一种辣椒酱生产用灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种辣椒酱生产用灌装装置，涉及辣椒酱生产技术领域，包括底座，底座上设置有加工台，加工台上设置有灌装机构和用于用于运输辣椒酱瓶和封装机构，灌装机构包括灌装台和储酱筒，储酱桶内设置有搅拌机构，封装机构包括输送台

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产用灌装装置


[0001]本专利技术涉及辣椒酱生产
，具体涉及一种辣椒酱生产用灌装装置
。

技术介绍

[0002]辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，以湖南为多，有油制和水制两种，油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存
。
[0003]辣椒酱在生产加工的过程中，往往需要用到灌装装置和封装装置对辣椒酱进行灌装
、
封装后进行存放，避免辣椒酱出现变质的现象
。
但现有的灌装加工和封装加工分别采用两种不同的装置单独进行加工处理，不仅增加生产设备的成本，而且也会延长辣椒酱的生产周期
。
此外，辣椒酱在灌装前由于辣长时间存储在储酱装置中，使得辣椒酱处于凝固沉淀状态，不能实现酱料的流动从而造成沉淀物堆积易导致储酱筒的出料口堵塞，使得辣椒酱不易出料，从而影响辣椒酱从储酱筒灌装到辣椒酱瓶中
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种辣椒酱生产用灌装装置，用于将辣椒酱灌装到辣椒酱瓶中，包括底座，所述底座上设置有加工台；
[0005]所述加工台上设置有用于将辣椒酱灌装到辣椒酱瓶中的灌装机构和用于用于运输辣椒酱瓶和对辣椒酱瓶进行封盖的封装机构，
[0006]所述灌装机构包括灌装台和储酱筒，所述灌装台设置在所述加工台上，所述储酱筒设置在所述灌装台的上方，所述储酱筒的出料端连通有灌装头，所述灌装头上设置有电磁阀；
[0007]所述储酱桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿所述储酱桶的上端并与驱动电机的动力输出轴通过联轴器相连，搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述动力部的动力输出端相连；所述搅拌轴上设置有用于对所述储酱桶内的辣椒酱进行搅拌的桨叶部，位于所述桨叶部下方的所述搅拌轴上设置有分散部；所述桨叶部
、
分散部通过升降机构实现在所述储酱桶内升降，所述升降机构包括机架
、
升降液压缸
、
升降安装台，所述机架上设置有滑轨，所述升降安装台滑动配合于所述滑轨上，所述动力部安装于所述升降安装台上，所述升降液压缸固定于所述机架上，所述升降液压缸的伸缩杆与所述升降安装台相连；
[0008]所述搅拌轴的底部设置有测压部，所述测压部与所述驱动电机电性连接，所述测压部用于测量所述搅拌轴的深度并根据测得深度控制所述驱动电机的转速
。
[0009]所述封装机构包括输送台
、
驱动组件
、
下料组件以及夹持机构；
[0010]所述输送台活动设置在所述加工台成型的导轨上，所述输送台上等距设置有若干个放置孔；
[0011]所述驱动组件设置在加工台上且与所述输送台连接，用于驱动输送台在所述加工台上运动；所述驱动组件包括移动座
、
螺纹杆以及动力元件；所述移动座活动设置在加工台
上，所述螺纹杆活动设置在加工台上，所述动力元件设置在加工台上且其输出端和螺纹杆连接，所述螺纹杆贯穿移动座且两者螺纹配合；
[0012]每个所述放置孔内均设置有一组所述下料组件；
[0013]所述夹持机构用于夹持固定所述辣椒酱瓶，且所述夹持机构的数量和放置孔的数量相同；
[0014]所述灌装头上设置有阻尼板
。
[0015]进一步的方案是，所述桨叶部包括固定桨叶和自动调节桨叶，所述固定桨叶固定于所述搅拌轴上；所述自动调节桨叶的一端铰接于所述固定桨叶的末端
。
[0016]进一步的方案是，所述分散部包括限位环
、
上半分散盘
、
下半分散盘以及连接绳索；所述限位环固定于所述搅拌轴上，所述限位环上设置有若干滑槽，所述滑槽沿着所述搅拌轴的轴线方向设置；所述上半分散盘套设在所述限位环上，所述上半分散盘滑动配合于所述限位环的滑槽内，所述上半分散盘设置有若干分散片；所述下半分散盘固定于所述搅拌轴上，所述下半分散盘上设置有若干分散片，所述上半分散盘的分散片与所述下半分散盘的分散片朝向相反；所述连接绳索一端连接自动调节桨叶，所述连接绳索的另一端连接所述上半分散盘；所述上半分散盘
、
所述下半分散盘均随着所述搅拌轴转动而转动；
[0017]所述限位环包括滑套
、
上挡环以及下挡环，所述滑套套设固定于所述搅拌轴上，所述滑槽设置于所述滑套上，所述上挡环设置于所述滑套的顶部，所述下挡环设置于所述滑套的底部
。
[0018]进一步的方案是，所述上半分散盘包括盘体，所述盘体上设置有围绕中心环形分布的分散孔，所述盘体的边缘设置有若干朝上凸起的第一分散片，所述盘体底部靠近所述分散孔的位置上设置有若干朝下凸起的第二分散片；
[0019]所述第一分散片与所述第二分散片均铰接在所述盘体上，所述第一分散片与所述盘体之间设置有弹性件，所述第二分散片与所述盘体之间同样设置有所述弹性件
。
[0020]进一步的方案是，所述下料组件包括升降台
、
滑动座
、
调节臂以及阀门模块，所述升降台呈环形且活动设置在放置孔内；所述滑动座数量为一组且以所述升降台为中心对称活动设置在输送台上，所述滑动座和输送台弹性连接；所述调节臂活动连接在滑动座和升降台之间；所述阀门模块设置在升降台和输送台之间，且用于监控滑动座的位置并控制升降台的底部的启闭；
[0021]所述阀门模块包括封堵板
、
电动伸缩杆以及导电块；所述封堵板数量设置为一组且对称活动设置在升降台上；所述电动伸缩杆数量和封堵板的数量相同，所述电动伸缩杆将封堵板和升降台连接；所述导电块设置在滑动座上，所述升降台上位于导电块的移动路径上设置有导电条，所述导电块
、
导电条以及电动伸缩杆之间电性连接
。
[0022]进一步的方案是，所述夹持机构包括固定座
、
夹板
、
抵触杆
、
调位侧板以及充气单元；所述固定座数量为一组且设置在输送台上，一组所述固定座相对升降台对称布设；每个所述固定座上均设置有夹板，所述夹板的内侧设置有气囊；所述抵触杆呈
L
形且中间位置活动设置在固定座上，所述抵触杆的一端和固定座弹性连接；所述抵触杆的另一端设置有降阻件，用于减少抵触杆和调位侧板接触时的摩擦阻力；
[0023]所述调位侧板数量为一组且对称设置在轨道的两侧，所述调位侧板设置在抵触杆的另一端的移动路径上；
[0024]所述充气单元设置在固定座和抵触杆之间且与气囊连通，抵触杆运动时控制充气单元工作并向气囊内充气
。
[0025]进一步的方案是，所述充气单元包括滑块
、
拉臂以及气筒；所述滑块活动设置在固定座上且两者之间弹性连接；所述拉臂活动连接在滑块和抵触杆之间；所述气筒的固定端和固定座连接，所述气筒的活动端和滑块连接，所述气筒和气囊相连通...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种辣椒酱生产用灌装装置，用于将辣椒酱灌装到辣椒酱瓶中，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
上设置有加工台
(2)
，其特征在于：所述加工台
(2)
上设置有用于将辣椒酱灌装到辣椒酱瓶中的灌装机构和用于用于运输辣椒酱瓶和对辣椒酱瓶进行封盖的封装机构，所述灌装机构包括灌装台
(30)
和储酱筒
(31)
，所述灌装台
(30)
设置在所述加工台
(2)
上，所述储酱筒
(31)
设置在所述灌装台
(30)
的上方，所述储酱筒
(31)
的出料端连通有灌装头
(32)
，所述灌装头
(32)
上设置有电磁阀
(320)
；所述储酱桶
(31)
内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴
(50)
，所述搅拌轴
(50)
的上端贯穿所述储酱桶
(31)
的上端并与驱动电机
(51)
的动力输出轴通过联轴器相连，搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述动力部的动力输出端相连；所述搅拌轴
(50)
上设置有用于对所述储酱桶
(31)
内的辣椒酱进行搅拌的桨叶部
(52)
，位于所述桨叶部
(52)
下方的所述搅拌轴
(50)
上设置有分散部
(53)
；所述桨叶部
(52)、
分散部
(53)
通过升降机构实现在所述储酱桶
(31)
内升降，所述升降机构包括机架
、
升降液压缸
、
升降安装台，所述机架上设置有滑轨，所述升降安装台滑动配合于所述滑轨上，所述动力部安装于所述升降安装台上，所述升降液压缸固定于所述机架上，所述升降液压缸的伸缩杆与所述升降安装台相连；所述搅拌轴
(50)
的底部设置有测压部
(54)
，所述测压部
(54)
与所述驱动电机
(51)
电性连接，所述测压部
(54)
用于测量所述搅拌轴
(50)
的深度并根据测得深度控制所述驱动电机
(51)
的转速
。
所述封装机构包括输送台
(40)、
驱动组件
、
下料组件以及夹持机构；所述输送台
(40)
活动设置在所述加工台
(2)
成型的导轨
(20)
上，所述输送台
(40)
上等距设置有若干个放置孔；所述驱动组件设置在加工台
(2)
上且与所述输送台
(40)
连接，用于驱动输送台
(40)
在所述加工台
(2)
上运动；所述驱动组件包括移动座
(410)、
螺纹杆
(411)
以及动力元件；所述移动座
(410)
活动设置在加工台
(2)
上，所述螺纹杆
(411)
活动设置在加工台
(2)
上，所述动力元件设置在加工台
(2)
上且其输出端和螺纹杆
(411)
连接，所述螺纹杆
(411)
贯穿移动座
(410)
且两者螺纹配合；每个所述放置孔内均设置有一组所述下料组件；所述夹持机构用于夹持固定所述辣椒酱瓶，且所述夹持机构的数量和放置孔的数量相同；所述灌装头
(32)
上设置有阻尼板
(321)。2.
根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述桨叶部
(52)
包括固定桨叶
(520)
和自动调节桨叶
(521)
，所述固定桨叶
(520)
固定于所述搅拌轴
(50)
上；所述自动调节桨叶
(521)
的一端铰接于所述固定桨叶
(520)
的末端
。3.
根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述分散部
(53)
包括限位环
(530)、
上半分散盘
(531)、
下半分散盘
(532)
以及连接绳索
(533)
；所述限位环
(530)
固定于所述搅拌轴
(50)
上，所述限位环
(530)
上设置有若干滑槽，所述滑槽沿着所述搅拌轴
(50)
的轴线方向设置；所述上半分散盘
(531)
套设在所述限位环
(530)
上，所述上半分散盘
(530)
滑动配合于所述限位环
(530)
的滑槽内，所述上半分散盘
(530)
设置有若干分散片
(534)
；所述下半分散盘
(532)
固定于所述搅拌轴
(50)
上，所述下半
分散盘
(532)
上设置有若干分散片
(534)
，所述上半分散盘
(531)
的分散片与所述下半分散盘
(532)
的分散片朝向相反；所述连接绳索
(54)
一端连接自动调节桨叶
(521)
，所述连接绳索
(54)
的另一端连接所述上半分散盘
(531)
；所述上半分散盘
(531)、
所述下半分散盘
(532)
均随着所述搅拌轴
(50)
转动而转动；所述限位环
(530)
包括滑套
、
上挡环以及下挡环，所述滑套套设固定于所述搅拌轴
(50)
上，所述滑槽设置于所述滑套上，所述上挡环设置于所述滑套的顶部，所述下挡环设置于所述滑套的底部
。4.
根据权利要求3所述的灌装装置，其特征在于：所述上半分散盘
(531)
包括盘体
(535)
，所述盘体
(535)
上设置有围绕中心环形分布的分散孔
(536)
，所述盘体
(535)
的边缘设置有若干朝上凸起的第一分散片
(537)
，所述盘体
(535)
底部靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪聪，黄茜茜，
申请(专利权)人：江西鸣镇农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：