一种高温设备中粉尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温设备中粉尘收集装置，属于环保集尘设备技术领域，包括收尘设备、管道、收集储罐和冷却器，收尘设备通过管道连接冷却器，冷却器后端设置有收集储罐，所述的冷却器包括壳体、主轴、轴承、刮叶和冷却板，水蒸气通过收尘设备吸力作用下进入冷却器；水蒸气经过冷却板液化成水与粉尘混合成浆液，浆液在收尘设备的吸力下大部分进入收集储罐内，同时电机带动主轴转动刮叶持续不断的刮掉粘附在冷却板上少量的浆液；解决了粉尘收集和持续不断清理少量残余浆液粘附设备的问题，主要应用于高温粉尘收集方面，适合全面推广。适合全面推广。适合全面推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高温设备中粉尘收集装置


[0001]本技术是一种高温设备中粉尘收集装置，属于环保集尘设备


技术介绍

[0002]由于在高温状态下对物料进行翻滚、输送和下料，容易产生大量水蒸气夹杂着粉尘漂浮在空中，对环境产生影响。此装置解决物料在高温设备中产生的水蒸气和粉尘收集难、粉尘会粘附在管道壁上及堵塞收尘设备的滤袋的问题。现在急需一种锅炉烟道负压保护装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种高温设备中粉尘收集装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种高温设备中粉尘收集装置，包括收尘设备、管道和冷却器，收尘设备通过管道连接冷却器，所述的冷却器包括壳体、进气口、出气口、进水管、出水管、收集储罐、收集漏斗、冷却板、主轴、轴承、电机和刮叶，所述壳体的一端设置为进气口，另一侧设置为出气口，所述的壳体上设有主轴贯穿壳体，壳体两侧设有轴承分别连接主轴；所述轴承的一侧安装有电机，所述壳体内设有一组等比例的冷却板，所述的冷却板安装在壳体底部且设置在主轴的下方，所述的冷却板下方两端分别设有进水管和出水管，所述出气口下方还设有收集漏斗，所述的收集漏斗下方设有收集储罐，所述的收集漏斗通过管线连接收集储罐，所述的主轴上设有一组刮料装置，所述的刮料装置上至少设有一个刮叶，所述的刮料装置与冷却板间隔排列。
[0005]进一步地，为了能更好的清理粘附在冷却板上的浆料，所述的刮料装置上设有3个刮叶。
[0006]进一步地，为了冷却板能更好的冷凝，所述的冷却板内设置一组隔板形成S型通道。
[0007]本技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：在冷却板间隔中设置刮料装置，可以持续不断的把水蒸气液化的水和粉尘形成的浆料进行收集，并可以彻底的清理粘附在冷却板上的浆料，使壳体内壁和冷却板保持清洁不堆积堵塞，收集物料，保护了环境不受污染，减少成本的损耗，节约了维护成本，结构简单，符合企业需求。
附图说明
[0008]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0009]图1为本技术一种高温设备中粉尘收集装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术一种高温设备中粉尘收集装置的冷却板水循环结构示意图；
[0011]图3为本技术一种高温设备中粉尘收集装置冷却器的侧视图；
[0012]图4为本技术一种高温设备中粉尘收集装置冷却器的刮叶结构示意图；
[0013]图5为本技术一种高温设备中粉尘收集装置俯视剖视图。
[0014]图中：1进气口、2出气口、3壳体、4进水管、5出水管、6冷却器、6
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1主轴、6
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2轴承、7收集储罐、7
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1收集漏斗、8冷却板、9刮叶、10收尘设备、11管道、12电机。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1
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5所示：
[0017]一种高温设备中粉尘收集装置，包括收尘设备10、管道11、和冷却器6，收尘设备10通过管道11连接冷却器6，所述的冷却器6包括壳体3、进气口1、出气口2、进水管4、出水管5、收集储罐7、收集漏斗7
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1、冷却板8、主轴6
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1、轴承6
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2、电机12和刮叶9，所述壳体3的一端设置为进气口1，另一侧设置为出气口2，所述的壳体3上设有主轴6
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1贯穿壳体3，壳体3两侧设有轴承6
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2分别连接主轴6
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1；所述轴承6
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2的一侧安装有电机12，所述壳体3内设有一组等比例的冷却板8，为了冷却板能更好的冷凝，所述的冷却板8内设置一组隔板形成S型通道增加冷却面积，所述的冷却板8安装在壳体3底部且设置在主轴6
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1的下方，所述的冷却板8下方两端分别设有进水管4和出水管5，所述的出气口2下方还设有收集漏斗7
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1，所述的收集漏斗7
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1下方设有收集储罐7，所述的收集漏斗7
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1通过管线连接收集储罐7，所述的主轴6
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1上设有一组刮料装置，为了能更好的清理粘附在冷却板8上的浆料，所述的刮料装置上设有3个刮叶9，所述的刮料装置与冷却板8间隔排列。
[0018]本技术的工作原理如下：
[0019]水蒸气在收尘设备10的吸力作用下通过管道11从进气口1进入冷却器6内，水蒸气在多层冷却板8的作用下，会逐渐液化，水蒸气液化成水和粉尘混合在一起，大部分液化水和粉尘形成浆料在收尘设备10吸力的风向下进入到冷却器6后端的收集储罐7内，少部分会粘附在冷却板8上，粘附在冷却板8的粉尘浆料通过电机12持续不断的运转带动刮叶9不停的转动下进行刮料，冷却器6中利用多层冷却板8和刮叶9的间歇配合，刮叶9持续不断的对冷却板8沾附的物料进行刮取清理，并随着收尘设备10吸力的风向进入到收集储罐7内，保持壳体3内壁和冷却板8的清洁，不堆积堵塞，符合企业需求，适于全面推广和应用。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温设备中粉尘收集装置，包括收尘设备(10)、管道(11)和冷却器(6)，收尘设备(10)通过管道(11)连接冷却器(6)，所述的冷却器(6)包括壳体(3)、进气口(1)、出气口(2)、进水管(4)、出水管(5)、收集储罐(7)、收集漏斗(7
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1)、冷却板(8)、主轴(6
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1)、轴承(6
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2)、电机(12)和刮叶(9)，所述壳体(3)的一端设置为进气口(1)，另一侧设置为出气口(2)，所述的壳体(3)上设有主轴(6
‑
1)贯穿壳体(3)，壳体(3)两侧设有轴承(6
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2)分别连接主轴(6
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1)；所述轴承(6
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2)的一侧安装有电机(12)，其特征在于：所述壳体壳体(3)内设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆雷，曹家凯，阮建军，王聿东，刘雪，江淮，王红斌，朱刚，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：