一种新型滚筒式石墨粉碎机制造技术

技术编号:35721734 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-23 15:44
本实用新型专利技术公开了一种新型滚筒式石墨粉碎机,所述箱体内部设有粉碎装置,粉碎装置包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、长坡道、短坡道、第一电机和第二电机,第一电机固定安装在箱体外壁,第一粉碎辊转动安装在箱体的内部,长坡道固定安装在箱体内部,且长坡道与第一粉碎辊互相贴近。该新型滚筒式石墨粉碎机,带动固定连接的第一粉碎辊转动,第一粉碎辊在箱体内部转动将进料斗倒入的石墨材料在长坡道上碾碎,最后短坡道上的石墨粉沿着下方长坡道滑向传送带,解决了现有的石墨粉碎机在工作中存在石墨太过光滑,使用对称型粉碎辊容易产生空隙,导致空隙中的石墨块无法更好的粉碎,最终影响粉碎效果的问题。碎效果的问题。碎效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒式石墨粉碎机


[0001]本技术涉及石墨粉碎
,具体为一种新型滚筒式石墨粉碎机。

技术介绍

[0002]石墨又可分为天然石墨和人造石墨两大类,天然石墨来自石墨矿藏,天然石墨还可分成鳞片石墨、土状石墨及块状石墨,天然开采得到的石墨含杂质较多,因而需要选矿,降低其杂质含量后才能使用,天然石墨的主要用途是生产耐火材料、电刷、柔性石墨制品、润滑剂、锂离子电池负极材料等,生产部分炭素制品有时也加入一定数量的天然石墨,在炭素工业中生产量最大的是各种人造石墨制品,人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、沥青焦为原料,经过配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工等一系列工序而制成,生产周期长达数十天。
[0003]现有的石墨粉碎机在工作中存在石墨太过光滑,使用对称型粉碎辊容易产生空隙,导致空隙中的石墨块无法更好的粉碎,最终影响粉碎效果的问题;同时粉碎机工作中必定会产生粉碎不完整的情况,现有的粉碎机直接将完成品和整块的石墨掺杂起来收集,没有筛选和二次回收的步骤,造成材料浪费以及后续加工不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型滚筒式石墨粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石墨粉碎机在工作中存在石墨太过光滑,使用对称型粉碎辊容易产生空隙,导致空隙中的石墨块无法更好的粉碎,最终影响粉碎效果的问题;同时粉碎机工作中必定会产生粉碎不完整的情况,现有的粉碎机直接将完成品和整块的石墨掺杂起来收集,没有筛选和二次回收的步骤,造成材料浪费以及后续加工不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型滚筒式石墨粉碎机,包括箱体、支柱和进料斗,所述箱体内部设有粉碎装置;
[0006]所述粉碎装置包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、长坡道、短坡道、第一电机和第二电机;
[0007]所述第一电机固定安装在箱体外壁,且第一电机的输出轴贯穿箱体外壁与第一粉碎辊固定连接,所述第一粉碎辊转动安装在箱体的内部,所述长坡道固定安装在箱体内部,且长坡道与第一粉碎辊互相贴近,所述第二电机固定安装在箱体的外壁上,且第二电机的输出轴贯穿箱体与第二粉碎辊固定相连,所述第二粉碎辊转动安装在箱体内部,所述短坡道固定连接在箱体内部,且短坡道与第二粉碎辊互相贴近。
[0008]优选的,所述箱体内部设有筛选装置;
[0009]所述筛选装置包括筛料网、不完全齿轮、锯齿条、竖板、存储箱、直齿轮和第三电机;
[0010]所述第三电机固定安装在箱体内部,所述第三电机的输出轴贯穿箱体内部,且第三电机的输出轴与直齿轮固定连接,多个所述直齿轮互相啮合连接,多个所述直齿轮一侧
固定连接有多个不完全齿轮,多个所述不完全齿轮中间啮合连接在锯齿条上,所述锯齿条通过轴与竖板滑动相连,所述竖板固定安装在箱体内部表面,所述锯齿条上端固定连接有筛料网,所述筛料网下端设有存储箱,所述存储箱固定安装在箱体内部。
[0011]优选的,所述筛料网一端设有出料口,所述出料口固定安装在箱体下方。
[0012]优选的,所述出料口的底端活动连接有回收箱。
[0013]优选的,所述箱体内壁固定安装有传送带,所述传送带安装在筛料网上方位置。
[0014]优选的,所述箱体上方固定连接有进料斗。
[0015]优选的,所述箱体四周固定连接多个支柱。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型滚筒式石墨粉碎机,通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、长坡道、短坡道、第一电机和第二电机之间的配合,连接外接电源,启动第一电机,第一电机的输出轴贯穿箱体外壁,带动固定连接的第一粉碎辊转动,第一粉碎辊在箱体内部转动将进料斗倒入的石墨材料在长坡道上碾碎,连接电源启动第二电机,第二电机输出轴贯穿箱体外壁,带动固定连接的第二粉碎辊在箱体内部转动,将进料斗倒入的石墨材料在短坡道上进行碾碎,最后短坡道上的石墨粉沿着下方长坡道滑向传送带,进行下步处理,解决了现有的石墨粉碎机在工作中存在石墨太过光滑,使用对称型粉碎辊容易产生空隙,导致空隙中的石墨块无法更好的粉碎,最终影响粉碎效果的问题。
[0017]通过筛料网、不完全齿轮、锯齿条、竖板、存储箱、直齿轮和第三电机之间的配合,连接外接电源,启动第三电机,第三电机的输出轴带动直齿轮转动,直齿轮带动固定连接的不完全齿轮转动,两个不完全齿轮转动带动啮合的锯齿条在竖板的限制下做上下周期运动,上下不停运动的锯齿条带动上端固定连接的筛料网上下抖动,将传送带运输过来的石墨材料进行筛选,粉状石墨材料筛选到存储箱进行保存,较为完整的石墨块顺着筛料网的坡度被筛选出来,可进行回收处理,解决了粉碎机工作中必定会产生粉碎不完整的情况,现有的粉碎机直接将完成品和整块的石墨掺杂起来收集,没有筛选和二次回收的步骤,造成材料浪费以及后续加工不便的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图;
[0019]图2为本技术正面剖视图;
[0020]图3为本技术侧面剖视图;
[0021]图4为图2中A部位放大图;
[0022]图5为图2中B部位放大图;
[0023]图6为图3中C部位放大图;
[0024]图7为图3中D部位放大图;
[0025]图8为直齿轮和锯齿条剖面图。
[0026]图中:1、箱体,2、支柱,3、进料斗,4、出料口,5、粉碎装置,501、第一粉碎辊,502、第二粉碎辊,503、长坡道,504、短坡道,505、第一电机,506、第二电机,6、筛选装置,601、筛料网,602、不完全齿轮,603、锯齿条,604、竖板,605、存储箱,606、直齿轮,607、第三电机,7、传送带,8、回收箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种新型滚筒式石墨粉碎机,包括箱体1、支柱2和进料斗3,箱体1内部设有粉碎装置5,粉碎装置5包括第一粉碎辊501、第二粉碎辊502、长坡道503、短坡道504、第一电机505和第二电机506,选用第一电机、第二电机和第三电机时,可采用能够符合本技术工作需要的电机型号即可,第一电机505固定安装在箱体1外壁,且第一电机505的输出轴贯穿箱体1外壁与第一粉碎辊501固定连接,连接外接电源启动第一电机505,第一电机505的输出轴带动第一粉碎辊501在箱体1内转动,第一粉碎辊501转动安装在箱体1的内部,长坡道503固定安装在箱体1内部,且长坡道503与第一粉碎辊501互相贴近,转动的粉碎辊501在长坡道上将石墨材料进行碾碎处理,第二电机506固定安装在箱体1的外壁上,且第二电机506的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒式石墨粉碎机,包括箱体(1)、支柱(2)和进料斗(3),其特征在于:所述箱体(1)内部设有粉碎装置(5);所述粉碎装置(5)包括第一粉碎辊(501)、第二粉碎辊(502)、长坡道(503)、短坡道(504)、第一电机(505)和第二电机(506);所述第一电机(505)固定安装在箱体(1)外壁,且第一电机(505)的输出轴贯穿箱体(1)外壁与第一粉碎辊(501)固定连接,所述第一粉碎辊(501)转动安装在箱体(1)的内部,所述长坡道(503)固定安装在箱体(1)内部,且长坡道(503)与第一粉碎辊(501)互相贴近,所述第二电机(506)固定安装在箱体(1)的外壁上,且第二电机(506)的输出轴贯穿箱体(1)与第二粉碎辊(502)固定相连,所述第二粉碎辊(502)转动安装在箱体(1)内部,所述短坡道(504)固定连接在箱体(1)内部,且短坡道(504)与第二粉碎辊(502)互相贴近。2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式石墨粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)内部设有筛选装置(6);所述筛选装置(6)包括筛料网(601)、不完全齿轮(602)、锯齿条(603)、竖板(604)、存储箱(605)、直齿轮(606)和第三电机(607);所述第三电机(607)固定安装在箱体(1)内部,所述第三电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志浩于桦栩孙建伟徐琳
申请(专利权)人:青岛新天和碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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