一种便于拆卸的颗粒机压辊总成制造技术

技术编号:39342855 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开一种便于拆卸的颗粒机压辊总成,包括偏心轴,偏心轴上分别套接轴承隔圈、一对轴承、一对挡油环、一对封盖、止退垫圈和圆螺母,轴承隔圈位于偏心轴中间,轴承、挡油环及封盖分别关于轴承隔圈对称设置,通过圆螺母对止退垫圈、轴承隔圈、轴承、挡油环及封盖进行固定,轴承、挡油环和封盖的外圈直径一致,且外部套接同一个压辊壳内圈,压辊壳内圈的外部套接压辊壳外圈,压辊壳内圈侧面和压辊壳外圈通过固定挡板和螺栓进行固定,形成一个完整的压辊壳。本实用新型专利技术含有的压辊壳具有外圈和内圈两个装配式零件,内圈与其他零件配合,待外圈齿形磨损后,仅需要拆换压辊壳外圈,不需要拆除压辊总成其他零件,可实现压辊总成的快速拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的颗粒机压辊总成


[0001]本技术涉及颗粒机加工
,具体涉及一种便于拆卸的颗粒机压辊总成。

技术介绍

[0002]颗粒机的压辊总成是颗粒机的一种核心部件,物料通过环模和压辊的对辊挤压从环模的模孔中形成柱形颗粒,在加工过程中,环模和压辊壳的磨损比较大,特别是压辊壳由于齿形磨损后需要经常更换,而压辊壳作为压辊总成中的一个零件,更换压辊壳时就需要拆装整个压辊总成,包括圆螺母、轴承、偏心轴的零件,拆装时间长,压辊壳的成本高同时轴承等零件也会造成损伤,都会影响正常的生产加工。

技术实现思路

[0003]为了减少压辊总成的拆装时间以及压辊壳的成本消耗,本技术提供一种便于拆卸的颗粒机压辊总成,确保压辊壳更换时不需要拆装整个压辊总成,有效减少更换压辊壳的时间。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种便于拆卸的颗粒机压辊总成,包括偏心轴,其创新点在于:所述偏心轴上分别套接轴承隔圈、一对轴承、一对挡油环、一对封盖、止退垫圈和圆螺母,所述轴承隔圈位于偏心轴中间,所述轴承、挡油环及封盖分别关于轴承隔圈对称设置,所述止退垫圈位于偏心轴外侧,且通过圆螺母对止退垫圈、轴承隔圈、轴承、挡油环及封盖进行固定,所述轴承、挡油环和封盖的外圈直径一致,且外部套接同一个压辊壳内圈,所述压辊壳内圈的外部套接压辊壳外圈,所述压辊壳内圈侧面和压辊壳外圈侧面通过环形固定挡板和多个螺栓进行固定,形成一个完整的压辊壳。
[0005]进一步的,所述封盖和挡油环之间设置孔用挡圈,所述孔用挡圈嵌入压辊壳内圈中。
[0006]进一步的,所述压辊壳内圈和压辊壳外圈之间的接触面为阶梯面。
[0007]进一步的,所述轴承为调心滚子轴承。
[0008]采用上述结构后,本技术有益效果为:
[0009]本技术含有的压辊壳具有外圈和内圈两个装配式零件,外圈带有模辊挤压所需的齿形结构,内圈与压辊总成其他零件配合,待齿形磨损后仅需要拆换压辊壳外圈,不需要拆除压辊总成其他零件,可实现压辊总成的快速拆装,同时更换时仅损耗压辊壳外圈,压辊壳内圈等零件可循坏使用,确保压辊壳更换时不需要拆装整个压辊总成,有效减少更换压辊壳的时间。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术中压辊壳的结构示意图。
[0012]附图标记:
[0013]1偏心轴、2轴承隔圈、3轴承、4挡油环、5封盖、6止退垫圈、7圆螺母、8压辊壳内圈、9压辊壳外圈、10固定挡板、11螺栓、12孔用挡圈。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]参看图1

2,一种便于拆卸的颗粒机压辊总成,包括偏心轴1,偏心轴1上分别套接轴承隔圈2、一对轴承3、一对挡油环4、一对封盖5、止退垫圈6和圆螺母7,轴承隔圈2位于偏心轴1中间,轴承3、挡油环4及封盖5分别关于轴承隔圈2对称设置,止退垫圈6位于偏心轴1外侧,且通过圆螺母7对止退垫圈6、轴承隔圈2、轴承3、挡油环4及封盖进5行固定,轴承3、挡油环4和封盖5的外圈直径一致,且外部套接同一个压辊壳内圈8,压辊壳内圈8的外部套接压辊壳外圈9,压辊壳内圈8侧面和压辊壳外圈9侧面通过环形固定挡板10和多个螺栓11进行固定,形成一个完整的压辊壳。具体的,压辊总成结构中含有偏心轴1、轴承3、压辊壳内圈8、压辊壳外圈9、固定挡板10等零件,压辊总成通过偏心轴1上的偏心距调节压辊壳和环模的间隙,压辊总成中安装有一对轴承3,生产过程中偏心轴1固定,压辊壳通过轴承外圈被环模带动,形成似转非转的状态;压辊壳内圈8、压辊壳外圈9通过固定挡板10由六个螺栓11收紧固定,形成一个完整的压辊壳,压辊壳与图1中偏心轴1、轴承3等其他零件组成压辊总成,在颗粒机生产过程中压辊壳齿形磨损后,在压辊总成上拆除固定挡板10及固定螺栓11更换带有压辊齿形的压辊壳外圈9,实现压辊总成的快速更换,从而恢复制粒机正常生产。
[0017]本实施例中,封盖5和挡油环4之间设置孔用挡圈12,孔用挡圈12嵌入压辊壳内圈8中。
[0018]本实施例中,压辊壳内圈8和压辊壳外圈9之间的接触面为阶梯面,便于两者进行定位安装。
[0019]本实施例中,轴承3为调心滚子轴承;具有自动调心性能,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
[0020]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的颗粒机压辊总成,包括偏心轴,其特征在于:所述偏心轴上分别套接轴承隔圈、一对轴承、一对挡油环、一对封盖、止退垫圈和圆螺母,所述轴承隔圈位于偏心轴中间,所述轴承、挡油环及封盖分别关于轴承隔圈对称设置,所述止退垫圈位于偏心轴外侧,且通过圆螺母对止退垫圈、轴承隔圈、轴承、挡油环及封盖进行固定,所述轴承、挡油环和封盖的外圈直径一致,且外部套接同一个压辊壳内圈,所述压辊壳内圈的外部套接压辊壳外圈,所述压辊壳内圈侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩李建红金伟文陆圣
申请(专利权)人:成就农牧设备江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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