【技术实现步骤摘要】
举升翻转装置及加工设备
[0001]本申请涉及机械加工设备领域,具体地,涉及一种举升翻转装置及加工设备
。
技术介绍
[0002]在大型机械工件的专用机床加工领域,若工件被加工位置跨距长
、
分布在两端多个不同位置,则通常需要借助可翻转的工作台或其它翻转装置对工件进行翻转变位,以实现工件的不同加工位置的切换,便于机床对工件进行加工
。
[0003]而现有技术方案主要采用可翻转的工作台,将工件装夹在工作台上的夹具上后随工作台进行位置变换
。
但是在桁架类的工件中,由于工件本身结构复杂,如果只进行简单的翻转变位,并且在工件离工作台的距离预留不够时,工件容易与工作台发生运动干涉,从而损坏工件或设备
。
[0004]为了解决上述问题,现有专利公开号为
CN216802436U
,公开日为
2022
年
06
月
24
日,专利名称为一种标准节加工设备,该标准节加工设备公开了一种举升翻转方案,具体是通过升降电机通过两级升降减速器同时驱动四个升降机同步举升
。
有由升降电机将动力传递至四个升降机,中间需要多个齿轮与齿轮的啮合传动,结构复杂,并且为了确保同步性,各部件的加工精度要求高,极大地增加生产成本
。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种举升翻转装置及加工设备,用以解决现有技术中存在的不足
。
[0006]为达上述目的,第一方
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种举升翻转装置,其特征在于,包括:翻转变位模组
(100)
,用于装夹工件
(10)
并驱动所述工件
(10)
绕位于水平方向的轴线翻转;和举升模组
(200)
,包括下底座
(210)、
上底座
(220)
和布置于所述上底座
(220)
和下底座
(210)
之间的剪叉式升降机构
(230)
,其中,所述翻转变位模组
(100)
设置于所述上底座
(220)
上,所述剪叉式升降机构
(230)
用于驱动所述上底座
(220)
相对所述下底座
(210)
沿竖直方向升降
。2.
根据权利要求1所述的举升翻转装置,其特征在于,所述剪叉式升降机构
(230)
设置有两个,两个所述剪叉式升降机构
(230)
相对布置,两个所述剪叉式升降机构
(230)
用于同步驱动所述底座相对所述下底座
(210)
沿竖直方向升降
。3.
根据权利要求1或2所述的举升翻转装置,其特征在于,所述剪叉式升降机构
(230)
包括:剪叉架
(231)
,包括第一臂架
(2310)
和第二臂架
(2311)
,所述第一臂架
(2310)
和所述第二臂架
(2311)
中部相互铰接,其中所述第一臂架
(2310)
的一端与所述下底座
(210)
铰接,另一端与所述上底座
(220)
滑移配合,所述第二臂架
(2311)
的一端与所述上底座
(220)
铰接,另一端与所述下底座
(210)
滑移配合;和直线驱动组件
(232)
,设置于所述下底座
(210)
上,用于驱动所述第一臂架
(2310)
和所述第二臂架
(2311)
相对转动
。4.
根据权利要求3所述的举升翻转装置,其特征在于,所述第一臂架
(2310)
靠近所述上底座
(220)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻宇福,杨兴发,杨银,汪壮,文桂林,周兴旺,
申请(专利权)人:长沙市速工科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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