本实用新型专利技术提供了一种整形装置，包括：安装座；第一辊体，沿第一方向延伸的轴线可转动地设于安装座；第二辊体，与第一辊体沿第二方向间隔开且平行地设于安装座，第二辊体的外周面与第一辊体的外周面之间限定出第一间隙；第三辊体，与第二辊体沿第二方向间隔开且平行地设置于安装座，第三辊体的外周面与第二辊体的外周面之间限定出第二间隙，第二间隙与第一间隙连通以接收待整形件；第四辊体，与第三辊体沿第二方向间隔开且平行地设置于安装座，第四辊体的外周面用于承接经过第二间隙的待整形件；第二辊体、第三辊体和第四辊体分别绕各自的轴线可转动，且第二辊体、第三辊体和第四辊体中的至少一个沿第三方向可活动，第三方向垂直于第一方向。直于第一方向。直于第一方向。
【技术实现步骤摘要】
整形装置
[0001]本技术涉及加工制造
，更具体地，涉及一种整形装置。
技术介绍
[0002]笔记本电脑的外壳通常由薄壁板材制成，由于笔记本电脑上的外壳均相对较薄，因此，外壳在加工过程中容易受力变形产生不同程度的弧度边，影响后期的装配使用。因此，需要对这种外壳进行平整度检测，并对具有弧度边标准要求的外壳进行整形返修处理。
[0003]现有技术中，通常采用人工手动整形或治具压合整形的方式对外壳进行整形返修处理。然而，人工整形方式整形效果差，且用力过大容易造成整形过度和S曲线变形，导致产品的报废，影响返修效率和产品品质；采用治具整形时，由于凹凸模具整形的形变量有限，需要根据不同的弧度设计不同的凹凸模具，整形效率低，产品反弹量大，整形效果差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种整形装置的新技术方案，至少能够解决现有技术中的整形效果差、整形效率低的问题中的一个。
[0005]本技术提供了一种整形装置，包括：安装座；第一辊体，所述第一辊体绕沿第一方向延伸的轴线可转动地设于所述安装座；第二辊体，所述第二辊体与所述第一辊体沿第二方向间隔开且平行地设于所述安装座，所述第二辊体的外周面与所述第一辊体的外周面之间间隔开限定出容纳待整形件穿过的第一间隙；第三辊体，所述第三辊体与所述第二辊体沿所述第二方向间隔开且平行地设置于所述安装座，所述第三辊体的外周面与所述第二辊体的外周面之间间隔开限定出第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通以接收经过所述第一间隙的所述待整形件；第四辊体，所述第四辊体与所述第三辊体沿所述第二方向间隔开且平行地设置于所述安装座，所述第四辊体的外周面用于承接经过所述第二间隙的所述待整形件；其中，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体分别绕各自的轴线可转动，且所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体中的至少一个沿第三方向可活动，所述第三方向垂直于所述第一方向。
[0006]可选地，所述安装座包括：连接板；两个侧板，两个所述侧板设于所述连接板的同一侧并沿所述第一方向间隔开相对设置，所述第一辊体、所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体设于两个所述侧板之间，并分别与两个所述侧板连接。
[0007]可选地，每个所述侧板上分别设有位置相对应的安装孔和多个导向槽，所述第一辊体的两端与两个所述侧板上的所述安装孔连接，多个所述导向槽沿所述第二方向间隔开，且每个所述导向槽均沿所述第三方向延伸，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体中的至少一个沿所述第三方向可活动地设于所述导向槽。
[0008]可选地，所述导向槽的数量大于三个，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体分别与所述导向槽可拆卸地连接。
[0009]可选地，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体中的两端分别设有调节组
件，所述调节组件与对应的所述导向槽配合，以使所述第二辊体、所述第三辊体或所述第四辊体在所述导向槽内活动。
[0010]可选地，所述调节组件包括：调节杆，所述调节杆与对应的所述第二辊体、所述第三辊体或所述第四辊体同轴设置，所述调节杆的第一端朝向对应的所述导向槽，所述调节杆的第二端与所述第二辊体、所述第三辊体或所述第四辊体连接；锁止件，所述锁止件穿设于所述导向槽并与所述调节杆的第一端连接，所述锁止件在锁止状态和解锁状态之间可切换，在所述锁止件处于所述锁止状态的情况下，所述锁止件将所述调节杆固定于对应的所述侧板，在所述锁止件处于所述解锁状态的情况下，所述调节杆沿所述导向槽可活动。
[0011]可选地，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体的两端分别设有轴承孔，每个所述轴承孔内分别设有轴承，每个所述调节杆与对应的所述轴承连接。
[0012]可选地，整形装置还包括：驱动组件，所述驱动组件设于一个所述侧板的远离另一个所述侧板的一侧，所述驱动组件与所述第一辊体的一端连接，以驱动所述第一辊体转动。
[0013]可选地，所述驱动组件包括：转轴，所述转轴穿设于所述安装孔并与所述第一辊体同轴设置，所述转轴的一端与所述第一辊体连接，且所述转轴与所述第一辊体同步转动；连接件，所述连接件上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔沿所述第一辊体的径向间隔开，所述转轴的第二端与所述第一连接孔连接；摇杆，所述摇杆沿所述第一方向延伸，且所述摇杆与所述第二连接孔连接。
[0014]可选地，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
[0015]根据本技术的整形装置，通过设置相互平行的四个可以自转的辊体，利用第二辊体、第三辊体和第四辊体中的至少一个在自身径向上可活动，可以调节各个辊体之间的相对位置，以适应不同厚度的待整形件，同时还可以根据需求将待整形件整形成不同的预设弧度，提高了整形装置的适用性，有利于提高整形效果和整形效率，还解决了传统技术中整形治具制造难度高，易对待整形件的表面造成破坏的问题。
[0016]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的俯视图；
[0019]图2是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的主视图；
[0020]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0021]图4是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的一个视角的立体图；
[0022]图5是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的又一个视角的立体图；
[0023]图6是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的第一辊体的立体图；
[0024]图7是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的第二辊体的立体图；
[0025]图8是根据本技术提供的一个实施例的整形装置的第二辊体的爆炸图。
[0026]附图标记
[0027]整形装置100；
[0028]安装座10；连接板11；安装孔111；导向槽112；第一侧板12；第二侧板13；
[0029]第一辊体20；第二辊体30；第三辊体40；第四辊体50；轴承孔31；
[0030]调节组件60；调节杆61；锁止件62；轴承63；
[0031]驱动组件70；转轴71；连接件72；摇杆73。
具体实施方式
[0032]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0033]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0034]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整形装置，其特征在于，包括：安装座；第一辊体，所述第一辊体绕沿第一方向延伸的轴线可转动地设于所述安装座；第二辊体，所述第二辊体与所述第一辊体沿第二方向间隔开且平行地设于所述安装座，所述第二辊体的外周面与所述第一辊体的外周面之间间隔开限定出容纳待整形件穿过的第一间隙；第三辊体，所述第三辊体与所述第二辊体沿所述第二方向间隔开且平行地设置于所述安装座，所述第三辊体的外周面与所述第二辊体的外周面之间间隔开限定出第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通以接收经过所述第一间隙的所述待整形件；第四辊体，所述第四辊体与所述第三辊体沿所述第二方向间隔开且平行地设置于所述安装座，所述第四辊体的外周面用于承接经过所述第二间隙的所述待整形件；其中，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体分别绕各自的轴线可转动，且所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体中的至少一个沿第三方向可活动，所述第三方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的整形装置，其特征在于，所述安装座包括：连接板；两个侧板，两个所述侧板设于所述连接板的同一侧并沿所述第一方向间隔开相对设置，所述第一辊体、所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体设于两个所述侧板之间，并分别与两个所述侧板连接。3.根据权利要求2所述的整形装置，其特征在于，每个所述侧板上分别设有位置相对应的安装孔和多个导向槽，所述第一辊体的两端与两个所述侧板上的所述安装孔连接，多个所述导向槽沿所述第二方向间隔开，且每个所述导向槽均沿所述第三方向延伸，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体中的至少一个沿所述第三方向可活动地设于所述导向槽。4.根据权利要求3所述的整形装置，其特征在于，所述导向槽的数量大于三个，所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体分别与所述导向槽可拆卸地连接。5.根据权利要求3所述的整形装置，其特征在于，所述第二辊体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苑珠，杜明月，石鑫，徐肖，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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