一种醇类物质生产用回流塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种醇类物质生产用回流塔，包括反应釜，所述反应釜的底端连通有出料管，所述出料管的外侧连通有出料阀，所述反应釜的上表面连通有连通管，所述反应釜的右侧设有回流塔本体，所述连通管的另一端与回流塔本体的上表面连通，所述回流塔本体的内部设有回流机构，所述反应釜的内部设有搅拌机构。该醇类物质生产用回流塔，通过水泵的配合，可以由进水管将水箱内部的冷却水抽入内部并增压，通过出水管的配合，可以将冷却水通入冷却管内，从而对反应釜通入的气体进行冷凝，通过制冷片的配合，可以对冷却管通回水箱内的水进行放热，从而使冷却水循环使用，通过回流件的配合，可以将一部分冷凝出的液体回流至反应釜内。可以将一部分冷凝出的液体回流至反应釜内。可以将一部分冷凝出的液体回流至反应釜内。

【技术实现步骤摘要】
一种醇类物质生产用回流塔


[0001]本技术涉及醇类物质生产
，具体为一种醇类物质生产用回流塔。

技术介绍

[0002]室温下，为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾，这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失，或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸气将遇冷回流入反应容器内。
[0003]如中国技术专利公开号(CN 215002999 U)中公开了一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，该脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置包括反应罐和回流塔，反应罐的一侧设有回流塔，回流塔的内部设有冷凝筒，冷凝筒的内顶壁设有风冷机，冷凝筒的内部设有蛇形换热管，蛇形换热管的一端固定连接有循环机构，回流塔的内部位于冷凝筒的四周设有换热腔，冷凝筒的一侧底部固定连接有导流管，导流管的端部固定连接有抽水泵，抽水泵的输出端固定连接有回流管，该实用解决了现有的冷凝装置在使用时，能源消耗较为严重，使得生产成本较高，从而导致实用性较低的问题，但是该专利中在进行冷凝的过程中，对于冷凝出的水分等杂质无法进行排出，在回流时又重新回到反应釜内，导致提纯精馏的效率较低，影响实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种醇类物质生产用回流塔，具备提高提纯效率的优点，解决了该专利中在进行冷凝的过程中，对于冷凝出的水分等杂质无法进行排出，在回流时又重新回到反应釜内，导致提纯精馏的效率较低，影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇类物质生产用回流塔，包括反应釜，所述反应釜的底端连通有出料管，所述出料管的外侧连通有出料阀，所述反应釜的上表面连通有连通管，所述反应釜的右侧设有回流塔本体，所述连通管的另一端与回流塔本体的上表面连通，所述回流塔本体的内部设有回流机构，所述反应釜的内部设有搅拌机构；
[0006]所述回流机构包括固定在回流塔本体右侧的水箱，所述回流塔本体的右侧固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端贯穿并延伸至回流塔本体的内部，且连通有冷却管，所述冷却管的另一端贯穿回流塔本体的右侧内壁，并延伸至水箱的内部，所述水箱的右侧内壁固定有制冷片，所述制冷片的右侧贯穿并延伸至水箱的右侧，所述回流塔本体的左侧固定有回流件，所述回流塔本体的底端连通有收集件。
[0007]进一步，所述反应釜的底端固定有四个第一支架，且均匀分布在反应釜的底端，所述回流塔本体的底端固定有四个第二支架，且均匀分布在回流塔本体的底端。
[0008]进一步，所述回流塔本体的内顶壁固定有连接管，所述连接管的内侧固定有风扇。
[0009]进一步，所述回流件包括固定在回流塔本体左侧的增压泵，所述增压泵的进水端连通有进液管，所述进液管的另一端贯穿并延伸至回流塔本体的内部，且连通有漏斗，所述增压泵的出水端连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿并延伸至反应釜的内部。
[0010]进一步，所述收集件包括与回流塔本体底端连通的排液管，所述排液管的底端连通有卧式冷凝器。
[0011]进一步，所述搅拌机构包括固定在反应釜上表面的电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至反应釜的内部，且固定有转杆，所述转杆的外侧固定有连接块，所述连接块的外侧固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内侧固定有电热丝。
[0012]进一步，所述连接块的数量不少于两个，且均匀分布在转杆的外侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该醇类物质生产用回流塔，通过水泵的配合，可以由进水管将水箱内部的冷却水抽入内部并增压，通过出水管的配合，可以将冷却水通入冷却管内，从而对反应釜通入的气体进行冷凝，通过制冷片的配合，可以对冷却管通回水箱内的水进行放热，从而使冷却水循环使用，通过回流件的配合，可以将一部分冷凝出的液体回流至反应釜内。
[0015]2、该醇类物质生产用回流塔，通过电机的配合，可以带动转杆转动，从而带动连接块转动，通过连接块的转动，可以带动搅拌叶片转动，从而对反应釜内部的远离进行搅拌，让原料充分进行混合，通过电热丝和搅拌叶片的配合，可以对反应釜内部原料均匀加热，从而避免原料受热不均匀，影响加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术回流机构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构示意图。
[0019]图中：1反应釜、2出料管、3出料阀、4连通管、5回流塔本体、6回流机构、601水箱、602水泵、603进水管、604出水管、605冷却管、606制冷片、607回流件、608收集件、7搅拌机构、701电机、702转杆、703连接块、704搅拌叶片、705电热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种醇类物质生产用回流塔，包括反应釜1，反应釜1的底端连通有出料管2，出料管2的外侧连通有出料阀3，以便将反应釜1内部的原料通出，反应釜1的上表面连通有连通管4，反应釜1的右侧设有回流塔本体5，连通管4的另一端与回流塔本体5的上表面连通，反应釜1内部经过高温汽化后的气体从连通管4进入回流塔本体5内部，回流塔本体5的内部设有回流机构6，提高提纯的效率，反应釜1的内部设有搅拌机构7，加快反应釜1内部加热的速度，使原料受热均匀。
[0022]其中，反应釜1的底端固定有四个第一支架，且均匀分布在反应釜1的底端，回流塔
本体5的底端固定有四个第二支架，且均匀分布在回流塔本体5的底端，使反应釜1和回流塔本体5在反应的过程中能够保持稳定性，回流塔本体5的内顶壁固定有连接管，连接管的内侧固定有风扇，风扇能够提高连通管4通入气体时的流速，使气体快速进行冷却。
[0023]请参阅图2，为了提高提纯的效率，本实施例中的回流机构6包括固定在回流塔本体5右侧的水箱601，回流塔本体5的右侧固定有水泵602，水泵602的进水端连通有进水管603，进水管603的另一端贯穿并延伸至水箱601的内部，水泵602通过进水管603将水箱601内部的冷却水抽入内部并增压，水泵602的出水端连通有出水管604，出水管604的另一端贯穿并延伸至回流塔本体5的内部，且连通有冷却管605，出水管604将增压后的冷却水通入冷却管605内，冷却水在冷却管605内对高温气体进行冷凝，冷却管605的另一端贯穿回流塔本体5的右侧内壁，并延伸至水箱601的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇类物质生产用回流塔，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的底端连通有出料管(2)，所述出料管(2)的外侧连通有出料阀(3)，所述反应釜(1)的上表面连通有连通管(4)，所述反应釜(1)的右侧设有回流塔本体(5)，所述连通管(4)的另一端与回流塔本体(5)的上表面连通，所述回流塔本体(5)的内部设有回流机构(6)，所述反应釜(1)的内部设有搅拌机构(7)；所述回流机构(6)包括固定在回流塔本体(5)右侧的水箱(601)，所述回流塔本体(5)的右侧固定有水泵(602)，所述水泵(602)的进水端连通有进水管(603)，所述进水管(603)的另一端贯穿并延伸至水箱(601)的内部，所述水泵(602)的出水端连通有出水管(604)，所述出水管(604)的另一端贯穿并延伸至回流塔本体(5)的内部，且连通有冷却管(605)，所述冷却管(605)的另一端贯穿回流塔本体(5)的右侧内壁，并延伸至水箱(601)的内部，所述水箱(601)的右侧内壁固定有制冷片(606)，所述制冷片(606)的右侧贯穿并延伸至水箱(601)的右侧，所述回流塔本体(5)的左侧固定有回流件(607)，所述回流塔本体(5)的底端连通有收集件(608)。2.根据权利要求1所述的一种醇类物质生产用回流塔，其特征在于：所述反应釜(1)的底端固定有四个第一支架，且均匀分布在反应釜(1)的底端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，孟国良，金亮，岳孝霞，王磊，王宗胜，靳保强，
申请(专利权)人：山东飞源合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：