本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，尤其是一种石墨生产用负压式投料装置，包括底座和上料仓，所述底座通过支柱与上料仓固定相连，所述上料仓的内部设置有筛选机构，所述底座的上方通过支柱固定相连有料箱，所述底座的上方通过支柱固定相连有料管。通过支架、第一电机、转杆、U形杆、支杆、连杆、弹簧、T形架、和筛网之间的配合，第一电机带动转杆转动，转杆带动U形杆转动，U形杆驱动支杆运动，支杆驱动连杆滑动，连杆上下往复滑动时驱动T形架上下运动，T形架带动筛网运动，筛网对石墨原料进行筛分，使得成块的石墨或杂质不能通过筛网。成块的石墨或杂质不能通过筛网。成块的石墨或杂质不能通过筛网。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用负压式投料装置
[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种石墨生产用负压式投料装置。
技术介绍
[0002]石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，石墨在生产过程中需要进行投料，现有技术的石墨生产用负压式投料装置在使用中，通过负压作用将石墨的原料吸到用料系统，用料系统对石墨原料进行用料生产，然而石墨原料在存放过程中由于受潮等其它因素，会有结块现象的发生，或是石墨原料中掺有杂质，结块的石墨原料或是杂质会对管道造成堵塞，使得不便于对石墨原料中的结块石墨或杂质进行筛除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对石墨原料中的结块石墨或杂质进行筛除的问题，而提出的一种石墨生产用负压式投料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种石墨生产用负压式投料装置，包括底座和上料仓，所述底座通过支柱与上料仓固定相连，所述上料仓的内部设置有筛选机构，所述底座的上方通过支柱固定相连有料箱，所述底座的上方通过支柱固定相连有料管，所述料管的上方与料箱相连通，所述料管的内部通过轴承转动相连有绞龙。
[0006]优选的，所述料箱的上方固接有引风机。
[0007]优选的，所述上料仓的上方设置有投料口。
[0008]优选的，所述筛选机构包括支架，所述支架的外壁与上料仓固定相连，所述支架的外壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转杆，所述转杆的外壁通过轴承与支架转动相连，所述转杆与U形杆固定相连，所述U形杆的外壁与支杆转动相连，所述支杆的端部通过销轴与连杆转动相连，所述连杆的外壁与T形架滑动相连，所述T形架的下方固接有两个弹簧，所述弹簧的下端与支架固定相连，所述T形架的上方固接有筛网，所述筛网的外壁与上料仓滑动相连。
[0009]优选的，所述料箱和上料仓与管道的两端固定相连。
[0010]优选的，所述料管与用料系统相连通，所述用料系统固接在底座的上表面。
[0011]本技术提出的一种石墨生产用负压式投料装置，有益效果在于：通过支架、第一电机、转杆、U形杆、支杆、连杆、弹簧、T形架、和筛网之间的配合，第一电机带动转杆转动，转杆带动U形杆转动，U形杆驱动支杆运动，支杆驱动连杆滑动，连杆上下往复滑动时驱动T形架上下运动，T形架带动筛网运动，筛网对石墨原料进行筛分，使得成块的石墨或杂质不能通过筛网，成块的石墨或杂质延筛网的倾斜方向运动至排出，对石墨原料中的结块石墨或杂质进行筛除。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构剖视图；
[0014]图3为本技术中支架、第一电机和转杆的结构示意图；
[0015]图4为本技术中第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、上料仓，3、筛选机构，301、支架，302、第一电机，303、转杆，304、U形杆，305、支杆，306、连杆，307、弹簧，308、T形架，309、筛网，3a1、第二电机，3a2、第一皮带轮，3a3、皮带，3a4、第二皮带轮，3a5、通孔，4、投料口，5、管道，6、料箱，7、引风机，8、料管，9、绞龙，10、用料系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1、2和3，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产用负压式投料装置，包括底座1和上料仓2，底座1通过支柱与上料仓2固定相连，上料仓2的上方设置有投料口4，上料仓2的内部设置有筛选机构3，筛选机构3将石墨原料中结块的石墨或杂质进行筛除，底座1的上方通过支柱固定相连有料箱6，料箱6的上方固接有引风机7，引风机7与料箱6相连通，底座1的上方通过支柱固定相连有料管8，料管8的上方与料箱6相连通，料管8的内部通过轴承转动相连有绞龙9，绞龙9与外接动力源电机相连接，料箱6和上料仓2与管道5的两端固定相连，料箱6和上料仓2与管道5相连通，料管8与用料系统10相连通，用料系统10固接在底座1的上表面。
[0020]筛选机构3包括支架301、第一电机302、转杆303、U形杆304、支杆305、连杆306、弹簧307、T形架308、和筛网309，支架301的外壁与上料仓2固定相连，支架301的外壁固接有第一电机302，第一电机302的输出轴固接有转杆303，第一电机302带动转杆303转动，转杆303的外壁通过轴承与支架301转动相连，转杆303与U形杆304固定相连，转杆303驱动U形杆304运动，U形杆304的外壁与支杆305转动相连，U形杆304驱动支杆305运动，支杆305的端部通过销轴与连杆306转动相连，支杆305驱动连杆306运动，连杆306的外壁与T形架308滑动相连，连杆306驱动T形架308运动，T形架308的下方固接有两个弹簧307，弹簧307的下端与支架301固定相连，两个弹簧307对T形架308起到支撑作用，T形架308的上方固接有筛网309，T形架308带动筛网309滑动，筛网309的外壁与上料仓2滑动相连，筛网309的右侧是实心结构设置；
[0021]第一电机302带动转杆303转动，转杆303带动U形杆304转动，U形杆304驱动支杆305运动，支杆305驱动连杆306滑动，连杆306上下往复滑动时驱动T形架308上下运动，T形架308带动筛网309运动，筛网309对石墨原料进行筛分，使得成块的石墨或杂质不能通过筛网309，成块的石墨或杂质延筛网309的倾斜方向运动至排出，对石墨原料中的结块石墨或杂质进行筛除。
[0022]工作原理：
[0023]在使用该石墨生产用负压式投料装置时，将石墨原理通过投料口4加入，启动第一电机302，第一电机302带动转杆303转动，转杆303带动U形杆304转动，U形杆304驱动支杆305运动，支杆305驱动连杆306滑动，连杆306上下往复滑动时驱动T形架308上下运动，T形架308带动筛网309运动，筛网309对石墨原料进行筛分，使得成块的石墨或杂质不能通过筛网309，成块的石墨或杂质延筛网309的倾斜方向运动至排出，对石墨原料中的结块石墨或杂质进行筛除，启动引风机7，引风机7使得料箱6内形成负压，将上料仓2内筛分过的石墨通过管道5进入到料箱6内，关闭引风机7，料箱6内的石墨进入到料管8内，通过绞龙9将石墨输送到用料系统10内，进行生产。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1、2和4，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产用负压式投料装置，筛选机构3还包括第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用负压式投料装置，包括底座(1)和上料仓(2)，所述底座(1)通过支柱与上料仓(2)固定相连，其特征在于：所述上料仓(2)的内部设置有筛选机构(3)，所述底座(1)的上方通过支柱固定相连有料箱(6)，所述底座(1)的上方通过支柱固定相连有料管(8)，所述料管(8)的上方与料箱(6)相连通，所述料管(8)的内部通过轴承转动相连有绞龙(9)。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用负压式投料装置，其特征在于：所述料箱(6)的上方固接有引风机(7)。3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用负压式投料装置，其特征在于：所述上料仓(2)的上方设置有投料口(4)。4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用负压式投料装置，其特征在于：所述筛选机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)的外壁与上料仓(2)固定相连，所述支架(301)的外壁固接有第一电机(302)，所述第一电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志浩，徐琳，陶松辉，孙建伟，
申请(专利权)人：青岛新天和碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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