本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装装置，包括定位板，所述定位板上表面固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱上端共同连接有顶板，所述顶板内壁两侧均开设有稳固槽，所述顶板上设置有清洁组件，所述定位板上设置有升高组件，所述升高组件上可拆卸安装有灌装机，所述灌装机包括灌装罐与顶盖，所述顶盖上表面固定安装有把手，所述把手为圆弧形，本实用新型专利技术具备设备在进行使用时可根据使用需要通过设备机构的相互配合对涂料灌装机进行自动高度调节，且当需要对涂料灌装机内壁进行清洁时，工作人员可启动设备特定机构通过设备机构的相互配合对灌装机内壁涂料进行清理，便于快速对涂料灌装机内壁残留涂料进行清洁的优点。机内壁残留涂料进行清洁的优点。机内壁残留涂料进行清洁的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装装置
[0001]本技术属于涂料灌装装置
，尤其涉及一种涂料灌装装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，涂料生产完成后需要进行快速灌装，不然容易发生固化，影响成品的质量，这时可以使用涂料灌装机。
[0003]如公开号CN212236874U的专利，公开了一种涂料灌装机。其存在的问题是：该设备在进行使用时涂料灌装机在使用时无法根据使用需要进行高度调节，且涂料灌装机在使用完毕后需要工作人员手动对涂料灌装机内壁残留的涂料进行清洁，不便于快速对涂料灌装机内壁残留涂料进行清洁。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种涂料灌装装置，具备设备在进行使用时可根据使用需要通过设备机构的相互配合对涂料灌装机进行自动高度调节，且当需要对涂料灌装机内壁进行清洁时，工作人员可启动设备特定机构通过设备机构的相互配合对灌装机内壁涂料进行清理，便于快速对涂料灌装机内壁残留涂料进行清洁的优点，解决了常用的涂料灌装机在进行使用时无法根据使用需要进行高度调节，且涂料灌装机在使用完毕后需要工作人员手动对涂料灌装机内壁残留的涂料进行清洁，不便于快速对涂料灌装机内壁残留涂料进行清洁的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种涂料灌装装置，包括定位板，所述定位板上表面固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱上端共同连接有顶板，所述顶板内壁两侧均开设有稳固槽，所述顶板上设置有清洁组件，所述定位板上设置有升高组件，所述升高组件上可拆卸安装有灌装机。
[0007]作为本技术优选的，所述灌装机包括灌装罐与顶盖，所述顶盖上表面固定安装有把手，所述把手为圆弧形。
[0008]作为本技术优选的，所述灌装罐外壁固定安装有若干组第一定位块，所述第一定位块上螺纹安装有螺纹孔，所述顶盖外壁固定安装有第二定位块，所述第二定位块上均螺纹安装有螺丝，所述螺丝上端均固定安装有调节圈，所述第一定位块与第二定位块为相对设置。
[0009]作为本技术优选的，所述清洁组件包括第一正反转电机与第一连接块，所述第一正反转电机与第一连接块分固定安装在顶板上表面两端，所述第一连接块一侧固定安装有滚珠轴承，所述第一正反转电机输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆另一端固定安装在滚珠轴承一端。
[0010]作为本技术优选的，所述第一螺杆上螺纹安装有滑块，所述滑块下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机两侧均固定安装有稳固块，所述稳固块两端在稳固槽内滑动。
[0011]作为本技术优选的，所述伺服电机输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有若干组电动推杆，纵向相对的电动推杆伸缩端上共同连接有刮板。
[0012]作为本技术优选的，所述升高组件包括两组第二正反转电机与两组第二连接块，两组所述第二正反转电机固定安装在定位板两侧，两组所述第二连接块固定安装在顶板两侧，所述第二正反转电机与第二连接块为相对设置，所述第二连接块下表面固定安装有轴承座，所述第二正反转电机输出轴上固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆另一端固定安装在轴承座下端，所述第二螺杆上均螺纹安装有连接板，所述连接板之间共同连接有放置板，所述放置板位于四组所述支撑柱之间，所述灌装罐放置在放置板上表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014](1)本技术通过定位板、支撑柱、顶板、稳固槽、灌装机、清洁组件与升高组件的设计，使得设备在进行使用时工作人员可通过灌装机设备机构的相互配合把灌装机打开，然后工作人员启动清洁组件，清洁组件启动时清洁组件特定机构会移动到灌装机上端，然后工作人员启动升高组件升高灌装机到合适高度，然后工作人员再次启动清洁组件，通过灌装机、清洁组件与升高组件的相互配合，达到了设备在进行使用时可根据使用需要通过设备机构的相互配合对灌装机进行自动高度调节，且当需要对灌装机内壁进行清洁时，工作人员可启动设备特定机构通过设备机构的相互配合对灌装机内壁涂料进行清理，便于快速对灌装机内壁残留涂料进行清洁的效果。
[0015](2)本技术通过灌装机、灌装罐、顶盖与把手的设计，使得顶盖在进行移动时工作人员可通过把手与顶盖的配合对顶盖进行移动，达到了便于工作人员对顶盖进行移动的效果。
[0016](3)本技术通过灌装罐、顶盖、第一定位块、螺纹孔、第二定位块、螺丝与调节圈的设计，使得顶盖在进行拆卸时工作人员先转动调节圈，调节圈转动时螺丝也同步跟随调节圈进行转动，螺丝转动时螺丝下端与螺纹孔逐渐分离，从而达到了顶盖可根据使用需要与灌装罐进行拆分的效果，便于灌装罐进行清理与维护。
[0017](4)本技术通过顶板、清洁组件、第一正反转电机、第一连接块、滚珠轴承与第一螺杆的设计，使得清洁组件启动时第一正反转电机启动，第一正反转电机启动时第一正反转电机输出轴同步带动第一螺杆在滚珠轴承上进行转动，从而达到了第一螺杆可根据使用需要进行自动转动的效果，减少手动转动第一螺杆的时间消耗。
[0018](5)本技术通过稳固槽、第一螺杆、滑块、伺服电机与稳固块的设计，使得第一螺杆转动时滑块也同步在第一螺杆上进行相应的位置调节，滑块进行位置调节时伺服电机也同步跟随滑块进行位置调节，伺服电机进行位置调节时稳固块也同步在稳固槽内进行位置调节，从而达到了提高滑块移动时稳定性的效果，使得滑块在进行位置调节时不会摇晃。
[0019](6)本技术通过伺服电机、连接杆、电动推杆与刮板的设计，使得伺服电机位置调节到合适位置时启动电动推杆，电动推杆启动时电动推杆伸缩端会同步带动刮板移动到合适位置，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机启动时伺服电机输出轴同步带动连接杆、电动推杆与刮板(进行同步转动，达到了可根据使用需要自动对灌装罐内壁内残留的涂料进行清理的效果，便于设备进行使用。
[0020](7)本技术通过支撑柱、顶板、灌装罐、升高组件、第二正反转电机、第二连接块、轴承座、第二螺杆、连接板与放置板的设计，使得升高组件启动时第二正反转电机启动，第二正反转电机启动时第二正反转电机输出轴同步带动第二螺杆在轴承座上进行转动，第二螺杆进行转动时连接板也同步在第二螺杆上进行高度调节，连接板进行高度调节时放置板也同步跟随连接板在支撑柱之间进行位置调节，放置板进行高度调节时灌装机也同步跟随放置板进行高度调节，从而达到了灌装机可根据使用需要进行自动的高度调节的效果，便于设备进行使用。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的设备灌装机整体结构立体示意图；
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面固定安装有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)上端共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)内壁两侧均开设有稳固槽(4)，所述顶板(3)上设置有清洁组件(6)，所述定位板(1)上设置有升高组件(7)，所述升高组件(7)上可拆卸安装有灌装机(5)。2.如权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述灌装机(5)包括灌装罐(501)与顶盖(502)，所述顶盖(502)上表面固定安装有把手(503)，所述把手(503)为圆弧形。3.如权利要求2所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述灌装罐(501)外壁固定安装有若干组第一定位块(504)，所述第一定位块(504)上螺纹安装有螺纹孔(505)，所述顶盖(502)外壁固定安装有第二定位块(506)，所述第二定位块(506)上均螺纹安装有螺丝(507)，所述螺丝(507)上端均固定安装有调节圈(508)，所述第一定位块(504)与第二定位块(506)为相对设置。4.如权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括第一正反转电机(601)与第一连接块(602)，所述第一正反转电机(601)与第一连接块(602)分别固定安装在顶板(3)上表面两端，所述第一连接块(602)一侧固定安装有滚珠轴承(603)，所述第一正反转电机(601)输出轴上固定安装有第一螺杆(604)，所述第一螺杆(604...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖宇丹，廖世杰，张晓林，滕勇，
申请(专利权)人：四川宏凯化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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