一种塑料粒子生产挤出形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料粒子生产挤出形成装置，属于塑料粒子生产领域，包括三个并列设置的机台，每个所述机台的一侧固定连接有清洗箱，且清洗箱的内部开设有超声波清洗槽与补水槽，所述超声波清洗槽与补水槽之间通过隔板隔开，且隔板内设有沉淀物处理组件；所述机台的顶端面固定连接有支撑座，且支撑座的一侧固定连接有第一支撑板，所述支撑座与第一支撑板之间固定连接有筒体，且筒体内部设有送料螺旋杆

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子生产挤出形成装置


[0001]本专利技术涉及一种塑料粒子生产
，具体是一种塑料粒子生产挤出形成装置
。

技术介绍

[0002]目前，塑料粒料即塑料粒子，是指颗粒状的塑料，一般分为
200
多种，细分达几千种，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋
、
桶
、
盆
、
玩具
、
家具
、
文具等生活用具及各种塑料制品，任何塑料制品的原料都是塑料颗粒，而塑料颗粒又由原料在专用的挤出成型机内挤出成型
。
[0003]由于塑料粒子生产的塑料挤出装置需要将熔融状态的胶体通过入料系统输入到挤出机内部，在生产塑料颗粒时，原料在挤出筒内被挤出，经过后续的切割形成颗粒状的塑料颗粒
。
[0004]挤出筒内的螺杆需要定时清洗，若螺杆长期未清洗，积存的焦烧物会随熔融塑料挤出，从而严重降低塑料粒子的质量，但现有技术中通常是停机取下螺杆到清洗工位进行清洗，不仅在拆卸与安装螺杆步骤浪费大量人力物力，还使得清洗过程更加繁琐降低生产效率
。
因此，本领域技术人员提供了一种塑料粒子生产挤出形成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料粒子生产挤出形成装置，将清洗装置设置在塑料挤出装置的一侧，通过抽拉机构与伸缩式抓取件的配合，实现螺杆安装拆卸以及清洗的全自动化，不仅在拆卸与安装螺杆步骤节省大量人力物力，还使得清洗过程更加简便，从而提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料粒子生产挤出形成装置，包括三个并列设置的机台，每个所述机台的一侧固定连接有清洗箱，且清洗箱的内部开设有超声波清洗槽与补水槽，所述超声波清洗槽与补水槽之间通过隔板隔开，且隔板内设有沉淀物处理组件；所述机台的顶端面固定连接有支撑座，且支撑座的一侧固定连接有第一支撑板，所述支撑座与第一支撑板之间固定连接有筒体，且筒体内部设有送料螺旋杆，所述送料螺旋杆的一侧设有抽拉机构，且送料螺旋杆的另一侧设有切粒机构；三个所述机台的上方设有凹型板，且凹型板的凹槽顶壁上固定连接有两个并列的第一直线导轨，每个所述第一直线导轨底端活动连接有三个并列的第一直线电机，相对两个所述第一直线电机之间固定连接有限位杆，且第一直线电机的底端固定连接有伸缩式抓取件
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述抽拉机构，具体包括：固定在机台顶端面一侧的第二直线导轨，且第二直线导轨的顶端面活动连接有第二直线电机，所述第二直线电机的顶
端面固定连接有第一
L
型支撑架，且第一
L
型支撑架的内侧面活动连接有第二
L
型支撑架，所述第二
L
型支撑架侧面固定连接有旋转电机，且旋转电机的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿第二
L
型支撑架并与第一
L
型支撑架固定连接，所述旋转电机的输出轴贯穿第一
L
型支撑架与第二
L
型支撑架并固定连接有气动三爪卡盘，且气动三爪卡盘与送料螺旋杆一端可拆卸连接在一起，所述第一
L
型支撑架侧面开设有可供气动三爪卡盘穿过的圆槽，所述送料螺旋杆外侧面靠近气动三爪卡盘的位置套接有轴承，且轴承活动连接在支撑座侧面开设的槽口中，所述气动三爪卡盘下方的支撑座侧面上固定连接有顶升气缸，且顶升气缸的输出轴固定连接有顶升板
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述切粒机构，具体包括：固定在第一支撑板一侧的第二支撑板，所述第二支撑板的侧面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿第二支撑板并固定连接有连杆，所述连杆的一端伸入筒体并固定连接有多个均匀分布的旋转刀片，且连杆一侧的筒体内壁固定连接有圆板，所述圆板的侧面中心转动连接有限位头，且限位头与送料螺旋杆另一端接触，所述圆板侧面开设有若干个均匀分布的出料孔
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述沉淀物处理组件，具体包括：开设在隔板内部的旋转腔，所述旋转腔的内部转动连接有齿轮，且旋转腔一侧内壁嵌设有防水电机，所述防水电机的输出轴与齿轮固定连接，所述隔板侧面开设有与旋转腔连通的通槽，且通槽内部活动连接有密封板，所述密封板的顶端面固定连接有一排与齿轮相啮合的齿牙，且密封板的一端与补水槽内壁之间设有弹性收卷件，所述超声波清洗槽的底端面固定连接有梯台，且梯台内部嵌设有步进电机，所述隔板侧面底端开设有导泥槽，所述步进电机的输出轴固定连接有轴杆，且轴杆一端贯穿梯台并延伸至导泥槽中，所述梯台外部的轴杆上固定连接有绞龙，所述隔板的内部顶端嵌设有微型抽水泵，且微型抽水泵的一端与超声波清洗槽顶部连通，另一端与所述补水槽底部连通
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性收卷件，具体包括：开设在补水槽内壁中的收卷槽，所述收卷槽内部设有防水布，且防水布的一端通过涡卷弹簧收卷于所述收卷槽内，另一端伸出所述收卷槽并与所述密封板固定连接
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩式抓取件，具体包括：固定在第一直线电机底端面的固定臂，所述固定臂的侧面活动连接有升降臂，且升降臂的底端固定连接有气动夹手，所述升降臂通过电机与丝杠驱动可沿着固定臂进行上下升降
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述机台的内部开设有传输通道，且传输通道内设有传送带，所述第一支撑板一侧的机台顶端面开设有下料槽，且下料槽与传输通道连通，所述传输通道的顶壁沿其长度方向固定连接有若干个均匀分布的吹风扇，且传输通道上方开设有与若干个吹风扇连通的进风槽，相邻两个所述吹风扇之间固定连接有耙子，各个所述耙子之间相互错开，所述传输通道一端固定连接有清洁机构
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁机构，具体包括：固定在传输通道顶壁的盒体，所述盒体的底端面固定连接有多个并列的导管，且导管顶端与盒体连通，所述盒体的一侧面顶端开设有注入孔，且盒体一侧的传输通道顶壁通过连接件可拆卸连接有刮板，所述刮板底端面呈弧形并与传送带相匹配接触，且刮板一侧面固定连接有斜板，所述斜板的底端固定连接有条形板，且条形板底端固定连接有清洁海绵，所述条形板顶端面对应导管的位置开设有通孔，且通孔与清洁海绵连通
。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接件，具体包括：固定在传输通道顶壁的
T
型滑轨，所述刮板侧面顶端开设有与
T
型滑轨相匹配的
T
型滑槽，且
T
型滑轨与
T
型滑槽活动连接
。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述筒体的顶端面固定连接有与筒体连通的进料仓
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料粒子生产挤出形成装置，其特征在于，包括三个并列设置的机台（1），每个所述机台（1）的一侧固定连接有清洗箱（2），且清洗箱（2）的内部开设有超声波清洗槽（3）与补水槽（4），所述超声波清洗槽（3）与补水槽（4）之间通过隔板（
54
）隔开，且隔板（
54
）内设有沉淀物处理组件；所述机台（1）的顶端面固定连接有支撑座（8），且支撑座（8）的一侧固定连接有第一支撑板（9），所述支撑座（8）与第一支撑板（9）之间固定连接有筒体（
10
），且筒体（
10
）内部设有送料螺旋杆（
11
），所述送料螺旋杆（
11
）的一侧设有抽拉机构，且送料螺旋杆（
11
）的另一侧设有切粒机构；三个所述机台（1）的上方设有凹型板（5），且凹型板（5）的凹槽顶壁上固定连接有两个并列的第一直线导轨（
31
），每个所述第一直线导轨（
31
）底端活动连接有三个并列的第一直线电机（
32
），相对两个所述第一直线电机（
32
）之间固定连接有限位杆（
33
），且第一直线电机（
32
）的底端固定连接有伸缩式抓取件
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产挤出形成装置，其特征在于，所述抽拉机构，具体包括：固定在机台（1）顶端面一侧的第二直线导轨（
13
），且第二直线导轨（
13
）的顶端面活动连接有第二直线电机（
14
），所述第二直线电机（
14
）的顶端面固定连接有第一
L
型支撑架（
15
），且第一
L
型支撑架（
15
）的内侧面活动连接有第二
L
型支撑架（
16
），所述第二
L
型支撑架（
16
）侧面固定连接有旋转电机（
17
），且旋转电机（
17
）的两侧均固定连接有气缸（
63
），所述气缸（
63
）的输出轴贯穿第二
L
型支撑架（
16
）并与第一
L
型支撑架（
15
）固定连接，所述旋转电机（
17
）的输出轴贯穿第一
L
型支撑架（
15
）与第二
L
型支撑架（
16
）并固定连接有气动三爪卡盘（
18
），且气动三爪卡盘（
18
）与送料螺旋杆（
11
）一端可拆卸连接在一起，所述第一
L
型支撑架（
15
）侧面开设有可供气动三爪卡盘（
18
）穿过的圆槽（
19
），所述送料螺旋杆（
11
）外侧面靠近气动三爪卡盘（
18
）的位置套接有轴承（
21
），且轴承（
21
）活动连接在支撑座（8）侧面开设的槽口（
20
）中，所述气动三爪卡盘（
18
）下方的支撑座（8）侧面上固定连接有顶升气缸（
22
），且顶升气缸（
22
）的输出轴固定连接有顶升板（
23
）
。3.
根据权利要求1或2所述的一种塑料粒子生产挤出形成装置，其特征在于，所述切粒机构，具体包括：固定在第一支撑板（9）一侧的第二支撑板（
24
），所述第二支撑板（
24
）的侧面固定连接有驱动电机（
25
），且驱动电机（
25
）的输出轴贯穿第二支撑板（
24
）并固定连接有连杆（
26
），所述连杆（
26
）的一端伸入筒体（
10
）并固定连接有多个均匀分布的旋转刀片（
27
），且连杆（
26
）一侧的筒体（
10
）内壁固定连接有圆板（
28
），所述圆板（
28
）的侧面中心转动连接有限位头（
30
），且限位头（
30
）与送料螺旋杆（
11
）另一端接触，所述圆板（
28
）侧面开设有若干个均匀分布的出料孔（
29
）
。4.
根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产挤出形成装置，其特征在于，所述沉淀物处理组件，具体包括：开设在隔板（
54
）内部的旋转腔（
55
），所述旋转腔（
55
）的内部转动连接有齿轮（
57
），且旋转腔（
55
）一侧内壁嵌设有防水电机（
56
），所述防水电机（
56
）的输出轴与齿轮（
57
）固定连接，所述隔板（
54
）侧面开设有与旋转腔（
55
）连通的通槽（
58

【专利技术属性】
技术研发人员：石剑，
申请(专利权)人：苏州金汇科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：