一种单晶硅棒自动划线方法技术

本发明专利技术提供了一种单晶硅棒自动划线方法，涉及太阳能光伏技术领域。本发明专利技术包括单晶硅棒自动划线规划步骤，其将单晶硅棒的无位错长度、成品标准长度SL、标准最小长度MinSL、最小长度MinL及半棒长度ML作为划线规格，单晶硅棒的无位错长度能划分n段（n≥1），截断设备中两个刀口之间的间距为α，按以下5个优先级实现自动划线规划：优先级1：将无位错长度先按标准长度SL划分；优先级2：将无位错长度先按标准最小长度MinSL划分；优先级3：将无位错长度先按标准长度SL划分；优先级4：将无位错长度先按标准长度SL划分；优先级5：将无位错长度先按标准长度SL划分。本发明专利技术按照算法优先将单晶硅棒划为一根或多根整棒，提升设备稼动率与产品整棒率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅棒自动划线方法


[0001]本专利技术涉及太阳能光伏
，具体涉及一种单晶硅棒自动划线方法。

技术介绍

[0002]在太阳能光伏
，单晶硅片具有高稳定性、节能环保等诸多优良特性，它是由单晶或多晶硅料通过拉晶拉制成单晶硅棒，再经过截断、开方、磨倒以及切片等多重工序后投入使用。其中，截断前需对单晶硅棒进行检测与划线，现阶段使用较多的仍然是人工划线方式。
[0003]如图1所示，现有技术中，单晶硅棒周转、单晶硅棒接收扫描、单晶硅棒检测后，再进行单晶硅棒手动划线及单晶硅棒截断上、下机。由于待划线的单晶硅棒无位错长度各异、不同产品有不同划线规格，因此人工进行划线容易造成误差，可能导致无法截断上机的异常情况发生。并且，人工划线还存在效率慢、准确性低和整棒率低等问题，可能会由于配棒成功率低而减缓产品流转速度、降低生产加工效率，最后产生库存呆滞等不良影响；而库存累积过多的呆滞半成品，在占用流动资金的同时，也增加现场管理的难度与成本，在应对晶硅市场价格变动时，会欠缺良好的市场抗风险能力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是开发一种提高产品整棒率和配棒缓存区的配棒成功率的单晶硅棒自动划线方法。
[0005]本专利技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种单晶硅棒自动划线方法，包括单晶硅棒自动划线规划步骤，其将单晶硅棒的无位错长度、成品标准长度SL、标准最小长度MinSL、最小长度MinL及半棒长度ML作为划线规格，单晶硅棒的无位错长度能划分n段（n≥1），截断设备中两个刀口之间的间距为α，使用以下算法分为5个优先级实现自动划线规划：
[0007]优先级1：将无位错长度先按标准长度SL划分
[0008]从一端向另一端依次扣减长度并加到最后一段，最终使每段都大于等于MinSL且小于等于SL；
[0009]优先级2：将无位错长度先按标准最小长度MinSL划分
[0010]从一端向另一端依次扣减数量并加到最后一段，最终使每段都大于等于MinL且小于等于MinSL；
[0011]优先级3：将无位错长度先按标准长度SL划分
[0012]优先级3.1：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinSL且最后一段为ML；
[0013]优先级3.2：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinL且最后一段为ML；
[0014]优先级3.3：其他情况，无法使最后一段为ML，则剩余长度为最后一段；
[0015]优先级4：将无位错长度先按标准长度SL划分
[0016]优先级4.1：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinSL且最后一段为ML；
[0017]优先级4.2：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinL且最后一段为ML；
[0018]优先级4.3：其他情况，按MinSL划分，剩余长度在最后一段；
[0019]优先级5：将无位错长度先按标准长度SL划分
[0020]将最后一段与倒数第二段合并再切分为两段，其中一段为ML，剩余的为另外一段；
[0021]其中：
[0022]若（MinSL
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)，则按优先级1进行自动划线规划；
[0023]若（MinL
‑
剩余最后一段长度)≤(MinSL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1不符合时，则按优先级2进行自动划线规划；
[0024]若（剩余最后一段长度≥367）且（MinL
‑
剩余最后一段长度)>(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1、优先级2不符合时，则按优先级3进行自动划线规划，其中：若若（367≤最后一段长度<ML）且（ML
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)，则执行优先级3.1；若（367≤最后一段长度<ML）且(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)<（ML
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级3.1不符合时，则执行优先级3.2；优先级3.1及优先级3.2均不符合时，则执行优先级3.3；
[0025]若（最后一段长度<367）且（367
‑
最后一段长度）≤(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1、优先级2、优先级3均不符合时，则按优先级4进行自动划线规划，其中：若（ML
‑
最后一段长度）≤(MinSL
‑
MinL)*(n
‑
1)，则执行优先级4.1；若(MinSL
‑
MinL)*(n
‑
1)<（ML
‑
最后一段长度）≤(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级4.1不符合时，则执行优先级4.2；优先级4.1及优先级4.2均不符合时，则执行优先级4.3；
[0026]若（最后一段长度<367）且（367
‑
最后一段长度）>(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1、优先级2、优先级3、优先级4均不符合时，则按优先级5进行自动划线规划。
[0027]可选的，所述单晶硅棒自动划线规划步骤之前的步骤还包括顺次进行的单晶硅棒周转、单晶硅棒接收扫描、单晶硅棒检测，所述单晶硅棒自动划线规划步骤之后的步骤还包括单晶硅棒截断上、下机。
[0028]可选的，所述单晶硅棒检测步骤中，进行单晶硅棒检测后，记录单晶硅棒的无位错长度；根据近期单晶硅棒中的碳氧分布情况，选择单晶硅棒的划线方式为正序或倒序。
[0029]可选的，所述单晶硅棒自动划线规划步骤中，提前对单晶硅棒编码，根据单晶硅棒的编码及对应的无位错长度，可获取该单晶硅棒的成品标准长度SL、标准最小长度MinSL、最小长度MinL及半棒长度ML作为划线规格，上述参数可自行调整。
[0030]可选的，所述成品标准长度SL为合格产品的最大长度；所述标准最小长度MinSL为合格产品的中间长度；所述最小长度MinL为合格产品的最小长度；所述半棒长度ML一般取1/2成品标准长度SL，如果标准最小长度MinSL与标准长度SL的差距大于10，则半棒长度为（1/2标准最小长度MinSL）+5。
[0031]可选的，所述单晶硅棒自动划线规划步骤完成后，记录该单晶硅棒的划线位置并使其与该单晶硅棒的编码对应；在单晶硅棒截断上、下机步骤中，单晶硅棒在截断设备中定位后，根据该单晶硅棒的编码采用其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅棒自动划线方法，其特征在于，包括单晶硅棒自动划线规划步骤，其将单晶硅棒的无位错长度、成品标准长度SL、标准最小长度MinSL、最小长度MinL及半棒长度ML作为划线规格，单晶硅棒的无位错长度能划分n段（n≥1），截断设备中两个刀口之间的间距为α，使用以下算法分为5个优先级实现自动划线规划：优先级1：将无位错长度先按标准长度SL划分从一端向另一端依次扣减长度并加到最后一段，最终使每段都大于等于MinSL且小于等于SL；优先级2：将无位错长度先按标准最小长度MinSL划分从一端向另一端依次扣减数量并加到最后一段，最终使每段都大于等于MinL且小于等于MinSL；优先级3：将无位错长度先按标准长度SL划分优先级3.1：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinSL且最后一段为ML；优先级3.2：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinL且最后一段为ML；优先级3.3：其他情况，无法使最后一段为ML，则剩余长度为最后一段；优先级4：将无位错长度先按标准长度SL划分优先级4.1：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinSL且最后一段为ML；优先级4.2：从一端向另一端依次扣减，使非尾段大于MinL且最后一段为ML；优先级4.3：其他情况，按MinSL划分，剩余长度在最后一段；优先级5：将无位错长度先按标准长度SL划分将最后一段与倒数第二段合并再切分为两段，其中一段为ML，剩余的为另外一段；其中：若（MinSL
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)，则按优先级1进行自动划线规划；若（MinL
‑
剩余最后一段长度)≤(MinSL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1不符合时，则按优先级2进行自动划线规划；若（剩余最后一段长度≥367）且（MinL
‑
剩余最后一段长度)>(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级1、优先级2不符合时，则按优先级3进行自动划线规划，其中：若若（367≤最后一段长度<ML）且（ML
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)，则执行优先级3.1；若（367≤最后一段长度<ML）且(SL
‑
MinSL)*(n
‑
1)<（ML
‑
剩余最后一段长度)≤(SL
‑
MinL)*(n
‑
1)，且优先级3.1不符合时，则执行优先级3.2；优先级3.1及优先级...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智华，杨朋，胡玉婷，刘华武，周洪富，
申请(专利权)人：四川永祥光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：