一种太阳能电池、光伏组件及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种太阳能电池、光伏组件及其制备方法。该太阳能电池可包括：电池主体、细栅线及金属导体，其中，细栅线和金属导体交叉设置于电池主体的表面；细栅线和所述金属导体电连接；细栅线通过印刷的具有粘结性的导电浆料烧结固化形成，其中，导电浆料烧结固化阶段在导电浆料嵌设金属导体之后。该发明专利技术提供的方案能够保证金属导体与细栅线具有良好的接触，并能够有效地提高光伏组件生产效率，并且提高光伏组件的可靠性。伏组件的可靠性。伏组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池、光伏组件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种太阳能电池、光伏组件及其制备方法。

技术介绍

[0002]在使用太阳能电池制备光伏组件的过程中，为了追求更高的组件输出功率，一般选用低温焊带串接太阳能电池片，这是因为低温焊带可以在低温条件焊接到细栅，避免焊接高温损伤太阳能电池片，减少太阳能电池片的效率损失。但是，由于低温焊带与细栅的接触面积小，焊接拉力较弱，导致后续制程中低温焊带脱落或偏移，造成低温焊带与电池接触不良问题，影响光伏组件生产效率，良率和组件的可靠性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种太阳能电池、光伏组件及其制备方法，该太阳能电池能够解决由于低温焊带脱落或偏移，造成的低温焊带与电池接触不良问题，有效地提高光伏组件的生产效率，良率和组件的可靠性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0004]第一方面，本专利技术提供一种太阳能电池，包括：电池主体、细栅线及金属导体，其中，
[0005]所述细栅线和所述金属导体交叉设置于所述电池主体的表面；
[0006]所述细栅线和所述金属导体电连接；
[0007]所述细栅线通过印刷的具有粘结性的导电浆料烧结固化形成，其中，所述导电浆料烧结固化阶段在所述导电浆料嵌设所述金属导体之后。
[0008]第二方面，本专利技术实施例提供一种太阳能电池的制备方法，包括：
[0009]针对电池主体的每一个主表面顺序执行下述步骤：
[0010]步骤A、在所述电池主体的主表面印刷具有粘结性的导电浆料；
[0011]步骤B、在所述电池主体的主表面上铺设金属导体，使所述金属导体粘接于导电浆料，且所述金属导体与所述导电浆料相交叉；
[0012]步骤C、对所述导电浆料进行初步固化；
[0013]在所述电池主体的两个所述主表面均初步固化所述导电浆料后，所述电池主体的两个所述主表面的初步固化的所述导电浆料进一步烧结固化，形成细栅线。
[0014]第三方面，本专利技术实施例提供一种光伏组件，包括：串
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并联的多个第一方面实施例提供的太阳能电池。
[0015]第四方面，本专利技术实施例提供一种第三方面实施例的光伏组件的制备方法，包括：
[0016]将第一太阳能电池正面的金属导体的第一端与相邻的第二太阳能电池背面的金属导体的第二端对应焊接。
[0017]上述专利技术的第一方面的技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]1、本专利技术实施例提供的太阳能电池，在形成细栅线的导电浆料烧结固化之前，在
导电浆料嵌设金属导体，使得形成细栅线的导电浆料在烧结固化过程中，细栅线与金属导体形成稳固的电连接结构，即在烧结固化细栅线过程同步形成细栅线与金属导体的电连接，而无需单独的焊接工序，该细栅线与金属导体形成电连接的过程与金属导体的熔点等均无关系，因此，可以选择熔点比较高的金属导体，后续电池串和光伏组件制备过程中，该金属导体可以替代串接电池片的焊带，能够保证金属导体与细栅线具有良好的接触，并能够有效地提高光伏组件生产效率，并且提高光伏组件的可靠性。
[0019]2、本专利技术实施例提供的太阳能电池中的金属导体替代现有光伏组件中的焊带或者低温焊带，节省了焊接焊带的工序，使得光伏组件的生产工序更简单，易于操作。
附图说明
[0020]图1是根据本专利技术实施例的太阳能电池的第一主表面的结构示意图；
[0021]图2是根据本专利技术实施例的太阳能电池的与第一主表面相背的第二主表面的结构示意图；
[0022]图3是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中区域B的第一种剖面结构示意图；
[0023]图4是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第一种剖面结构示意图；
[0024]图5是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中区域B的第二种剖面结构示意图；
[0025]图6是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中区域B的第三种剖面结构示意图；
[0026]图7是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第二种剖面结构示意图；
[0027]图8是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第三种剖面示意图；
[0028]图9是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第四种剖面示意图；
[0029]图10是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第五种剖面示意图；
[0030]图11是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第六种剖面示意图；
[0031]图12是根据本专利技术实施例的图1所示的太阳能电池中虚线A
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A部分区域的第七种剖面示意图；
[0032]图13是根据本专利技术实施例的金属导体的一种结构示意图；
[0033]图14是根据本专利技术实施例的形成光伏组件的部分电池串结构示意图；
[0034]图15是根据本专利技术实施例的太阳能电池的主表面的另一种结构示意图；
[0035]图16是根据本专利技术实施例的图15所示的太阳能电池的主表面连接金属导体后的结构示意图；
[0036]图17是根据本专利技术实施例的太阳能电池的主表面的另一种结构示意图；
[0037]图18是根据本专利技术实施例的图17所示的太阳能电池的主表面连接金属导体后的结构示意图；
[0038]图19是根据本专利技术实施例的一种太阳能电池的制备方法的主要流程示意图。
[0039]附图标记如下：
[0040]10
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太阳能电池；11
‑
电池主体；12
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细栅线；121
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第一细栅线；122
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第二细栅线；13
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金属导体；131
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凹槽；132
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导电主体；133
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粘接层；134
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金属保护层；14
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粘接件。
具体实施方式
[0041]本专利技术实施例所涉及一个结构与另一个结构连接是指，该一个结构与另一个结构直接或者间接接触，且该两个结构之间存在关联关系，比如，细栅线和金属导体电连接是指细栅线直接与金属导体接触，且这两个结构之间存在的关联关系为金属导体收集细栅线的电流，又比如，粘接件与金属导体固定连接是指金属导体直接与粘接件接触，且这两个结构之间存在的关联关系为粘接件协助金属细栅线稳固金属导体。
[0042]本专利技术实施例所涉及一个结构层叠于另一个结构上是指，该结构与另一个结构的相对位置固定，其中“上”是指在太阳能电池制备过程中，该一个结构位于另一个结构上方或者一个结构存在部分嵌入该另一个结构，而在太阳能电池使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池，其特征在于，包括：电池主体(11)、细栅线(12)及金属导体(13)，其中，所述细栅线(12)和所述金属导体(13)交叉设置于所述电池主体(11)的表面；所述细栅线(12)和所述金属导体(13)电连接；所述细栅线(12)通过印刷的具有粘结性的导电浆料烧结固化形成，其中，所述导电浆料烧结固化阶段在所述导电浆料嵌设所述金属导体(13)之后。2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述细栅线(12)包括：第一细栅线(121)和第二细栅线(122)，其中，所述第二细栅线(122)层叠于所述第一细栅线(121)上，其中，所述第二细栅线(122)通过印刷的具有粘结性的导电浆料烧结固化形成，其中，所述第二细栅线(122)的导电浆料烧结固化阶段在所述导电浆料嵌设所述金属导体(13)之后。3.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于，所述第二细栅线(122)在所述第一细栅线(121)上分段设置，其中，设置所述第二细栅线(122)的位置与所述金属导体(13)的位置相对应；和/或，所述第二细栅线(122)的宽度大于所述第一细栅线(121)的宽度；和/或，所述第一细栅线(121)由低温导电浆料形成。4.根据权利要求1至3任一所述的太阳能电池，其特征在于，还包括：粘接件(14)，其中，所述粘接件(14)设置于相邻的所述细栅线(12)之间，且与所述金属导体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏月，商林太，周艳方，
申请(专利权)人：晶澳扬州新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：