本实用新型专利技术公开了一种铜板加工用钻孔装置，具体涉及钻孔领域，包括机体，机体的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有内花键，内花键的外壁滑动连接有外花键，外花键的外壁套接有压力弹簧，压力弹簧固定安装在机体的内部，外花键的内部插接有卡件，卡件的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外壁固定连接有刮板，外花键的外壁转动连接有伸缩筒，伸缩筒的外壁铰接有方管，方管远离伸缩筒的一端固定连接有软管，软管远离方管的一端固定连接有放置架。本实用新型专利技术通过设置刮件和方管，当拉动压杆下降后，最终使伸缩筒下降对钻头周围密封，并把铜屑甩进方管内部，对铜板上的铜屑进行清理。进行清理。进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种铜板加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，更具体地说，本技术涉及一种铜板加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
[0003]中国技术公开说明书CN212577593U公开了一种具有收集碎屑功能的铜板钻孔装置，包括工作台与伸缩筒，工作台的正上方设置有顶板，工作台与顶板之间固定安装有第一液压伸缩机构与第二液压伸缩机构，通过伸缩筒的设置，在钻孔过程产生的碎屑聚集于伸缩筒内，对碎屑溅射范围进行了限制，但这种设置在对铜屑进行阻挡时，无法把伸缩筒内部的铜屑收集起来，需要在钻孔完成后，人工清理铜屑。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜板加工用钻孔装置，通过设置了刮件和方管，当拉动压杆下降后，最终使外花键带动伸缩筒下降对钻头周围密封，并对铜板上表面的铜屑进行清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜板加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有内花键，所述内花键的外壁滑动连接有外花键，所述外花键的外壁套接有压力弹簧，所述压力弹簧固定安装在机体的内部，所述外花键的内部插接有卡件，所述卡件的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有刮板，所述外花键的外壁转动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁铰接有方管，所述方管远离伸缩筒的一端固定连接有软管，所述软管远离方管的一端固定连接有放置架，所述放置架固定安装在机体的一侧。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述外花键的外壁转动连接有转动件，所述压力弹簧固定安装在转动件的底部，所述转动件的外壁固定连接有T型齿条。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述T型齿条的一侧啮合有双层齿轮，所述双层齿轮转动连接在机体的内部，所述双层齿轮的外壁啮合有齿轮件。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述齿轮件转动连接在机体的内部，所述齿轮件的外壁固定连接有压杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述T型齿条的内部滑动连接有限位件，所述限位件的内部插接有滑杆，所述滑杆滑动连接在机体的内壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑杆的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的底部固定连接有方杆，所述方杆的一端固定连接有推板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述推板滑动连接在放置架的内壁，所述放置架的底
部固定连接有收集箱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了刮件和方管，当拉动压杆下降后，最终使外花键带动伸缩筒下降对钻头周围密封，防止在铜板钻孔时，铜屑乱飞，伸缩筒下降带动方管贴合在伸缩筒的外壁，同时，卡件在带动钻头旋转时带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动刮板推动铜屑，使铜屑被离心力甩进方管内部，以达到对铜板上表面的铜屑进行清理的效果；
[0014]2、本技术通过设置了推板和收集箱，T型齿条下降最终使方杆移动把推板推动到放置架内部的一侧，当松开压杆，压力弹簧带动转动件复位时，转动件拉动T型齿条复位，T型齿条复位通过限位件带动滑杆倾斜向上，使滑杆通过伸缩件带动方杆复位，方杆复位拉动推板把放置架内部的铜屑刮到收集箱内部，以达到对铜屑进行收集的效果，防止铜屑被浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的机体结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、机体；2、旋转电机；3、内花键；4、外花键；5、压力弹簧；6、卡件；7、伸缩杆；8、刮板；9、伸缩筒；10、方管；11、软管；12、放置架；13、转动件；14、T型齿条；15、双层齿轮；16、齿轮件；17、压杆；18、限位件；19、滑杆；20、伸缩件；21、方杆；22、推板；23、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：参照说明书附图1
‑
4，本技术的一种铜板加工用钻孔装置，包括机体1，详见图1，机体1的顶部固定安装有旋转电机2，详见图2，旋转电机2的输出轴固定连接有内花键3，内花键3的外壁滑动连接有外花键4，外花键4的外壁套接有压力弹簧5，压力弹簧5固定安装在机体1的内部，详见图3，外花键4的内部插接有卡件6，卡件6的底部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的外壁固定连接有刮板8，外花键4的外壁转动连接有伸缩筒9，伸缩筒9的外壁铰接有方管10，详见图2，方管10远离伸缩筒9的一端固定连接有软管11，软管11远离方管10的一端固定连接有放置架12，放置架12固定安装在机体1的一侧。
[0022]需要说明的是，其中，当启动旋转电机2并拉动压杆17下降后，压杆17带动齿轮件16转动，齿轮件16转动带动双层齿轮15旋转，双层齿轮15旋转带动T型齿条14拉动转动件13下降，转动件13下降推动外花键4下降并挤压压力弹簧5收缩，外花键4下降带动卡件6内部的钻头对放置架12上的铜板进行钻孔，外花键4下降带动伸缩筒9下降对钻头打孔的周围进行密封，防止在铜板钻孔时，铜屑乱飞，对操作者造成不好的影响，伸缩筒9下降带动方管10下降，方管10下降逐渐从倾斜状变成水平状贴合在伸缩筒9的外壁，同时，旋转电机2最终通
过卡件6带动钻头旋转，卡件6在带动钻头旋转的同时带动伸缩杆7转动，伸缩杆7通过带动刮板8推动对积累在伸缩筒9内部的铜屑，刮板8在推动铜屑顺着伸缩筒9的内部转动时，铜屑会因为转动的离心力被甩进方管10的内部，以达到对铜板上表面的铜屑进行清理的效果，不用操作者手动清理铜板上的铜屑，需要注意的是，当钻孔完成松开压杆17后，压力弹簧5复位带动转动件13上升，转动件13上升使外花键4带动卡件6和伸缩筒9复位，卡件6复位带动钻头脱离铜板，伸缩筒9复位拉动方管10上升变成倾斜状，使方管10内部的铜屑可以通过软管11进入放置架12的内部。
[0023]实施例2：外花键4的外壁转动连接有转动件13，压力弹簧5固定安装在转动件13的底部，转动件13的外壁固定连接有T型齿条14，T型齿条14的一侧啮合有双层齿轮15，通过双层齿轮15的设置，使压杆17带动齿轮件16转动一定角度时，双层齿轮15可以带动T型齿条14下降到合适的位置，防止压杆17带动齿轮件16转动的角度不足以带动T型齿条14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜板加工用钻孔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有内花键(3)，所述内花键(3)的外壁滑动连接有外花键(4)，所述外花键(4)的外壁套接有压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)固定安装在机体(1)的内部，所述外花键(4)的内部插接有卡件(6)，所述卡件(6)的底部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外壁固定连接有刮板(8)，所述外花键(4)的外壁转动连接有伸缩筒(9)，所述伸缩筒(9)的外壁铰接有方管(10)，所述方管(10)远离伸缩筒(9)的一端固定连接有软管(11)，所述软管(11)远离方管(10)的一端固定连接有放置架(12)，所述放置架(12)固定安装在机体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述外花键(4)的外壁转动连接有转动件(13)，所述压力弹簧(5)固定安装在转动件(13)的底部，所述转动件(13)的外壁固定连接有T型齿条(14)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑碎勇，郑亦孟，郑懂，张刚要，
申请(专利权)人：江西宏泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。