一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，属于辣椒酱生产设备技术领域，本发明专利技术包括机架和设置在机架上的运输机构和通过轴承座设置在运输机构上的烘炒机构，烘炒机构包括有通过转轴与轴承座转动连接的安装板和设置在安装板上的烘炒锅，烘炒锅顶部设置有导料口，转轴的一端轴承座连接有转动齿轮，运输机构的运输方向的一侧上设置有与转动齿轮相配合的齿条，运输机构的底部设置有料桶；运输机构的运输方向的上端设置有若干个配料机构，机架上设置有控制器，本发明专利技术通过设有烘炒机构以及配料机构，能够在完成配料工作后进行烘炒酱料和配料，烘炒工作完成后，运输机构带动轴承座移动的过程中，转动齿轮与齿条配合带动安装板旋转

【技术实现步骤摘要】
一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置


[0001]本专利技术涉及辣椒酱生产设备
，具体为一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置
。

技术介绍

[0002]市场上的辣椒酱是需要将辣椒切碎，再将切碎的辣椒研磨成酱并通过将配料和酱料按照一定的配比导入烘炒锅中进行炒制，然后不断翻动酱料和配料并使其受热混合，需要手工制作辣椒酱耗费大量的时间，并且员工在加工辣椒酱的过程中容易被辣酱呛到，造成员工不适且同时污染辣椒，造成一定的经济损失；现有辣椒酱烘炒完毕后，需要将炒锅内的辣椒酱取出，大多数炒锅可进行翻转将炒锅内的辣椒酱倒出，但该方式导出辣椒酱容易积攒在一处并堆叠，不易于容器的承接，且现有的制备装置功能单一，不能依靠一台设备完成辣椒酱配料和烘炒
。
[0003]鉴与上述问题，有必要设计一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，以解决上述技术背景中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，包括机架和设置在机架上的运输机构和通过轴承座设置在运输机构上的烘炒机构，所述烘炒机构包括有通过转轴与所述轴承座转动连接的安装板和设置在安装板上的烘炒锅，所述烘炒锅顶部设置有导料口，所述转轴的一端所述轴承座连接有转动齿轮，所述运输机构的运输方向的一侧上设置有与所述转动齿轮相配合的齿条，所述运输机构的底部设置有料桶；
[0006]所述运输机构运输方向的上端设置有若干个配料机构，且所述机架上设置有控制器，所述运输机构
、
配料机构和烘炒机构均与所述控制器电连接
。
[0007]作为本专利技术进一步方案：所述轴承座的顶部设置有位置传感器一，且所述配料机构上还设有若干个与所述配料机构位置相对应的位置传感器二，所述位置传感器一和所述位置传感器二均与所述控制器电连接
。
[0008]作为本专利技术进一步方案：所述导料口由开设在所述烘炒锅顶部的开口和设置在开口中部的顶板组成，且导料口的一侧连通有出料嘴，所述顶板底部转动连接有搅拌组件，所述顶板的顶部设置有驱动所述搅拌组件的搅拌电机，所述搅拌电机与所述控制器电连接
。
[0009]作为本专利技术进一步方案：所述运输机构包括有运输机架和设置在运输机架内的运输腔，所述运输机构包括有运输机架和设置运输机架内的运输腔，所述运输机架对称设置有滑动组件，所述滑动组件包括有滑槽和滑动连接在所述滑槽内的滑动块，所述轴承座设置在所述滑动块顶部，所述运输机架上设置有驱动所述滑动块移动的驱动机构，所述运输机架的一侧开设有供所述转动齿轮通过的通槽，所述齿条安装在所述通槽上
。
[0010]作为本专利技术进一步方案：所述驱动机构包括有设置在所述滑槽内的丝杆以及用去驱动所述丝杆的丝杆电机，所述丝杆电机设置在机架一端上，且所述丝杆电机通过齿轮组件带动两个所述丝杆转动，所述丝杆电机与所述控制器电连接
。
[0011]作为本专利技术进一步方案：所述机架的底部设置有底座，底座上设置有车体，所述料桶通过支架安装在所述车体上，所述底座上对称开设有限位槽，所述限位槽的宽度不小于车体底部移动轮的宽距，且所述底座上设置有锁止机构，且所述锁止机构与所述控制器电连接
。
[0012]作为本专利技术进一步方案：所述锁止机构包括有设置在所述限位槽一端上的触发件和设置在所述限位槽另一端的电液推杆，所述触发件与所述控制器电连接
。
[0013]作为本专利技术进一步方案：所述配料机构均由配料罐和与所述配料罐连接的导管组成，所述导管上设置有计量电磁阀门，且当所述位置传感器一与所述位置传感器二配对时，所述导管的输出端朝向所述料桶的导料口上方
。
[0014]作为本专利技术进一步方案：所述通槽上设置有安装框，所述齿条包括有齿条基座和设置在齿条基座上的转动齿，所述齿条基座套接在所述安装框内，且所述通槽和所述齿条基座的两侧均开设有安装孔，所述安装孔上设置有安装螺栓
。
[0015]作为本专利技术进一步方案：所述运输腔位于配料机构下方的一节设置有滚动板，且所述安装板底部四个角上均设置有所述滚动板相贴合的滚轮，所述滚动板的端还开设有倾斜部
。
[0016]综上所述本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过设有烘炒机构以及配料机构，能够在完成配料工作后进行烘炒酱料和配料，且通过设有运输机构
、
齿条
、
转动齿轮以及料桶，运输机构运输烘炒锅至配料机构下方进下配料工作，烘炒工作完成后，运输机构带动轴承座移动，在移动的过程中，转动齿轮与齿条配合带动安装板旋转，设置在安装板上的烘炒锅随着安装板的翻转而翻转，受运输机构
、
齿条以及转动齿轮的影响，烘炒锅在翻转过程是处于移动状态的，该设置使得烘炒锅将辣椒酱导入料桶时，辣椒酱不会堆叠在容器中，有利于容器的承接和收集工作，机架上设置有控制器，运输机构
、
配料机构和烘炒机构均与控制器电连接，在使用时，通过控制器传输和接收运输机构
、
配料机构和烘炒机构的信息
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中的运输机构立体图；
[0020]图3为图2中的
A
部放大示意图；
[0021]图4为本专利技术的俯视图
。
[0022]图中：
1、
运输机构；
2、
烘炒机构；
3、
配料罐；
4、
位置传感器二；
5、
位置传感器一；
6、
计量电磁阀门；
7、
导管；
8、
支架；
9、
料桶；
10、
固定架；
11、
车体；
12、
移动轮；
13、
限位槽；
14、
底座；
15、
控制器；
16、
数据显示器；
17、
定时按钮；
18、
按键按钮；
19、
顶板；
20、
搅拌电机；
21、
开口；
22、
出料嘴；
23、
轴承座；
24、
滑动块；
25、
转动齿轮；
26、
通槽；
27、
滑槽；
28、
安装框；
29、
齿条基座；
30、
转动齿；
31、
烘炒锅；
32、
倾斜部；
33、
滚轮；
34、
安装板；
35、
滚动板；
36、
触发件；
37、
丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，其特征在于：包括机架和设置在机架上的运输机构
(1)
和通过轴承座
(23)
设置在运输机构
(1)
上的烘炒机构
(2)
，所述烘炒机构
(2)
包括有通过转轴
(38)
与所述轴承座
(23)
转动连接的安装板
(34)
和设置在安装板
(34)
上的烘炒锅
(31)
，所述烘炒锅
(31)
顶部设置有导料口，所述转轴
(38)
的一端所述轴承座
(23)
连接有转动齿轮
(25)
，所述运输机构
(1)
的运输方向的一侧上设置有与所述转动齿轮
(25)
相配合的齿条
(40)
，所述运输机构
(1)
的底部设置有料桶
(9)
；所述运输机构
(1)
运输方向的上端设置有若干个配料机构，且所述机架上设置有控制器
(15)
，所述运输机构
(1)、
配料机构和烘炒机构
(2)
均与所述控制器
(15)
电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，其特征在于：所述轴承座
(23)
的顶部设置有位置传感器一
(5)
，且所述配料机构上还设有若干个与所述配料机构位置相对应的位置传感器二
(4)
，所述位置传感器一
(5)
和所述位置传感器二
(4)
均与所述控制器
(15)
电连接
。3.
根据权利要求1所述的一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，其特征在于：所述导料口由开设在所述烘炒锅
(31)
顶部的开口
(21)
和设置在开口
(21)
中部的顶板
(19)
组成，且导料口的一侧连通有出料嘴
(22)
，所述顶板
(19)
底部转动连接有搅拌组件，所述顶板
(19)
的顶部设置有驱动所述搅拌组件的搅拌电机
(20)
，所述搅拌电机
(20)
与所述控制器
(15)
电连接
。4.
根据权利要求1所述的一种配料炒制一体的辣椒酱生产装置，其特征在于：所述运输机构
(1)
包括有运输机架和设置在运输机架内的运输腔，所述运输机构
(1)
包括有运输机架和设置运输机架内的运输腔，所述运输机架对称设置有滑动组件，所述滑动组件包括有滑槽
(27)
和滑动连接在所述滑槽
(27)
内的滑动块
(24)
，所述轴承座
(23)
设置在所述滑动块
(24)
顶部，所述运输机架上设置有驱动所述滑动块
(24)
移动的驱动机构，所述运输机架的一侧开设有供所述转动齿轮
(25)
通过的通槽
(26)
，所述齿条
(40)
安装在所述通槽
(26)
上
。5.
根据权利要求4所述的一种配料炒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪聪，黄茜茜，
申请(专利权)人：江西鸣镇农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：