连续式冻干产品生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种连续式冻干产品生产系统，包括：储液组件

【技术实现步骤摘要】
连续式冻干产品生产系统


[0001]本技术涉及生产线
，尤其涉及一种连续式冻干产品生产系统
。

技术介绍

[0002]目前，例如在专利号为
ZL 201920297354.5
的专利文件中记载的一种冻干产品自动生产线采用罐装的方式进行生产，在进行复杂形状产品的生产中，因为罐装的形状不饱满，所以单一的模具无法实现，生产产品的形状单一，不能自定义形状
。
冻干产品在脱模的过程中一般采用手动挤压或者机械挤压的方式，生产不连续，生产效率低
。
如何设计一种生产产品多样和生产效率高的连续式冻干产品生产系统技术是本技术所要解决的技术问题
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种连续式冻干产品生产系统，实现连续式冻干产品生产系统的生产产品多样和生产效率高
。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种连续式冻干产品生产系统，包括：储液组件
、
冻干组件
、
下料组件
、
清洗组件
、
烘干组件
、
消毒组件和输送组件；
[0006]所述储液组件包括储液架和储液槽，所述储液槽设置在所述储液架上；
[0007]所述冻干组件包括冻干架
、
冻干箱和冻干风扇，所述冻干箱设置在所述冻干架上，所述冻干风扇设置在所述冻干箱上；
[0008]所述下料组件包括下料架和下料板，所述下料板设置在所述下料架上；
[0009]所述清洗组件包括清洗架
、
清洗箱和喷头，所述清洗箱设置在所述清洗架上，所述喷头设置在所述清洗箱内；
[0010]所述烘干组件包括烘干架
、
烘干箱
、
加热管和加热风扇，所述烘干箱设置在所述烘干架上，所述加热管和所述加热风扇设置在所述烘干箱上；
[0011]所述消毒组件包括消毒架和消毒箱，所述消毒箱设置在所述消毒架上；
[0012]所述输送组件包括循环输送线
、
模具和驱动部件，所述模具设置在循环输送线上，所述驱动部件设置在所述模具上被配置成驱动所述模具开合；
[0013]其中，所述循环输送线分别设置在所述储液组件
、
所述冻干组件
、
所述清洗组件
、
所述烘干组件和所述消毒组件上
。
[0014]进一步的，所述消毒箱中设置有紫外灯
。
[0015]进一步的，所述冻干箱设置在所述冻干架的上方，所述冻干箱的两端部分别设置有风幕机，所述风幕机被配置成在所述冻干箱的端口处形成风幕
。
[0016]进一步的，所述清洗箱设置在所述清洗架的上方，所述喷头设置在所述清洗箱内壁的两侧
。
[0017]进一步的，所述烘干箱设置在所述烘干架的上方，所述加热管设置在所述烘干箱
内壁的两侧
。
[0018]进一步的，所述加热风扇设置在所述烘干箱的一端
。
[0019]进一步的，所述模具包括安装座
、
第一模体和第二模体，所述第一模体的上端部和所述第二模体的上端部分别可转动地设置在所述安装座上，所述第一模体和所述第二模体的相对面上分别形成有模型槽，两个所述模型槽在相对扣合时形成模腔，所述安装座设置在所述移动部件上；所述驱动部件设置在所述第一模体和所述第二模体上并被配置成驱动所述第一模体和所述第二模体转动
。
[0020]进一步的，所述驱动部件包括第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体设置在所述第一模体上，所述第二永磁体设置在所述第二模体上；
[0021]所述循环输送线还包括环形滑轨，所述移动部件可滑动地设置在所述环形滑轨上，所述环形滑轨的一侧设置有第一电磁体，所述环形滑轨的另一侧设置有第二电磁体；所述第一电磁体被配置成与下方的所述第一永磁体之间产生磁力，所述第二电磁体被配置成与下方的所述第二永磁体之间产生磁力
。
[0022]进一步的，所述循环输送线设置为循环结构并且依次穿过所述储液槽
、
所述冻干箱
、
所述下料板
、
所述清洗箱
、
所述烘干箱和所述消毒箱
。
[0023]进一步的，所述循环输送线在所述储液槽处向下折弯并且穿过所述储液槽
。
[0024]进一步的，所述下料板四周设置挡板
。
[0025]进一步的，所述冻干箱的相对面上分别设置有多个液氮喷入口，多个所述液氮喷入口沿所述冻干箱的长度方向依次布置
[0026]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过设置在储液架上的储液槽，便于模具夹取原料，通过设置在冻干架上冻干箱，向冻干箱内充入氮气，便于原料的冻干，通过设置在冻干箱上的冻干风扇，便于冻干风扇吹动冻干箱内的氮气，从而使氮气充分利用，便于冻干产品的充分冻干成型，节约资源，通过设置在下料架上的下料板，便于冻干产品的收集，通过设置清洗箱上的喷头，喷头向模具上喷洒高压水流，实现模具的清洗，通过设置在烘干箱上的加热管，加热管工作烘干模具，便于模具的烘干，通过设置在烘干箱上的加热风扇，加热风扇吹动加热管加热的气体在加热箱内循环，便于模具的充分烘干，同时，节约能源，通过设置在消毒架上的消毒箱，消毒箱释放紫外线，便于模具的消毒，通过设置在储液组件
、
冻干组件
、
下料组件
、
清洗组件
、
烘干组件和消毒组件上的循环输送线，循环输送线形成循环结构，便于冻干产品的循环生产，通过设置循环输送线上的第一模体和第二模体，便于冻干产品的原料上料和下料，通过设置在模具上的驱动部件，便于第一模体和第二模体的打开和关闭，从而便于冻干产品的原料上料和下料，循环输送线将模具传送到储液槽处的时候将模具完全浸入储液槽内，驱动部件控制第一模体和第二模体关闭，将原料封闭在第一模体和第二模体中，不会存在空隙，然后循环输送线将模具传送到冻干箱中进行冻干成型，然后循环输送线将模具传送到下料板处，驱动部件控制第一模体和第二模体打开，冻干成型的冻干产品掉落在下料板上，便于冻干产品的收集，如果想要制作不同的冻干产品，可以更换不同的模具，实现不同冻干产品的制作
。
附图说明
[0027]图1为本技术连续式冻干产品生产系统的结构示意图；
[0028]图2为本技术连续式冻干产品生产系统中清洗组件的结构示意图；
[0029]图3为本技术连续式冻干产品生产系统中烘干组件的结构示意图；
[0030]图4为本技术连续式冻干产品生产系统中输送组件的结构示意图；
[0031]图5为图4中
A
区域的局部放大示意图；
[0032]图6为本技术连续式冻干产品生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续式冻干产品生产系统，其特征在于，包括：储液组件
、
冻干组件
、
下料组件
、
清洗组件
、
烘干组件
、
消毒组件和输送组件；所述储液组件包括储液架和储液槽，所述储液槽设置在所述储液架上；所述冻干组件包括冻干架
、
冻干箱和冻干风扇，所述冻干箱设置在所述冻干架上，所述冻干风扇设置在所述冻干箱上；所述下料组件包括下料架和下料板，所述下料板设置在所述下料架上；所述清洗组件包括清洗架
、
清洗箱和喷头，所述清洗箱设置在所述清洗架上，所述喷头设置在所述清洗箱内；所述烘干组件包括烘干架
、
烘干箱
、
加热管和加热风扇，所述烘干箱设置在所述烘干架上，所述加热管和所述加热风扇设置在所述烘干箱上；所述消毒组件包括消毒架和消毒箱，所述消毒箱设置在所述消毒架上；所述输送组件包括循环输送线
、
模具和驱动部件，所述模具设置在循环输送线上，所述驱动部件设置在所述模具上被配置成驱动所述模具开合；其中，所述循环输送线分别设置在所述储液组件
、
所述冻干组件
、
所述清洗组件
、
所述烘干组件和所述消毒组件上
。2.
根据权利要求1所述的连续式冻干产品生产系统，其特征在于，所述消毒箱中设置有紫外灯
。3.
根据权利要求1所述的连续式冻干产品生产系统，其特征在于，所述模具包括安装座
、
第一模体和第二模体，所述第一模体的上端部和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗，韩晓燕，路璐，王帅，吴斌，
申请(专利权)人：广州韩秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：