System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池片、生产方法技术_技高网

一种太阳能电池片、生产方法技术

技术编号:40429573 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术提供了一种太阳能电池片、生产方法,涉及太阳能电池技术领域,以解决太阳能电池片对太阳光利用率低的技术问题。该太阳能电池片生产方法,包括:提供电池片,在电池片的至少一个表面涂覆光刻胶溶液;在光刻胶溶液背离相应电池片的表面的一侧设置掩膜板,掩膜板具有供光线通过的至少一个通孔;曝光位于每个通孔区域的光刻胶溶液,去除曝光或未曝光区域的光刻胶;刻蚀电池片去除光刻胶部分的表面,形成至少一个陷光结构。本发明专利技术通过在太阳能电池片上涂覆光刻胶以及掩膜板遮挡的方法形成陷光结构,使得大部分光线可在陷光结构内部多次反射,从而实现电池片对太阳光的高效吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池,尤其涉及一种太阳能电池片、生产方法


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
,并不必然构成现有技术。

2、太阳能电池中,阳光直接照射在太阳能电池片的表面有30%会发生反射而损失,为了实现电池片对太阳光的高效吸收。目前,行业内主要采用金字塔型陷光结构减少表面反射损失,然而,相关技术中的制备方法在太阳能电池中所形成的金字塔型陷光结构,对光的利用率提升有限,从而限制了太阳能电池片对太阳光的高效吸收。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池片、生产方法,以解决太阳能电池片对太阳光利用率低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、第一方面,本专利技术提供一种太阳能电池片生产方法,包括:

4、提供电池片,在所述电池片的至少一个表面涂覆光刻胶溶液;

5、在所述光刻胶溶液背离相应所述电池片的表面的一侧设置掩膜板,所述掩膜板具有供光线通过的至少一个通孔;

6、曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液,去除曝光或未曝光区域的光刻胶;

7、刻蚀所述电池片去除光刻胶部分的表面,形成至少一个陷光结构。

8、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述生产方法还包括:

9、在所述电池片的表面以及各个所述陷光结构的内壁面上均形成绒面结构。

10、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述生产方法还包括:

11、使用等离子清洗机去除所述电池片的表面上未曝光或曝光的光刻胶。

12、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述刻蚀所述电池片去除光刻胶部分的表面,形成至少一个陷光结构,包括:

13、使用hf酸对未曝光或曝光的光刻胶进行去除,同时对所述电池片去除光刻胶部分的表面进行刻蚀。

14、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液,去除曝光或未曝光区域的光刻胶,包括:

15、使用显影液去除曝光的光刻胶,所述显影液用于溶解曝光的光刻胶,保留未曝光的光刻胶在所述电池片相应的表面;或者,

16、使用显影液去除未曝光的光刻胶,所述显影液用于溶解未曝光的光刻胶,保留曝光的光刻胶在所述电池片相应的表面。

17、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液中,

18、所述曝光使用的照射线包括紫外光、深紫外光、电子束、离子束或x-射线中的一种。

19、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述在所述电池片的表面以及各个所述陷光结构的内壁面上均形成绒面结构,包括:

20、使用制绒液形成绒面结构,所述制绒液包括氢氧化钾、氢氧化纳、氢氧化锂、氢氧化铯,氢氧化铵、碳酸钠、碳酸钾、硅酸钠、磷酸钠的一种或多种任意比例的组合。

21、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述通孔的形状为圆形、长圆形、多边形中的一种或多种;或者,

22、所述掩膜板不透光区域的形状为圆形、长圆形、多边形中的一种或多种。

23、第二方面,本专利技术还提供一种太阳能电池片,使用第一方面所述的生产方法制备而成。

24、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述陷光结构的第一截面为矩形、弧形、梯形、锥形或非规则形状中的一种,

25、所述第一截面是指:所述陷光结构的垂直于所述电池片的表面的截面。

26、根据本专利技术的至少一个实施方式,所述陷光结构具有底面以及形成在所述电池片的表面的开口,沿着从所述开口到所述底面的方向,所述陷光结构分布有多个第二截面,且各个所述第二截面的面积恒定;

27、所述第二截面是指:所述陷光结构的平行于所述电池片的表面的截面。

28、本专利技术示例性实施例中提供的一个或多个技术方案中,至少可实现如下有益效果之一。

29、本专利技术示例性实施例的太阳能电池片生产方法,通过在太阳能电池片上涂覆光刻胶以及掩膜板遮挡光刻胶的方法,当曝光时,位于掩膜板上的每个所述通孔区域位置处的光刻胶溶液发生反应形成可被去除的物质,而未曝光的光刻胶溶液则不可被去除,或者,未曝光的光刻胶溶液可悲去除,而曝光的光刻胶溶液则不可被去除。进一步地,在去除光刻胶后,对电池片在该位置的表面进行刻蚀,进而形成陷光结构,该陷光结构使得大部分光线可在内部多次反射,从而实现电池片对太阳光的高效吸收。

30、相对于现有技术中使用激光刻蚀的方法形成陷光结构,使用光刻胶与掩膜板的生产方法,由于光线的精度为纳米,而激光的精度仅可达到微米或毫米级别,因此,本专利技术示例性实施例的太阳能电池片生产方法对于陷光结构的尺寸和精度控制更高,通过对陷光结构的设计,可以生成光线反射效果很高的陷光结构。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池片生产方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:

3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:

4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述刻蚀所述电池片去除光刻胶部分的表面,形成至少一个陷光结构,包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法,其特征在于,所述曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液,去除曝光或未曝光区域的光刻胶,包括:

6.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法,其特征在于,所述曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液中,

7.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述在所述电池片的表面以及各个所述陷光结构的内壁面上均形成绒面结构,包括:

8.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法,其特征在于,所述通孔的形状为圆形、长圆形、多边形中的一种或多种;或者,

9.一种太阳能电池片,其特征在于,使用权利要求1-4任一项所述的生产方法制备而成。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片,其特征在于,所述陷光结构的第一截面为矩形、弧形、梯形、锥形或非规则形状中的一种,

...

【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池片生产方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:

3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:

4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述刻蚀所述电池片去除光刻胶部分的表面,形成至少一个陷光结构,包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法,其特征在于,所述曝光位于每个所述通孔区域的光刻胶溶液,去除曝光或未曝光区域的光刻胶,包括:

6.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂祥伟黄红娜徐春江
申请(专利权)人:晶澳扬州新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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