一种铝棒加热输送换位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝棒加工技术领域，公开了一种铝棒加热输送换位机构，其技术方案要点是包括架体以及固定连接于架体一端的支架，支架上转动连接有多个第一滚轮，在铝棒移动至第二滚轮上后，铝棒进入各个弧形槽内，第二动力部带动换位杆转动，换位杆转动时，会带动换位件转动，使得换位件对铝棒形成支撑，并带动铝棒移动，铝棒脱离第二滚轮，换位杆转动大于90度，使得铝棒从换位件上脱离出来，滚落于下一工位，实现了将铝棒从第二滚轮上移动至置物架的功能，可以改变铝棒的运输方向，便于进入下一工位，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加热输送换位机构


[0001]本技术涉及铝棒加工
，更具体的说是涉及一种铝棒加热输送换位机构。

技术介绍

[0002]通常把纯度(铝含量)大于99.8％的纯铝叫做高纯铝，高纯铝具有良好的延展性，通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝，对铝棒挤压前，需要对铝棒进行加热，将加热后的铝棒移动至下一工位；
[0003]因铝棒很重，因此一般通过小型吊机实现对铝棒的移动，但小型吊机抓取铝棒的过程较慢，并且需要人工对小型吊机进行操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝棒加热输送换位机构，提高对铝棒换位的工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝棒加热输送换位机构，包括架体以及固定连接于所述架体一端的支架，所述支架上转动连接有多个第一滚轮，所述支架上设置有第一动力部，所述第一动力部用于带动所述第一滚轮转动，所述架体上转动连接有多个第二滚轮，所述架体的另一端固定连接有挡板，所述第二滚轮的位置高度沿靠近所述支架的一侧至靠近所述挡板的一侧逐渐降低，所述架体的一侧设置有换位组件，所述换位组件包括第二动力部以及换位杆，所述换位杆与所述架体转动连接，所述换位杆上固定连接有多个换位件，并且所述换位件与所述第二滚轮间隔设置，所述架体上开设有多个与所述换位件对应的槽口，所述换位件上开设有弧形槽，所述第二动力部用于带动所述换位杆转动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述架体上固定连接有多个支撑件，所述支撑件上开设有通孔，所述换位杆穿过对应的所述通孔，并转动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一滚轮与所述第二滚轮均开设有周向凹槽，并且所述周向凹槽向内凹陷。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一动力部包括电机以及传动齿轮，所述第一滚轮设置有两个，所述第一滚轮上固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮通过所述传动齿轮啮合，所述电机的输出端与其中一个所述第一滚轮固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二动力部包括旋转油缸，所述旋转油缸的输出端与所述换位杆传动连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述换位杆背离所述架体的一侧设置有置物架。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述换位组件设置有两组，分别位于所述架体的两侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述挡板包括平板以及与一体成型于所述平板两
侧的侧板，所述侧板与所述平板之间设置有加强筋。
[0013]本技术的有益效果：本技术中在铝棒移动至第二滚轮上后，铝棒进入各个弧形槽内，第二动力部带动换位杆转动，换位杆转动时，会带动换位件转动，使得换位件对铝棒形成支撑，并带动铝棒移动，铝棒脱离第二滚轮，换位杆转动大于90度，使得铝棒从换位件上脱离出来，滚落于下一工位，实现了将铝棒从第二滚轮上移动至置物架的功能，可以改变铝棒的运输方向，便于进入下一工位，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中第一动力部处的结构示意图；
[0016]图3是本技术中换位组件处的结构示意图。
[0017]附图标记：1、架体；11、第二滚轮；12、挡板；121、平板；122、侧板；123、加强筋；13、槽口；14、支撑件；2、支架；21、第一滚轮；22、第一动力部；221、电机；222、传动齿轮；223、连接齿轮；3、换位组件；31、第二动力部；32、换位杆；33、换位件；331、弧形槽；4、周向凹槽；5、置物架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]参照图1至图3所示，本实施例的一种铝棒加热输送换位机构，包括架体1以及固定连接于架体1一端的支架2，支架2上转动连接有多个第一滚轮21，支架2对应加热炉，铝棒被送入加热炉后进行加热，并输送出来，移动至第一滚轮21上，第一滚轮21对铝棒形成了支撑，支架2上设置有第一动力部22，第一动力部22用于带动第一滚轮21转动，因第一动力部22的存在，使得第一滚轮21转动，从而带动铝棒移动，使得铝棒从第一滚轮21处移动至第二滚轮11处；
[0020]架体1上转动连接有多个第二滚轮11，第二滚轮11对铝棒起支撑作用，第二滚轮11的数量多于第一滚轮21，因第一个第二滚轮11至挡板12的距离需要大于铝棒的长度，从而使得铝棒能整个被支撑起来，架体1的另一端固定连接有挡板12，第二滚轮11的位置高度沿靠近支架2的一侧至靠近挡板12的一侧逐渐降低，在铝棒从第一滚轮21移动至第二滚轮11的过程中，会使得铝棒依靠其重力朝向挡板12处滑动，一方面可以确保铝棒与挡板12相抵，确定了铝棒所在的位置，以便于换位组件3对其进行换位，另一方面可以减少第一滚轮21数量的设置，架体1的一侧设置有换位组件3，换位组件3包括第二动力部31以及换位杆32，换位杆32与架体1转动连接，换位杆32上固定连接有多个换位件33，并且换位件33与第二滚轮11间隔设置，架体1上开设有多个与换位件33对应的槽口13，槽口13的设置，使得换位件33可以进入架体1内，不与架体1发生干涉，换位件33上开设有弧形槽331，在铝棒移动至第二滚轮11上后，铝棒亦进入各个弧形槽331内，第二动力部31用于带动换位杆32转动，换位杆32转动时，会带动换位件33转动，使得换位件33对铝棒形成支撑，并带动铝棒移动，铝棒脱
离第二滚轮11，换位杆32转动大于90度，使得铝棒从换位件33上脱离出来，滚落于下一工位。
[0021]参照图1所示，架体1上固定连接有多个支撑件14，支撑件14上开设有通孔，换位杆32穿过对应的通孔，并转动连接，通孔内可以设置轴承，换位杆32通过轴承与支撑件14转动连接，增加了换位杆32转动的稳定性。
[0022]参照图1所示，第一滚轮21与第二滚轮11均开设有周向凹槽4，并且周向凹槽4向内凹陷，周向凹槽4便于配合铝棒的圆形，减少铝棒在从第一滚轮21移动至第二滚轮11过程中的晃动，防止铝棒移出第二滚轮11。
[0023]参照图2所示，第一动力部22包括电机221以及传动齿轮222，第一滚轮21设置有两个，第一滚轮21上固定连接有连接齿轮223，两个连接齿轮223通过传动齿轮222啮合，电机221的输出端与其中一个第一滚轮21固定连接，电机221带动其中一个第一滚轮21转动，使得该第一滚轮21上的连接齿轮223转动，并通过传动齿轮222的传动，使得另一个第一滚轮21上的连接齿轮223转动，从而使得两个第一滚轮21的转动方向一致，电机221与第一滚轮21之间可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热输送换位机构，其特征在于：包括架体(1)以及固定连接于所述架体(1)一端的支架(2)，所述支架(2)上转动连接有多个第一滚轮(21)，所述支架(2)上设置有第一动力部(22)，所述第一动力部(22)用于带动所述第一滚轮(21)转动，所述架体(1)上转动连接有多个第二滚轮(11)，所述架体(1)的另一端固定连接有挡板(12)，所述第二滚轮(11)的位置高度沿靠近所述支架(2)的一侧至靠近所述挡板(12)的一侧逐渐降低，所述架体(1)的一侧设置有换位组件(3)，所述换位组件(3)包括第二动力部(31)以及换位杆(32)，所述换位杆(32)与所述架体(1)转动连接，所述换位杆(32)上固定连接有多个换位件(33)，并且所述换位件(33)与所述第二滚轮(11)间隔设置，所述架体(1)上开设有多个与所述换位件(33)对应的槽口(13)，所述换位件(33)上开设有弧形槽(331)，所述第二动力部(31)用于带动所述换位杆(32)转动。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热输送换位机构，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有多个支撑件(14)，所述支撑件(14)上开设有通孔，所述换位杆(32)穿过对应的所述通孔，并转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝棒加热输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，叶翔，周建波，
申请(专利权)人：宁波锦越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：