铝板生产线涂层刀具制造技术

本发明专利技术公开了铝板生产线涂层刀具，涉及涂层刀具技术领域，现如今刀具在后期的操作中如发生撞刀会导致刀具涂覆层的损坏，甚至是刀具发生崩裂，因此在该涂层刀具的使用中，不恰当的操作无法很好对涂覆层进行保护，导致刀具表面的涂层使用寿命降低，刀具自身的强度也得到下降，本发明专利技术通过弧形的弯曲部，在作用力拉扯后弯曲部被拉直，失去作用力弯曲部复原成弧形，在发生撞刀时，会产生较大的作用力，为了避免刀具的直接迸溅或者刀具涂层直接的损坏，通过在发生撞刀的一瞬间对刀具进行收缩，收缩后可抑制刀具继续撞击到工件上，由此来提高刀具的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
铝板生产线涂层刀具


[0001]本专利技术涉及涂层刀具
，具体为铝板生产线涂层刀具。

技术介绍

[0002]涂层刀具是指采用钻碳膜涂层技术进行表面处理的刀具。通过在刀具表面形成一层涂层，可以显著改善刀具的磨损性能、耐蚀性和切削性能。
[0003]对此，中国申请专利号：CN113862613A，公开了一种非晶梯度结构超硬DLC刀具涂层及其制备方法和刀具。所述刀具涂层包括先后逐层沉积在刀具基体材料上的过渡层和DLC(sp3梯度层)，所述过渡层中含有Cr和C元素，其中，所述元素Cr和C的含量分别梯度设置，DLC中sp3梯度设置。其中，DLC(sp3梯度层)内应力较低，韧性增强，有止裂效果，同时涂层具备高硬度，达到超硬涂层的硬度值，并且具备较好的热稳定性和化学稳定性；Cr/C梯度过渡层有效增强了过渡层纯Cr与上层DLC的结合强度，组织呈现非晶C包裹纳米晶CrC的纳米复合结构，硬度提高的同时大大增加了涂层的韧性；由于纯Cr过渡层作为结合层和Cr/C过渡层的存在，涂层的膜基结合强度较高，在加工过程中不易发生涂层剥落。
[0004]现如今刀具在后期的应用中，为了加大刀具的硬度以及韧性，通过在刀具的表面加工涂覆层，这种涂层刀具相比于传统的刀具强度上能得到一定的提升，但是在后期的操作中如发生撞刀会导致刀具涂覆层的损坏，甚至是刀具发生崩裂，因此在该涂层刀具的使用中，不恰当的操作无法很好对涂覆层进行保护，导致刀具表面的涂层使用寿命降低，刀具自身的强度也得到下降。
[0005]针对上述问题，为此，提出铝板生产线涂层刀具。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供铝板生产线涂层刀具，解决了
技术介绍
中刀具涂层易发生损伤的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：铝板生产线涂层刀具，包括刀具组件，刀具组件包括刀座，刀座的前端设置有刀杆，刀杆的内侧固定连接有刀头；刀杆的内部连接有卡合组件，卡合组件包括转动杆，刀杆的内壁上转动连接有转动杆,转动杆的外表面固定连接有啮合齿，啮合齿的外表面设置有卡齿，啮合齿外表面套接有伸缩组件，所述伸缩组件包括钢带，啮合齿的外表面套接有钢带，啮合齿和钢带之间通过卡齿相啮合，转动杆的顶端连接有限位套,限位套的内部嵌入有限位顶杆；刀座的顶端固定连接有卡杆,卡杆的两侧与钢带相啮合，刀杆的内壁安装有两组钢带，两组钢带分别啮合在卡杆的左右两侧；转动杆的顶端还连接有限位杆,限位杆的底面与啮合齿的顶端相接触，钢带的表面设置有应急组件,钢带中间由应急组件进行分隔，钢带和应急组件组成闭环套接在啮合齿的表面；应急组件包括第一衔接块，钢带的一侧连接有第一衔接块,钢带的另外一侧连接
有第二衔接块，第一衔接块的内壁靠近第二衔接块的一侧连接有连接套，第二衔接块的内壁远离第一衔接块的一侧连接有插设套，插设套和第一衔接块的内部嵌入有牵引条，连接套的内部嵌入有断裂销，其中一组断裂销贯穿连接套的内部嵌入在牵引条的一侧，另外一组断裂销贯穿插设套的内部嵌入在牵引条的另一侧，第一衔接块和第二衔接块的两侧均连接有延伸带。
[0008]优选的，刀座和刀杆之间通过钢带和卡杆进行连接，卡杆贯穿刀杆的一侧嵌入在刀杆的内部，卡杆的底端一侧与刀杆之间滑动连接且刀杆和卡杆之间设置有限位槽，限位槽限制卡杆上下方向活动。
[0009]优选的，转动杆的顶端包裹有防滑垫，限位套的底面固定连接在刀杆的外壁上，限位顶杆嵌入在限位套的内部其顶端抵触在转动杆顶端包裹的防滑垫上。
[0010]优选的，限位杆的底端固定连接有支撑臂，支撑臂的一侧支撑在钢带的背面一侧，钢带和支撑臂之间滑动连接，支撑臂与钢带接触的一侧面设置有磁铁。
[0011]优选的，所述延伸带的表面上设置有弧形的弯曲部，弯曲部具有弹性，作用力拉扯后弯曲部被拉直，失去作用力弯曲部复原成弧形。
[0012]优选的，断裂销由高速钢制成，断裂销嵌入在连接套的内部以及嵌入在插设套的内部并与该壁紧密贴合。
[0013]优选的，刀头的内部设置有一组空槽，空槽的内部嵌入有降温组件，降温组件包括降温杆，空槽的内部嵌入有降温杆。
[0014]优选的，空槽的前端嵌入有密封塞，密封塞的一侧抵触在降温杆的一侧使得降温杆固定在空槽的内部。
[0015]优选的，降温杆的内部的嵌入有循环管，循环管的表面连接有导流管，导流管的前端嵌入在循环管的顶端，导流管的后端从循环管的底端嵌入。
[0016]优选的，循环管的内部嵌入有吸热片，吸热片由循环管的外壁嵌入到循环管的内部，吸热片嵌入循环管的部分倾斜设置其内部，吸热片位于循环管外壁的部分包裹在循环管的表面。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术提供的铝板生产线涂层刀具，当发生较大冲击力时，作用力会驱使断裂销发生断裂，断裂后刀具整体被缩回，进而避免撞击导致刀具表面的涂层发生损坏，甚至是断裂，并通过弧形的弯曲部，在作用力拉扯后弯曲部被拉直，失去作用力弯曲部复原成弧形，在发生撞刀时，会产生较大的作用力，为了避免刀具的直接迸溅或者刀具涂层直接的损坏，通过在发生撞刀的一瞬间对刀具进行收缩，收缩后可抑制刀具继续撞击到工件上，由此来提高刀具的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术限位套和钢带的结构示意图；图3为本专利技术钢带和卡杆的结构示意图；图4为本专利技术钢带和限位杆的结构示意图；图5为本专利技术钢带和支撑臂的结构示意图；
图6为本专利技术钢带的俯视结构示意图；图7为本专利技术图6中A处的方法结构示意图；图8为本专利技术刀头和降温杆的结构示意图；图9为本专利技术降温杆的剖面结构示意图；图10为本专利技术循环管的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、刀具组件；11、刀座；12、刀杆；13、刀头；2、卡合组件；21、限位套；22、限位顶杆；23、转动杆；24、啮合齿；3、伸缩组件；31、钢带；32、卡杆；33、限位杆；34、支撑臂；4、降温组件；41、密封塞；42、降温杆；43、导流管；44、循环管；45、吸热片；5、应急组件；51、第一衔接块；52、连接套；53、第二衔接块；54、插设套；55、牵引条；56、延伸带；57、断裂销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图对本专利技术作详细描述。
[0022]结合图1
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图10，本专利技术的铝板生产线涂层刀具，涂层刀具具有出色的硬度和耐磨性，能够有效地降低刀具的磨损和摩擦，延长刀具的使用寿命。这将减少刀具更换的频率，降低生产成本，能够减少切削过程中的摩擦和热量积累，提高刀具的切削效率和稳定性。这将使切削过程更加稳定，提高加工质量，由于涂层具有低摩擦系数，切削过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝板生产线涂层刀具，包括刀具组件（1），其特征在于：刀具组件（1）包括刀座（11），刀座（11）的前端设置有刀杆（12），刀杆（12）的内侧固定连接有刀头（13）；刀杆（12）的内部连接有卡合组件（2），卡合组件（2）包括转动杆（23），刀杆（12）的内壁上转动连接有转动杆（23）,转动杆（23）的外表面固定连接有啮合齿（24），啮合齿（24）的外表面设置有卡齿，啮合齿（24）外表面套接有伸缩组件（3），所述伸缩组件（3）包括钢带（31），啮合齿（24）的外表面套接有钢带（31），啮合齿（24）和钢带（31）之间通过卡齿相啮合，转动杆（23）的顶端连接有限位套（21）,限位套（21）的内部嵌入有限位顶杆（22）；刀座（11）的顶端固定连接有卡杆（32）,卡杆（32）的两侧与钢带（31）相啮合，刀杆（12）的内壁安装有两组钢带（31），两组钢带（31）分别啮合在卡杆（32）的左右两侧；转动杆（23）的顶端还连接有限位杆（33）,限位杆（33）的底面与啮合齿（24）的顶端相接触，钢带（31）的表面设置有应急组件（5）,钢带（31）中间由应急组件（5）进行分隔，钢带（31）和应急组件（5）组成闭环套接在啮合齿（24）的表面；应急组件（5）包括第一衔接块（51），钢带（31）的一侧连接有第一衔接块（51）,钢带（31）的另外一侧连接有第二衔接块（53），第一衔接块（51）的内壁靠近第二衔接块（53）的一侧连接有连接套（52），第二衔接块（53）的内壁远离第一衔接块（51）的一侧连接有插设套（54），插设套（54）和第一衔接块（51）的内部嵌入有牵引条（55），连接套（52）的内部嵌入有断裂销（57），其中一组断裂销（57）贯穿连接套（52）的内部嵌入在牵引条（55）的一侧，另外一组断裂销（57）贯穿插设套（54）的内部嵌入在牵引条（55）的另一侧，第一衔接块（51）和第二衔接块（53）的两侧均连接有延伸带（56）。2.根据权利要求1所述的铝板生产线涂层刀具，其特征在于：刀座（11）和刀杆（12）之间通过钢带（31）和卡杆（32）进行连接，卡杆（32）贯穿刀杆（12）的一侧嵌入在刀杆（12）的内部，卡杆（32）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙远辉，王晓佳，徐雷，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：