一种缩合釜搅拌装置制造方法及图纸

本技术涉及一种缩合釜搅拌装置，包括釜体，所述釜体的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构。该缩合釜搅拌装置，通过设置了搅拌机构，经转轴、调节架、搅拌杆、支架和搅拌电机以及减速机等之间的相互配合，能够在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆在调节架内上下转动进行调节搅拌杆的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆进行限位固定，同时利用搅拌电机启动经输出轴在减速机调节转速后作用在皮带轮上，进而通过传动皮带驱动皮带轮和转轴旋转带动搅拌杆转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌，并且减速机可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缩合釜，具体为一种缩合釜搅拌装置。

技术介绍

1、缩合在化学上指一类化学反应，常常指有机物的化学反应，相同或不相同的有机化合物分子互相化合，析出一个或数个分子的水或其他化合物而形成新的物质的过程，缩合釜则是进行缩合反应的设备，缩合釜搅拌结构一般由搅拌器、搅拌轴、电机以及支架等部分组成，其中，搅拌器是最重要的部分之一，它可以在缩合釜内部进行较强的混合运动，使反应物得到充分混合并保证反应的均匀进行，搅拌器有多种形式，常见的有桨叶式、折流片式和螺旋式等。

2、中国专利公开号(cn 213913780 u)中公开的一种缩合釜的搅拌装置，包括缩合釜本体，所述缩合釜本体上端面的左侧固定安装有进料口，所述缩合釜本体下端面的中间固定安装有出料口，所述缩合釜本体下端面的边侧固定安装有支撑足，该缩合釜的搅拌装置，搅拌桨能够在转动部外侧进行360°转动，便于对搅拌桨的角度进行调整，适用于不同的物料反应加工，搅拌效果好，提高了整体的实用性；搅拌桨通过卡接部能够进行上下倾斜角度的调节，同时能够上下调节搅拌桨的高度，以及搅拌桨之间的间距，调节简单方便，适用于不同的物料反应加工，便于使用；搅拌轴的横截面为正方形结构，搅拌轴的顶部为圆柱状结构，使得安装螺母和螺栓端头能够更好的与搅拌轴贴合，从而提高固定效果，但是上述专利中还存在着不便于根据缩合反应原料进行调节搅拌速率的问题，缩合反应物原料的特性：不同的反应物需要不同形式的搅拌器来完成混合，例如，黏度较高的反应物需要使用强力搅拌器，而易挥发的反应物则需要避免过于剧烈的搅拌。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种缩合釜搅拌装置，具备方便调节搅拌速率等优点，解决了现有技术中存在着不便于根据缩合反应原料进行调节搅拌速率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缩合釜搅拌装置，包括釜体，所述釜体的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构，所述搅拌机构外表面的左右两侧设有用于提高对釜体内周壁的清理机构；

3、所述搅拌机构包括开设在釜体内顶壁的转孔，所述转孔的内周壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有调节架，所述调节架的前后两侧内壁之间转动连接有搅拌杆，所述釜体的上表面固定有支架，所述支架的内顶壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定有减速机，所述减速机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴与转轴的外表面均固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面传动连接有传动皮带。

4、进一步，所述釜体的上表面固定有控制器，所述转孔与转轴相对的一侧之间固定有密封圈。

5、进一步，所述调节架的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面，所述搅拌杆的数量与调节架的数量相等。

6、进一步，所述调节架的正面开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

7、进一步，所述清理机构包括固定在转轴外表面左右两侧的支撑杆，左右两侧所述支撑杆相背的一侧均固定有与釜体内周壁贴合的刮板，所述釜体的内周壁固定有喷淋管，所述喷淋管的外表面连通有喷头。

8、进一步，所述喷淋管的形状为o形，所述喷淋管的外表面连通有进水管。

9、进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管的外表面。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该缩合釜搅拌装置，通过设置了搅拌机构，经转轴、调节架、搅拌杆、支架和搅拌电机以及减速机等之间的相互配合，能够在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆在调节架内上下转动进行调节搅拌杆的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆进行限位固定，同时利用搅拌电机启动经输出轴在减速机调节转速后作用在皮带轮上，进而通过传动皮带驱动皮带轮和转轴旋转带动搅拌杆转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌，并且减速机可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用。

12、2、该缩合釜搅拌装置，通过设置了清理机构，经支撑杆、刮板、喷淋管和喷头等之间的相互配合，能够在转轴带动搅拌杆对反应物进行缩合搅拌过程中带动支撑杆和刮板沿釜体的内周壁转动对粘接在釜体内周壁的原料进行清理，并且在缩合反应加工结束后，经进水管顶端连接外界水泵，利用水泵泵送清洗液沿进水管进入喷淋管中，进而利用喷淋管经清理液分流到多个喷头喷出作用在釜体内并配合旋转的刮板对釜体内部进行清理方便釜体保存和后续对不同原材料的缩合加工。

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【技术保护点】

1.一种缩合釜搅拌装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)外表面的左右两侧设有用于提高对釜体(1)内周壁的清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述釜体(1)的上表面固定有控制器，所述转孔(201)与转轴(202)相对的一侧之间固定有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(202)的外表面，所述搅拌杆(204)的数量与调节架(203)的数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的正面开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括固定在转轴(202)外表面左右两侧的支撑杆(301)，左右两侧所述支撑杆(301)相背的一侧均固定有与釜体(1)内周壁贴合的刮板(302)，所述釜体(1)的内周壁固定有喷淋管(303)，所述喷淋管(303)的外表面连通有喷头(304)。

6.根据权利要求5所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述喷淋管(303)的形状为O形，所述喷淋管(303)的外表面连通有进水管。

7.根据权利要求5所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述喷头(304)的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管(303)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种缩合釜搅拌装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)外表面的左右两侧设有用于提高对釜体(1)内周壁的清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述釜体(1)的上表面固定有控制器，所述转孔(201)与转轴(202)相对的一侧之间固定有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(202)的外表面，所述搅拌杆(204)的数量与调节架(203)的数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的正面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳孝霞，王磊，王宗胜，靳保强，徐涛，孟国良，金亮，
申请(专利权)人：山东飞源合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：