一种电缆回收用开料机制造技术

技术编号:38598544 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本实用新型专利技术涉及电缆回收技术领域,公开了一种电缆回收用开料机,包括支撑板,支撑板的顶部安装有立柱,立柱的一侧壁上通过轴承连接有第一传动轴,立柱的一侧壁上安装有电机,电机的输出端与第一传动轴相连接,立柱的一侧壁上设置有凹槽,凹槽的内部安装有第一弹簧,凹槽的内部滑动卡接有滑块,滑块的顶端与第一弹簧相连接,滑块的一侧壁上通过轴承连接有第二传动轴,支撑板的顶部安装有环形架,环形架的一侧壁上设置有套筒,套筒的内部安装有第二弹簧,套筒的内部滑动卡接有伸缩块,伸缩块的一端与第二弹簧相连接,伸缩块的另一端设置有弧形板,可以对不同粗细的电缆进行输送和剥皮,能够有效提高电缆的剥皮效率,增加该开料机的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆回收用开料机


[0001]本技术涉及电缆回收
,特别涉及一种电缆回收用开料机。

技术介绍

[0002]开料机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
[0003]现有的电缆开料机一般结构固定只能对特定大小的电缆进行开料操作,导致其具有很大的局限性,其次开料机在开料时刀片长度固定难以对电缆外壁进行有效剥除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆回收用开料机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆开料机一般结构固定只能对特定大小的电缆进行开料操作,导致其具有很大的局限性,其次开料机在开料时刀片长度固定难以对电缆外壁进行有效剥除的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆回收用开料机,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有立柱,所述立柱的一侧壁上通过轴承连接有第一传动轴,所述立柱的一侧壁上安装有电机,所述电机的输出端与所述第一传动轴相连接,所述立柱的一侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有第一弹簧,所述凹槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块的顶端与所述第一弹簧相连接,所述滑块的一侧壁上通过轴承连接有第二传动轴,所述支撑板的顶部安装有环形架,所述环形架的一侧壁上设置有套筒,所述套筒的内部安装有第二弹簧,所述套筒的内部滑动卡接有伸缩块,所述伸缩块的一端与所述第二弹簧相连接,所述伸缩块的另一端设置有弧形板,所述弧形板的一侧壁上安装有剥皮组件。
[0006]作为优选方案,所述剥皮组件包括固定块、刀片、螺纹杆、旋钮和限位块,所述固定块安装在所述弧形板的一侧壁上,所述刀片滑动卡接在所述固定块的内部,所述螺纹杆设置在所述刀片的上方,所述旋钮通过螺纹连接在所述螺纹杆的侧壁上,所述限位块设置在所述固定块的一侧壁上,所述旋钮位于所述限位块的内部。
[0007]作为优选方案,所述第一传动轴和所述第二传动轴的侧壁上均设置有轮齿。
[0008]作为优选方案,所述弧形板的一端安装有导向板。
[0009]作为优选方案,所述支撑板的底部设置有支腿,所述支腿的底端安装有固定盘。
[0010]作为优选方案,所述弧形板的数量为四个,所述弧形板呈圆形等间距分布。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置的支撑板、立柱、第一传动轴、电机、第一弹簧、滑块、第二传动轴、环形架、套筒、第二弹簧、伸缩块、弧形板和剥皮组件,可以对不同粗细的电缆进行输送和剥皮,能够有效提高电缆的剥皮效率,增加该开料机的适用范围。
[0013]2、通过设置的固定块、刀片、螺纹杆、旋钮和限位块,可以对剥皮刀具的深度进行
调节,有效避免了刀具过浅剥不开电缆外壁和刀具过深容易损坏刀具的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0016]图3为本技术整体结构的剖视图。
[0017]图中:1、支撑板;2、立柱;3、第一传动轴;4、电机;5、第一弹簧;6、滑块;7、第二传动轴;8、环形架;9、套筒;10、第二弹簧;11、伸缩块;12、弧形板;13、剥皮组件;131、固定块;132、刀片;133、螺纹杆;134、旋钮;135、限位块;14、轮齿;15、导向板;16、支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种电缆回收用开料机,包括支撑板1,支撑板1的顶部安装有立柱2,立柱2的一侧壁上通过轴承连接有第一传动轴3,立柱2的一侧壁上安装有电机4,电机4的输出端与第一传动轴3相连接,立柱2的一侧壁上设置有凹槽,凹槽的内部安装有第一弹簧5,凹槽的内部滑动卡接有滑块6,滑块6的顶端与第一弹簧5相连接,滑块6的一侧壁上通过轴承连接有第二传动轴7,支撑板1的顶部安装有环形架8,环形架8的一侧壁上设置有套筒9,套筒9的内部安装有第二弹簧10,套筒9的内部滑动卡接有伸缩块11,伸缩块11的一端与第二弹簧10相连接,伸缩块11的另一端设置有弧形板12,弧形板12的一侧壁上安装有剥皮组件13;
[0020]第一传动轴3和第二传动轴7的侧壁上均设置有轮齿14,弧形板12的一端安装有导向板15,首先启动电机4带动第一传动轴3进行转动,将待开料的电缆放置在第一传动轴3和第二传动轴7之间进行输送,在轮齿14的作用下电缆通过导向板15进入到弧形板12中,经过剥皮组件13后,将电缆外壁快速剥开,可以对不同粗细的电缆进行输送和剥皮,能够有效提高电缆的剥皮效率,增加该开料机的适用范围。
[0021]在本实施例中,剥皮组件13包括固定块131、刀片132、螺纹杆133、旋钮134和限位块135,固定块131安装在弧形板12的一侧壁上,刀片132滑动卡接在固定块131的内部,螺纹杆133设置在刀片132的上方,旋钮134通过螺纹连接在螺纹杆133的侧壁上,限位块135设置在固定块131的一侧壁上,旋钮134位于限位块135的内部,弧形板12的数量为四个,弧形板12呈圆形等间距分布,根据电缆外壁的厚度,通过转动旋钮134来调节刀片132和螺纹杆133在固定块131内部滑动使刀片132调节到合适深度,能够剥开电缆外壁不会损伤内部线路即可,可以对剥皮刀具的深度进行调节,有效避免了刀具过浅剥不开电缆外壁和刀具过深容易损坏刀具的问题。
[0022]在本实施例中,支撑板1的底部设置有支腿16,支腿16的底端安装有固定盘,可以对该开料机进行有效支撑。
[0023]本实用工作原理:本技术为一种电缆回收用开料机,首先启动电机4带动第一
传动轴3进行转动,将待开料的电缆放置在第一传动轴3和第二传动轴7之间进行输送,在轮齿14的作用下电缆通过导向板15进入到弧形板12中,经过剥皮组件13后,将电缆外壁快速剥开。
[0024]根据电缆外壁的厚度,通过转动旋钮134来调节刀片132和螺纹杆133在固定块131内部滑动使刀片132调节到合适深度,能够剥开电缆外壁不会损伤内部线路即可。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆回收用开料机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部安装有立柱(2),所述立柱(2)的一侧壁上通过轴承连接有第一传动轴(3),所述立柱(2)的一侧壁上安装有电机(4),所述电机(4)的输出端与所述第一传动轴(3)相连接,所述立柱(2)的一侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有第一弹簧(5),所述凹槽的内部滑动卡接有滑块(6),所述滑块(6)的顶端与所述第一弹簧(5)相连接,所述滑块(6)的一侧壁上通过轴承连接有第二传动轴(7),所述支撑板(1)的顶部安装有环形架(8),所述环形架(8)的一侧壁上设置有套筒(9),所述套筒(9)的内部安装有第二弹簧(10),所述套筒(9)的内部滑动卡接有伸缩块(11),所述伸缩块(11)的一端与所述第二弹簧(10)相连接,所述伸缩块(11)的另一端设置有弧形板(12),所述弧形板(12)的一侧壁上安装有剥皮组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种电缆回收用开料机,其特征在于:所述剥皮组件(13)包括固定块(131)、刀片(132...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐学军
申请(专利权)人:苏州金汇科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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