【技术实现步骤摘要】
片式标准节加工设备
[0001]本技术属于塔机生产
,具体涉及一种片式标准节加工设备。
技术介绍
[0002]塔式起重机的塔身主要由标准节拼装组成。其中,片式标准节作为一种成本低、装配轻松、运输方便的标准节型号得到广泛应用。现有片式标准节加工工艺可分为焊前机加工和焊后机加工,其中焊前机加工指的是先将主弦杆和其他板材分别进行机加工后再焊接,而焊后机加工指的时先将主弦杆和其他板材先进行焊接后再对整体进行机加工,如图6所示,对于焊后机加工工艺来说,片式标准节工件需要加工的位置主要为主弦杆第一角边61上的第一销轴孔611、公榫头端面621、公榫头侧销轴孔622、公榫头底销轴孔623、母榫头端面631、母榫头侧销轴孔632、母榫头底销轴孔633、节点板螺钉孔64和连接板螺钉孔65,由于第一角边61上的第一销轴孔611、公榫头侧销轴孔622、母榫头侧销轴孔632的孔深方向与公榫头底销轴孔623、母榫头底销轴孔633的孔深方向不同,如果采用普通三轴数控机床对上述销轴孔进行加工,至少需要两组加工机床,再加上公榫头端面621、母榫头端面631以及螺钉孔各需要一组加工机床,一共需要五台加工机床,导致设备组装成本较高。
技术实现思路
[0003]针对上述的缺陷或不足,本技术提供了一种片式标准节加工设备,旨在解决现有的片式标准节加工设备组装成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种片式标准节加工设备,其中片式标准节加工设备包括加工台、第一加工模组、第二加工模组、第三加工模组和第四加工模组,第一加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片式标准节加工设备,其特征在于,所述片式标准节加工设备包括:加工台(1);第一加工模组(2),设置在所述加工台(1)横向一侧并包括能够多轴运动的第一加工座组件(21)以及设置在所述第一加工座组件(21)上的刀具库(22)、刀具安装夹爪(23)以及刀具安装接头(24),所述刀具库(22)内装有侧铣头(25)和多种第一加工刀具(26),所述刀具安装夹爪(23)活动设置,所述刀具安装夹爪(23)能够抓取所述刀具库(22)内的所述侧铣头(25)或所述第一加工刀具(26)并运送至所述刀具安装接头(24)上安装;第二加工模组(3),设置在所述加工台(1)横向另一侧并包括能够多轴运动的第二加工座组件(31)以及设置在所述第二加工座组件(31)上的第二加工刀具(32);第三加工模组(4),设置在所述加工台(1)纵向一侧并包括能够多轴运动的第三加工座组件(41)以及设置在所述第三加工座组件(41)上的第三加工刀具(42);和第四加工模组(5),设置在所述加工台(1)纵向另一侧并包括能够多轴运动的第四加工座组件(51)以及设置在所述第四加工座组件(51)上的第四加工刀具(52)。2.根据权利要求1所述的片式标准节加工设备,其特征在于,所述第一加工座组件(21)包括设置在所述加工台(1)横向一侧并纵向延伸的第一导轨(211)、滑动卡接在所述第一导轨(211)上的第一底座(212)、横向铺设在所述第一底座(212)上的第一纵向导轨(213)、滑动卡接在所述第一纵向导轨(213)上的第一移动座(214)、竖向铺设在所述第一移动座(214)上的第一竖向导轨(215)以及滑动卡接在所述第一竖向导轨(215)上的第二移动座(216),所述第二移动座(216)上设有第一驱动电机(217),所述刀具安装接头(24)设置在所述第一驱动电机(217)的转动端上,所述刀具库(22)设置在所述第二移动座(216)上并与所述刀具安装接头(24)间隔设置,所述刀具安装夹爪(23)活动设置在所述刀具库(22)和所述刀具安装接头(24)之间并且抓取端能够在所述刀具库(22)和所述刀具安装接头(24)之间移动。3.根据权利要求2所述的片式标准节加工设备,其特征在于,所述第一驱动电机(217)竖向设置在所述第二移动座(216)上并且转动端伸出于所述第二移动座(216)的下端,所述刀具库(22)为圆盘状且转动设置在所述第二移动座(216)上,所述第一加工座组件(21)还包括竖向设置在所述第二移动座(216)上并位于所述刀具库(22)和所述刀具安装接头(24)之间的旋转驱动缸以及竖向设置在所述旋转驱动缸上的竖向伸缩缸,所述刀具安装夹爪(23)设置在所述竖向伸缩缸上并设有水平伸出的抓取端(231),所述抓取端(231)上设有水平侧开口的U形钳口(232),所述U形钳口(232)用于抓取所述侧铣头(25)或所述第一加工刀具(26),通过旋转所述抓取端(231),所述U形钳口(232)能够在所述刀具库(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴发,杨银,汪壮,喻宇福,文桂林,周兴旺,
申请(专利权)人:长沙市速工科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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