。
[0008]优选的，所述筛选机构包括第一电机和皮带轮，所述第一电机的输出轴固接有皮带轮的一端，另一端所述皮带轮固接在往复丝杠的外壁上，两个所述皮带轮均与皮带转动连接，所述往复丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的端部固接在连接柱的外壁上。
[0009]优选的，所述连接柱与L型板滑动连接，所述L型板固接在造粒箱的内部，所述往复丝杠的两端分别通过轴承与造粒箱和L型板转动连接，所述造粒箱的外部安装有密封门。
[0010]优选的，所述第一电机的通过电机套固接在L型板的外壁上，所述连接柱的端部固接有筛网，所述造粒箱的内部放置有收集箱，两个所述横柱均与膜筒的两端滑动连接，所述造粒箱的顶部开设有进料口。
[0011]优选的，所述拆卸机构包括把手和螺纹柱，所述把手固接在螺纹柱的外壁上，所述
螺纹柱与造粒箱螺纹连接，所述螺纹柱的端部固接有连接板，所述连接板的表面固接有滑杆，所述滑杆与造粒箱滑动连接。
[0012]优选的，所述连接板固接在横板的外壁上，两个所述齿轮相啮合，另一端所述横柱固接在第二电机的输出轴上，所述第二电机通过电机座固接在造粒箱外壁上，所述第二电机、齿轮、横柱和膜筒组成石墨制品造粒装置。
[0013]本技术提出的一种石墨制品造粒装置，有益效果在于：通过筛选机构中的第一电机带动左端皮带轮转动带动皮带转动进而带动右端皮带轮转动，右端皮带轮带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母做直线往复运动，丝杠螺母带动连接柱在L型板中滑动，连接柱带动筛网上下移动，对造粒完毕后石墨制品进行筛网，第二电机、齿轮、横柱和膜筒组成石墨制品造粒装置，设置筛网对造粒完毕的石墨制品颗粒进行筛选，将没有成粒的石墨制品颗粒筛选出去，这些不会跟着完毕的石墨制品颗粒进入到下一步骤中，降低了石墨制品的成粒残次率。
[0014]通过拆卸机构中的把手带动螺纹柱转动，螺纹柱带动连接板移动，连接板带动滑杆在造粒箱中滑动，连接板带动横板移动，横板带动左端横柱移动，左端横柱离开膜筒的左端，将膜筒的右端从右端横柱中拔出，将更换的膜筒的左端插进左端横柱中，反方向转动把手，带动膜筒移动，膜筒的右端插进右端横柱中，完成膜筒的拆卸更换，设置在该造粒装置在对不同大小的石墨制品件造粒的时候，将模筒进行拆卸，将模筒中造粒装置中取下，将更换的模筒安装到造粒装置中，来对造粒装置进行大小的造粒，提高了该造粒装置的造粒范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图2的正剖结构示意图；
[0017]图3为图2的俯视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处放大结构示意图
[0020]图中：1、造粒箱，2、横板，3、模筒，4、筛选机构，401、第一电机，402、皮带轮，403、皮带，404、往复丝杠，405、丝杠螺母，406、连接柱，4a1、套筒，4a2、滑柱，5、拆卸机构，501，把手，502、螺纹柱，503、连接板，504、滑杆，6、L型板，7、收集箱，8、筛网，9、横柱，10、第二电机，11、齿轮，12、进料口，13、密封门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种石墨制品造粒装置，包括造粒箱1和横板2，造粒箱1的内壁与横板2相贴合，横板2通过轴承与横柱9的一端转动连接，另一端横柱9均通过轴承与造粒箱1转动连接，另一端横柱9的外壁固接有齿轮11，造粒箱1的内部设有筛选机构4，造粒箱1的内部设有拆卸机构5，筛选机构4包括第一电机401和皮带轮402，第一电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机401的输出轴固接有皮带轮402的一端，第一电
机401带动左端皮带轮402转动带动皮带403转动进而带动右端皮带轮402转动，另一端皮带轮402固接在往复丝杠404的外壁上，右端皮带轮402带动往复丝杠404转动，两个皮带轮402均与皮带403转动连接，往复丝杠404与丝杠螺母405螺纹连接，往复丝杠404带动丝杠螺母405做直线往复运动，丝杠螺母405的端部固接在连接柱406的外壁上，连接柱406与L型板6滑动连接，丝杠螺母405带动连接柱406在L型板6中滑动，连接柱406带动筛网8上下移动，对造粒完毕后石墨制品进行筛网，L型板6固接在造粒箱1的内部，往复丝杠404的两端分别通过轴承与造粒箱1和L型板6转动连接，造粒箱1的外部安装有密封门13；
[0024]通过筛选机构4中的第一电机401带动左端皮带轮402转动带动皮带403转动进而带动右端皮带轮402转动，右端皮带轮402带动往复丝杠404转动，往复丝杠404带动丝杠螺母405做直线往复运动，丝杠螺母405带动连接柱406在L型板6中滑动，连接柱406带动筛网8上下移动，对造粒完毕后石墨制品进行筛网，第二电机10、齿轮11、横柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品造粒装置，包括造粒箱(1)和横板(2)，所述造粒箱(1)的内壁与横板(2)相贴合，其特征在于：所述横板(2)通过轴承与横柱(9)的一端转动连接，另一端所述横柱(9)均通过轴承与造粒箱(1)转动连接，另一端所述横柱(9)的外壁固接有齿轮(11)，所述造粒箱(1)的内部设有筛选机构(4)，所述造粒箱(1)的内部设有拆卸机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品造粒装置，其特征在于：所述筛选机构(4)包括第一电机(401)和皮带轮(402)，所述第一电机(401)的输出轴固接有皮带轮(402)的一端，另一端所述皮带轮(402)固接在往复丝杠(404)的外壁上，两个所述皮带轮(402)均与皮带(403)转动连接，所述往复丝杠(404)与丝杠螺母(405)螺纹连接，所述丝杠螺母(405)的端部固接在连接柱(406)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种石墨制品造粒装置，其特征在于：所述连接柱(406)与L型板(6)滑动连接，所述L型板(6)固接在造粒箱(1)的内部，所述往复丝杠(404)的两端分别通过轴承与造粒箱(1)和L型板(6)转动连接，所述造粒箱(1)的外部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志浩，于桦栩，孙建伟，徐琳，徐寿坤，陶松辉，赵显光，戴佐涛，
申请(专利权)人：青岛新天和碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：