一种铝板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板裁切装置，包括台体，所述台体的下表面设置有废屑收纳结构，所述台体中间部位开设有漏屑槽，在所述台体上表面靠近漏屑槽处一端设置有一号导向槽，在所述台体上表面靠近漏屑槽处另一端设置有二号导向槽，在所述一号导向槽另一端和二号导向槽一端开设有圆孔，所述一号导向槽和二号导向槽内设置有紧固结构。本实用新型专利技术所述的一种铝板裁切装置，能够对飞射的废屑进行阻挡使其掉入漏屑槽中，避免裁切过程中会射出的废屑伤人，同时可以对切割产生的废屑可以通过漏屑槽进入收纳盒中，可以对废屑进行废物回收，避免污染车间环境，还可以根据铝板大小进行调节使其固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板裁切装置


[0001]本技术涉及铝板加工领域，特别涉及一种铝板裁切装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板，合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板，铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，从而满足不同场合下的加工需要；然而现阶段使用的铝板裁切装置没有设置废屑收纳装置，容易污染车间环境，而且在裁切过程中会射出废屑，操作工在操作设备是存在射伤风险，只能针对大块的铝板进行裁切，小块的铝板固定不了。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铝板裁切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铝板裁切装置，包括台体，所述台体的下表面设置有废屑收纳结构，所述台体中间部位开设有漏屑槽，在所述台体上表面靠近漏屑槽处一端设置有一号导向槽，在所述台体上表面靠近漏屑槽处另一端设置有二号导向槽，在所述一号导向槽另一端和二号导向槽一端开设有圆孔，所述一号导向槽和二号导向槽内设置有紧固结构，所述台体靠近后端处开设有三号导向槽，所述三号导向槽内设置有移动结构，所述移动结构上设置有切割结构。
[0006]优选的，所述台体内侧靠近上端的两端处均设置有导轨，所述导轨上滑动安装有收纳盒，所述收纳盒前表面靠近另一端处开设有一号暗扣，所述收纳盒前表面靠近一端处开设有二号暗扣。
[0007]优选的，所述紧固结构包括一号电机、一号螺纹杆、一号滑块、C型槽、压板、一号气缸，一号轴承，所述一号电机转动部位固定安装有一号螺纹杆，所述一号导向槽一端和二号导向槽另一端均固定安装有一号轴承，所述一号轴承内表面与一号螺纹杆外表面活动安装，所述一号螺纹杆靠近两端处均螺旋安装有一号滑块。
[0008]优选的，所述一号滑块上表面固定安装有C型槽，所述C型槽上表面靠近两端位置均固定安装有一号气缸，所述一号气缸下端穿过C型槽上端并固定安装有压板。
[0009]优选的，所述台体一端靠近后端处固定安装有二号电机，所述二号电机转动部位固定安装于二号螺纹杆，所述三号导向槽两端均固定安装有二号轴承，所述二号螺纹杆螺旋安装有二号滑块。
[0010]优选的，所述二号滑块上表面固定安装有支架，所述支架上表面靠近前端固定安装有二号气缸，所述二号气缸下端固定安装有固定框，所述固定框内固定安装有三号电机，所述三号电机转动部位穿过固定框固定安装有切割刀片，所述切割刀片外固定安装有伸缩护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过切割刀片外设置伸缩护罩，在对铝板进行切割时，可以对飞射的废屑进行阻挡使其掉入漏屑槽中，避免裁切过程中会射出的废屑伤人；通过设置的废屑收纳盒，切割产生的废屑可以通过漏屑槽进入收纳盒中，可以对废屑进行废物回收，避免污染车间环境；通过设置的紧固结构，可以根据铝板大小进行调节使其固定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铝板裁切装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种铝板裁切装置的局部剖面视图；
[0015]图3为本技术一种铝板裁切装置的图1中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种铝板裁切装置的图2中B处放大图。
[0017]图中：1、台体；2、收纳盒；201、导轨；202、收纳盒；203、一号暗扣；204、二号暗扣；3、移动结构；301、二号电机；302、三号导向槽；303、二号螺纹杆；304、二号滑块；305、二号轴承；4、切割结构；401、二号气缸；402、支架；403、固定框；404、三号电机；405、切割刀片；406、伸缩护罩；5、漏屑槽；6、紧固结构；601、一号电机；602、一号导向槽；603、一号螺纹杆；604、圆孔；605、二号导向槽；606、一号滑块；607、C型槽；608、压板；609、一号气缸；610、一号轴承。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种铝板裁切装置，包括台体1，台体1的下表面设置有废屑收纳结构2，台体1中间部位开设有漏屑槽5，在台体1上表面靠近漏屑槽5处一端设置有一号导向槽602，在台体1上表面靠近漏屑槽5处另一端设置有二号导向槽605，在一号导向槽602另一端和二号导向槽605一端开设有圆孔604，一号导向槽602和二号导向槽605内设置有紧固结构6，台体1靠近后端处开设有三号导向槽302，三号导向槽302内设置有移动结构3，移动结构3上设置有切割结构4；
[0020]台体1内侧靠近上端的两端处均设置有导轨201，导轨201上滑动安装有收纳盒202，收纳盒202前表面靠近另一端处开设有一号暗扣203，收纳盒202前表面靠近一端处开设有二号暗扣204，产生的废屑可以进入收纳盒202中，可以对废屑进行废物回收，避免污染车间环境；紧固结构6包括一号电机601、一号螺纹杆603、一号滑块606、C型槽607、压板608、一号气缸609，一号轴承610，一号电机601转动部位固定安装有一号螺纹杆603，一号导向槽602一端和二号导向槽605另一端均固定安装有一号轴承610，一号轴承610内表面与一号螺纹杆603外表面活动安装，一号螺纹杆603靠近两端处均螺旋安装有一号滑块606；一号滑块606上表面固定安装有C型槽607，C型槽607上表面靠近两端位置均固定安装有一号气缸609，一号气缸609下端穿过C型槽607上端并固定安装有压板608，可以根据铝板大小进行调节使其固定；台体1一端靠近后端处固定安装有二号电机301，二号电机301转动部位固定安装于二号螺纹杆303，三号导向槽302两端均固定安装有二号轴承305，二号螺纹杆303螺旋安装有二号滑块304；二号滑块304上表面固定安装有支架402，支架402上表面靠近前端固
定安装有二号气缸401，二号气缸401下端固定安装有固定框403，固定框403内固定安装有三号电机404，三号电机404转动部位穿过固定框403固定安装有切割刀片405，切割刀片405外固定安装有伸缩护罩406，可以对废屑进行阻挡使其掉入漏屑槽5中，避免裁切过程中会射出废屑伤人。
[0021]需要说明的是，本技术为一种铝板裁切装置，在使用时，首先需要将铝板放置在台体1上启动一号电机609转动从未带动一号螺纹杆603在一号导向槽602一端和二号导向槽605另一端上的一号轴承610内表面转动，因一号螺纹杆603在一号导向槽602和二号导向槽605内分别螺旋安装有一号滑块606，而一号滑块606上表面固定安装有C型槽607，从而带动C型槽607向中间移动使铝板放入C型槽607中，再启动一号气缸609，使压板608紧紧压住铝板，使其固定，在启动二号电机301使其转动从而带动二号螺纹杆303转动，从而带动螺旋安装在二号螺纹杆303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板裁切装置，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的下表面设置有废屑收纳结构(2)，所述台体(1)中间部位开设有漏屑槽(5)，在所述台体(1)上表面靠近漏屑槽(5)处一端设置有一号导向槽(602)，在所述台体(1)上表面靠近漏屑槽(5)处另一端设置有二号导向槽(605)，在所述一号导向槽(602)另一端和二号导向槽(605)一端开设有圆孔(604)，所述一号导向槽(602)和二号导向槽(605)内设置有紧固结构(6)，所述台体(1)靠近后端处开设有三号导向槽(302)，所述三号导向槽(302)内设置有移动结构(3)，所述移动结构(3)上设置有切割结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切装置，其特征在于：所述台体(1)内侧靠近上端的两端处均设置有导轨(201)，所述导轨(201)上滑动安装有收纳盒(202)，所述收纳盒(202)前表面靠近另一端处开设有一号暗扣(203)，所述收纳盒(202)前表面靠近一端处开设有二号暗扣(204)。3.根据权利要求2所述的一种铝板裁切装置，其特征在于：所述紧固结构(6)包括一号电机(601)、一号螺纹杆(603)、一号滑块(606)、C型槽(607)、压板(608)、一号气缸(609)，一号轴承(610)，所述一号电机(601)转动部位固定安装有一号螺纹杆(603)，所述一号导向槽(602)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁灿中，
申请(专利权)人：广东森铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：