System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置制造方法及图纸_技高网

一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:40449972 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本发明专利技术涉及合金加工技术领域,且公开了一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,包括机架,所述机架的内侧设有输送带,且所述机架的上侧设有防护罩,所述防护罩的内侧设有可升降的清洁机构,且所述清洁机构包括连接座,所述连接座的一侧对称设有清洁板,所述防护罩上设有用于推动所述清洁板升降的液压缸;所述输送带上设有夹持组件,且所述夹持组件包括固定座。本技术方案通过设置带有夹持组件和清洁机构的机架,通过清洁机构可自动完成合金板材的清理,清洁机构在运动的过程中还可通过压杆与限位组件进行联动,以促使限位组件对合金板材的位置进行调节,进而达到减少死角的目的,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金加工,具体为一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置


技术介绍

1、铝合金就是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,通过在铝基中添加硅、铜,可大大提高合金材料的导热性能。由于铝极易在空气中氧化,因此在加工时需要对其进行表面处理,以去除铝基材料表面的天然氧化层,常规的处理步骤是:先对铝合金材料进行清洗,以去除表面油污、灰尘,然后通过酸洗等方式去除铝合金材料表面的天然氧化层,接着再进行钝化、镀膜等处理,以提高铝合金材料的性能。

2、以铝合金板材为例,在对其进行处理时,需要先将其放入清洗机内进行清洗,常规的清洗方式是将多个铝合金板材放入超声波清洗机中进行清洗,由于铝合金板材会堆叠在一起,因此为了保证清洗效果,在清洗的过程中需要频繁的翻动材料,劳动强度较大。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,具备自动化程度高,劳动强度小的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到在对铝合金板材进行清洗时,需要先将其放入清洗机内进行清洗,常规的清洗方式是将多个铝合金板材放入超声波清洗机中进行清洗,由于铝合金板材会堆叠在一起,因此为了保证清洗效果,在清洗的过程中需要频繁的翻动材料,劳动强度较大的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,包括机架,所述机架的内侧设有输送带,且所述机架的上侧设有防护罩,所述防护罩的内侧设有可升降的清洁机构,且所述清洁机构包括连接座,所述连接座的一侧对称设有清洁板,所述防护罩上设有用于推动所述清洁板升降的液压缸;

3、所述输送带上设有夹持组件,且所述夹持组件包括固定座,所述固定座上设有第一夹持座、第二夹持座,且所述第一夹持座、所述第二夹持座上均设有u形限位槽,所述第一夹持座的一侧设有限位组件。

4、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述限位组件包括限位杆,且所述限位杆通过第一复位弹簧与所述第一夹持座弹性连接,所述限位杆的一侧有延伸块,且所述限位杆的一端设有l形挡块,所述l形挡块的一侧设有导向块。

5、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第一夹持座的内侧设有第一夹持组件,且所述第一夹持组件包括第一夹持板和调节杆,所述第一夹持板通过第一弹簧与所述第一夹持座弹性连接;

6、所述调节杆通过拉簧与所述第一夹持座弹性连接,且所述调节杆的一端设有可活动的调节柱,所述调节柱通过第二复位弹簧与所述调节杆弹性连接,所述调节柱的一端设有斜面,且所述调节柱的另一端设有圆头,所述第一夹持板上设有与所述调节柱相契合的弧形定位槽。

7、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第一夹持座内还设有限位板,所述限位板位于所述调节杆远离所述第一夹持板的一侧,且所述限位板通过转轴与所述第一夹持座转动连接,所述限位板远离所述调节杆的一侧设有第一凸起,且所述限位板的一端设有限位弹簧。

8、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第一夹持座的一侧设有开口,且所述开口的位置与所述限位板相对应。

9、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第二夹持座内设有活动座,所述活动座与所述第二夹持座滑动连接,且所述活动座的一侧设有第二夹持板。

10、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第二夹持板通过第二弹簧与所述活动座弹性连接,且所述第二夹持板的上端设有坡面。

11、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述第二夹持座的一侧设有活动座限位组件,且所述活动座限位组件包括支撑板,所述支撑板的一端与所述第二夹持座滑动连接,且所述支撑板的下侧设有支撑弹簧,所述支撑板的上侧设有限位块;

12、所述活动座与所述限位块抵触,且所述活动块靠近所述限位块的一端设有斜面。

13、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述清洁板的一侧设有调节板,所述调节板的位置与所述限位板相对,且所述调节板通过扭簧与所述清洁板弹性连接。

14、作为本专利技术所述一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置的一种可选方案,其中:所述清洁板上设有若干喷嘴,且所述清洁板的内侧设有与所述第一夹持座、所述第二夹持座相契合的缺口,所述清洁板的一端设有压杆,所述压杆呈l状,且所述压杆的位置与所述导向块相对。

15、本专利技术具备以下有益效果:

16、1、该一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,通过设置清洁机构,可对板材的表面进行清理,夹持机构用于对工件进行固定,为了方便对工件进行定位,本技术方案还在第一夹持座的一端设置了限位组件,限位组件包括限位杆,在限位杆的端部设有l形挡块,当板材放置到u形限位槽内后推动板材并最终使其端部与l形挡块抵触,在l形挡块的限制下,板材在运动到一定位置后无法移动;

17、在l形挡块上设有导向块,相对应的,在清洁板的一端设有压杆,随着清洁板的运动,压杆与导向块抵触,在压杆的推动下,导向块会带着l形挡块、限位杆克服第一复位弹簧的阻力并运动,在限位杆的带动下,合金板材也会运动,这样原本被第一夹持座、第二夹持座挡住的部分就会露出来,清洁死角较少,限位组件不仅具有对合金板材进行限位的作用,还具有对合金板材的位置进行调整的作用。

18、2、该一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,通过在第二夹持座内设置活动座,在活动座上设有可活动的第二夹持板,在第二夹持板的外侧设有斜面,正常情况下,支撑板处于高位,此时支撑板上的限位块与活动座抵触,活动座靠近限位块的一侧设有斜面,此时限位块对活动座起到一个限位的作用,当合金板材进入u形限位槽内后,合金板材与第二夹持板抵触,在第二弹簧的作用下,第二夹持板将合金板材抵紧;

19、当清洁板在液压缸的带动下向下运动时,当清洁板运动到一定位置后,清洁板与支撑板抵触,在清洁板的带动下支撑板克服支撑弹簧的阻力并向下运动,此时限位块与支撑板同步运动,随着限位块的运动,其失去对活动座的限制作用,随后在合金板材的推动下活动座、第二夹持板缩入第二夹持座内,此时合金板材可自由活动,随后压杆与导向块抵触,通过限位杆可方便的完成合金板材的位置调节。

20、3、该一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,通过设置带有延伸块的限位杆,当限位杆运动时,延伸块与调节杆抵触,在延伸块的推动下调节杆向第一夹持板方便运动,在调节杆上设有调节柱,随着调节杆的运动,调节柱带有圆头的一端与第一夹持板接触,随后调节柱带有斜面的一端与限位板抵触,在限位板的推动下,调节柱克服第二复位弹簧的阻力并向第一夹持板方向运动,进而推动第一夹持板将工件夹紧,在第一夹持板上设有弧形定位槽,当调节柱运动到弧形定位槽处时,此时调节柱会被限位板、第一夹持板卡住,无法活动;

21、当清洁板向下运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧设有输送带(2),且所述机架(1)的上侧设有防护罩(3),所述防护罩(3)的内侧设有可升降的清洁机构,且所述清洁机构包括连接座(4),所述连接座(4)的一侧对称设有清洁板(5),所述防护罩(3)上设有用于推动所述清洁板(5)升降的液压缸(6);

2.根据权利要求1所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(11),且所述限位杆(11)通过第一复位弹簧(12)与所述第一夹持座(8)弹性连接,所述限位杆(11)的一侧有延伸块(1101),且所述限位杆(11)的一端设有L形挡块(1102),所述L形挡块(1102)的一侧设有导向块(1103)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座(8)的内侧设有第一夹持组件,且所述第一夹持组件包括第一夹持板(13)和调节杆(14),所述第一夹持板(13)通过第一弹簧(15)与所述第一夹持座(8)弹性连接;

4.根据权利要求3所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座(8)内还设有限位板(17),所述限位板(17)位于所述调节杆(14)远离所述第一夹持板(13)的一侧,且所述限位板(17)通过转轴与所述第一夹持座(8)转动连接,所述限位板(17)远离所述调节杆(14)的一侧设有第一凸起(18),且所述限位板(17)的一端设有限位弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座(8)的一侧设有开口(801),且所述开口(801)的位置与所述限位板(17)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第二夹持座(9)内设有活动座(20),所述活动座(20)与所述第二夹持座(9)滑动连接,且所述活动座(20)的一侧设有第二夹持板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第二夹持板(21)通过第二弹簧(22)与所述活动座(20)弹性连接,且所述第二夹持板(21)的上端设有坡面。

8.根据权利要求1所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第二夹持座(8)的一侧设有活动座限位组件,且所述活动座限位组件包括支撑板(23),所述支撑板(23)的一端与所述第二夹持座(9)滑动连接,且所述支撑板(23)的下侧设有支撑弹簧(24),所述支撑板(24)的上侧设有限位块(2301);

9.根据权利要求8所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述清洁板(5)的一侧设有调节板(25),所述调节板(25)的位置与所述限位板(17)相对,且所述调节板(25)通过扭簧(26)与所述清洁板(5)弹性连接。

10.根据权利要求2所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述清洁板(5)上设有若干喷嘴(27),且所述清洁板(5)的内侧设有与所述第一夹持座(8)、所述第二夹持座(9)相契合的缺口(501),所述清洁板(5)的一端设有压杆(28),所述压杆(28)呈L状,且所述压杆(28)的位置与所述导向块(1103)相对。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧设有输送带(2),且所述机架(1)的上侧设有防护罩(3),所述防护罩(3)的内侧设有可升降的清洁机构,且所述清洁机构包括连接座(4),所述连接座(4)的一侧对称设有清洁板(5),所述防护罩(3)上设有用于推动所述清洁板(5)升降的液压缸(6);

2.根据权利要求1所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(11),且所述限位杆(11)通过第一复位弹簧(12)与所述第一夹持座(8)弹性连接,所述限位杆(11)的一侧有延伸块(1101),且所述限位杆(11)的一端设有l形挡块(1102),所述l形挡块(1102)的一侧设有导向块(1103)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座(8)的内侧设有第一夹持组件,且所述第一夹持组件包括第一夹持板(13)和调节杆(14),所述第一夹持板(13)通过第一弹簧(15)与所述第一夹持座(8)弹性连接;

4.根据权利要求3所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座(8)内还设有限位板(17),所述限位板(17)位于所述调节杆(14)远离所述第一夹持板(13)的一侧,且所述限位板(17)通过转轴与所述第一夹持座(8)转动连接,所述限位板(17)远离所述调节杆(14)的一侧设有第一凸起(18),且所述限位板(17)的一端设有限位弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高纯铝硅铜加工用表面处理装置,其特征在于:所述第一夹持座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑾叶翔周建波赵玉园
申请(专利权)人:宁波锦越新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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