一种铜板加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜板加工用折弯装置，具体涉及折弯装置领域，包括工作台，工作台的内部滑动连接有限位杆，限位杆的数量设置为多个，其中每两个限位杆关于工作台的竖直中心线呈轴对称设置，多个限位杆的底端均固定安装有螺纹板，螺纹板的内部螺纹连接有双向螺杆，限位杆的内部固定安装有固定板，固定板的内部转动连接有第一手柄，双向螺杆固定安装在第一手柄的一端，双向螺杆转动连接在固定板的一侧，限位杆的外侧转动连接有第一转筒

【技术实现步骤摘要】
一种铜板加工用折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，更具体地说，本技术涉及一种铜板加工用折弯装置
。

技术介绍

[0002]在对铜板的加工过程中，根据不同客户的需求，需要对铜板进行折弯处理，对铜板进行折弯处理，主要采用折弯装置，现有的折弯装置对铜板折弯时的折弯位置的距离无法调节，只能进行局部位置的折弯，从而降低对铜板折弯的可控性
。
[0003]中国技术公开说明书
CN214211811U
公开了一种铜板带弯折装置，包括工作平台，所述工作平台顶面一端开有滑槽
、
另一端固定设有两个定模块，两所述定模块顶部形成
V
型槽并且二者之间有一弯折槽
。
利用两侧的限位转块对铜板带进行限位，保证铜板带的弯折效果；且限位转块外设有刻度圈，可以此精确判断铜板带的弯折角度，保证弯折效果；同时设有定位块和定位杆，方便限位转块的复位，提高弯折效率
。
但这种设置，无法对铜板折弯位置的距离调节，只能进行局部位置的折弯，从而降低对铜板折弯的可控性，因此，针对这个问题，如何设计出一种铜板加工用折弯装置，成为我们当前需要解决的问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜板加工用折弯装置，通过设置限位杆与折弯柱，双向螺杆旋转时，多个限位杆逐渐向工作台的中间位置位移时，铜板的弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜板加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的数量设置为多个，其中每两个所述限位杆关于工作台的竖直中心线呈轴对称设置，多个限位杆的底端均固定安装有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有双向螺杆，所述限位杆的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有第一手柄，所述双向螺杆固定安装在第一手柄的一端，所述双向螺杆转动连接在固定板的一侧，所述限位杆的外侧转动连接有第一转筒，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有传动螺杆
。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述传动螺杆的内部固定安装有第二手柄，所述支撑架的内部滑动连接有限位筒
。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位筒的内部滑动连接有第一延伸杆，所述传动螺杆的一端固定安装有折弯柱
。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一延伸杆固定安装在折弯柱的外侧，所述工作台的顶部设有铜板，所述铜板与折弯柱呈贴合状设置
。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位杆的外侧滑动连接有延伸筒，所述延伸筒的外侧转动连接有第二转筒
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位杆的顶部固定安装有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有第二延伸杆
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述延伸筒滑动连接在第二延伸杆的外侧，所述第二延伸杆的顶端固定安装有转柄
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、
本技术通过设置限位杆与折弯柱，双向螺杆旋转时，多个限位杆逐渐向工作台的中间位置位移时，铜板的弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变，以此实现对铜板的弯折位置和角度进行改变的目的，从而提升对铜板弯折的可控性；
[0014]2、
本技术通过设置延伸筒与第二延伸杆，通过转动转柄使第二延伸杆转动，从而使第二延伸杆逐渐上升，并在上升至对应位置时，会带动延伸筒进行同步上升，从而增加限位杆的整体高度，从而适用不同铜板的高度，以此实现工作台对不同铜板的适用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部结构剖视图
。
[0016]图2为本技术图1的
A
部结构放大图
。
[0017]图3为本技术图1的
B
部结构放大图
。
[0018]附图标记为：
1、
工作台；
2、
限位杆；
3、
螺纹板；
4、
双向螺杆；
5、
固定板；
6、
第一手柄；
7、
第一转筒；
8、
支撑架；
9、
传动螺杆；
10、
第二手柄；
11、
限位筒；
12、
第一延伸杆；
13、
折弯柱；
14、
铜板；
15、
延伸筒；
16、
第二转筒；
17、
螺柱；
18、
第二延伸杆；
19、
转柄
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]参照说明书附图1‑3，如图1所示，本技术实施例的一种铜板加工用折弯装置，包括工作台1，工作台1的内部滑动连接有限位杆2，通过限位杆2的设置，从而对铜板
14
折弯位置的长度进行调控，限位杆2的数量设置为多个，其中每两个限位杆2关于工作台1的竖直中心线呈轴对称设置，多个限位杆2的底端均固定安装有螺纹板3，通过螺纹板3的设置，与双向螺杆4互相配合，从而对限位杆2进行传动，螺纹板3的内部螺纹连接有双向螺杆4，限位杆2的内部固定安装有固定板5，固定板5的内部转动连接有第一手柄6，双向螺杆4固定安装在第一手柄6的一端，双向螺杆4转动连接在固定板5的一侧，限位杆2的外侧转动连接有第一转筒7，通过第一转筒7的设置，减少对铜板
14
限位后，铜板
14
进行弯折时的摩擦力，工作台1的顶部固定安装有支撑架8，支撑架8的内部转动连接有传动螺杆9，通过传动螺杆9的设置，操控折弯柱
13
的移动距离，传动螺杆9的内部固定安装有第二手柄
10
，支撑架8的内部滑动连接有限位筒
11。
[0021]需要说明的是，其中，在对铜板
14
进行折弯时，通过将铜板
14
放置在多个限位杆2与铜板
14
之间后，通过转动第二手柄
10
使传动螺杆9转动，从而使折弯柱
13
进行位移，由于铜板
14
被多个限位杆2所限位，在折弯柱
13
持续对铜板
14
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜板加工用折弯装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的内部滑动连接有限位杆
(2)
，所述限位杆
(2)
的数量设置为多个，其中每两个所述限位杆
(2)
关于工作台
(1)
的竖直中心线呈轴对称设置，多个限位杆
(2)
的底端均固定安装有螺纹板
(3)
，所述螺纹板
(3)
的内部螺纹连接有双向螺杆
(4)
，所述限位杆
(2)
的内部固定安装有固定板
(5)
，所述固定板
(5)
的内部转动连接有第一手柄
(6)
，所述双向螺杆
(4)
固定安装在第一手柄
(6)
的一端，所述双向螺杆
(4)
转动连接在固定板
(5)
的一侧，所述限位杆
(2)
的外侧转动连接有第一转筒
(7)
，所述工作台
(1)
的顶部固定安装有支撑架
(8)
，所述支撑架
(8)
的内部转动连接有传动螺杆
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种铜板加工用折弯装置，其特征在于：所述传动螺杆
(9)
的内部固定安装有第二手柄
(10)
，所述支撑架
(8)
的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑碎勇，郑亦孟，郑懂，张刚要，
申请(专利权)人：江西宏泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：