本实用新型专利技术提供一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具，涉及防跳抗振组合刀具技术领域，包括底座，所述底座与组合刀具杆插接，所述组合刀具杆与组合刀头固定连接，十字限位块和固定架，所述十字限位块与组合刀具杆固定连接，且十字限位块与底座插接，所述固定架与底座固定连接，且固定架与螺纹套管固定连接。在加工件按Z轴方向接触组合刀头时，通过限位滑块沿限位滑槽进行力的传递，通过减震橡胶垫对冲击力进行缓冲，保证组合刀具杆和组合刀头稳定，防止组合刀具杆和组合刀头发生跳动和振动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具
[0001]本技术涉及书写工具
，尤其涉及一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具。
技术介绍
[0002]组合刀具由两个以上的工作部分组合在一个刀体上，能同时或依次加工两个以上表面或完成一个表面多道加工工序的刀具。
[0003]如中国专利号为：CN205733034U的“一种组合刀具”，包括：用于与刀架固定的刀座，刀座上设有当刀架移动时用于分别切除环形件的两侧以去除环形件两侧的飞边的第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片分设于环形件的两侧。本新型的组合刀具中，由于具有第一刀片和第二刀片两片机加刀片，故而可以对环形件两侧的飞边同时进行切除，故而加工基准的一致性高，加工后的环形件的对称度、平行度等尺寸精度高；又因为加工时无需重新装夹环形件，故而减少了加工步骤，提高了加工效率。
[0004]现有技术中，组合刀具在进行安装固定时，组合刀具与固定件之间的连接处，在多次的与工件进行接触、碰撞切割后，在多次的加工过程中，金属连接处会产生间隙，同时会产生金属疲劳，连接处容易发生松动，导致组合刀具在进行钻孔、扩孔等操作时，刀体产生振动、跳刀，导致钻孔、扩孔等操作失败，被车削的工件加工失败。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的组合刀具在进行安装固定时，组合刀具与固定件之间的连接处，在多次的与工件进行接触、碰撞切割后，在多次的加工过程中，金属连接处会产生间隙，同时会产生金属疲劳，连接处容易发生松动，导致组合刀具在进行钻孔、扩孔等操作时，刀体产生振动、跳刀，导致钻孔、扩孔等操作失败，被车削的工件加工失败的问题，而提出的一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具，包括底座，所述底座与组合刀具杆插接，所述组合刀具杆与组合刀头固定连接，十字限位块、固定架、固定螺纹杆和限位滑槽，所述十字限位块与组合刀具杆固定连接，且十字限位块与底座插接，所述固定架与底座固定连接，且固定架与螺纹套管固定连接，所述固定螺纹杆与螺纹套管螺纹连接，且固定螺纹杆与组合刀具杆螺纹连接，所述限位滑槽与底座固定连接，且限位滑槽与减震橡胶垫固定连接，所述减震橡胶垫与限位滑块插接，所述限位滑块与减震橡胶垫紧密贴合。
[0007]优选的，所述组合刀具杆表面设置有两个十字限位块，两个所述十字限位块对称分布在组合刀具杆表面。
[0008]优选的，所述底座表面设置有两个十字限位槽，两个所述十字限位槽对称分布在底座两侧。
[0009]优选的，所述十字限位块位于十字限位槽内部与底座滑动插接。
[0010]优选的，所述固定架表面设置有两个螺纹套管，两个所述螺纹套管对称分布在固定架表面。
[0011]优选的，所述螺纹套管表面设置有固定旋钮，所述固定旋钮贯穿螺纹套管表面与固定螺纹杆表面紧密挤压固定。
[0012]优选的，所述固定螺纹杆贯穿固定架表面与组合刀具杆螺纹连接，所述限位滑块与组合刀具杆底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过拧紧固定螺纹杆与组合刀具杆进行螺纹固定连接，在组合刀头对工件进行切削时，通过十字限位块与十字限位槽对竖向及纵向的震动进行限位，在作业时组合刀具杆和组合刀头产生震动会带动固定螺纹杆沿组合刀具杆表面发生转动，造成对组合刀具杆限位不充分，导致组合刀具杆和组合刀头发生跳刀，造成加工失败，通过拧紧固定旋钮将固定螺纹杆和螺纹套管进行锁紧固定，避免固定螺纹杆在受到震动时发生转动。
[0015]2、本技术中，在加工件按Z轴方向接触组合刀头时，通过限位滑块沿限位滑槽进行力的传递，通过减震橡胶垫对冲击力进行缓冲，保证组合刀具杆和组合刀头稳定，防止组合刀具杆和组合刀头发生跳动和振动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的立体图；
[0017]图2为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的固定旋钮的立体图；
[0018]图3为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的十字限位槽的立体图；
[0019]图4为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的组合刀具杆底部的立体图；
[0020]图5为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的减震橡胶垫的立体图；
[0021]图6为本技术提出一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具的螺纹套管剖面的立体图。
[0022]图例说明：1、底座；2、组合刀具杆；3、组合刀头；4、十字限位块；5、固定架；6、固定螺纹杆；7、螺纹套管；8、固定旋钮；9、十字限位槽；10、限位滑槽；11、减震橡胶垫；12、限位滑块。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术提供一种技术方案：一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具，包括底座1，底座1与组合刀具杆2插接，组合刀具杆2与组合刀头3固定连接，十字限位块4、固定架5、固定螺纹杆6和限位滑槽10，十字限位块4与组合刀具杆2固定连接，且十字限位块4与底座1插接，固定架5与底座1固定连接，且固定架5与螺纹套管7固定连接，固定螺纹杆6与螺纹套管7螺纹连接，且固定螺纹杆6与组合刀具杆2螺纹连接，限位滑槽10与底座1固定连接，且限位滑槽10与减震橡胶垫11固定连接，减震橡胶垫11与限位滑块12插接，限位滑块12与减震橡胶垫11紧密贴合，通过拧紧固定螺纹杆6与组合刀具杆2进行螺纹固定连接，在组合刀头3对工件进行切削时，通过十字限位块4与十字限位槽9对竖向及纵向的震动进行限位，在作业时组合刀具杆2和组合刀头3产生震动会带动固定螺纹杆6沿组合刀具杆2表面发生转动，造成对组合刀具杆2限位不充分，导致组合刀具杆2和组合刀头3发生跳刀，造成加工失败。
[0026]组合刀具杆2表面设置有两个十字限位块4，两个十字限位块4对称分布在组合刀具杆2表面，底座1表面设置有两个十字限位槽9，两个十字限位槽9对称分布在底座1两侧，十字限位块4位于十字限位槽9内部与底座1滑动插接，通过十字限位块4与十字限位槽9对竖向及纵向的震动进行限位。
[0027]固定架5表面设置有两个螺纹套管7，两个螺纹套管7对称分布在固定架5表面，螺纹套管7表面设置有固定旋钮8，固定旋钮8贯穿螺纹套管7表面与固定螺纹杆6表面紧密挤压固定，固定螺纹杆6贯穿固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具，包括底座（1），所述底座（1）与组合刀具杆（2）插接，所述组合刀具杆（2）与组合刀头（3）固定连接，其特征在于：十字限位块（4）、固定架（5）、固定螺纹杆（6）和限位滑槽（10），所述十字限位块（4）与组合刀具杆（2）固定连接，且十字限位块（4）与底座（1）插接，所述固定架（5）与底座（1）固定连接，且固定架（5）与螺纹套管（7）固定连接，所述固定螺纹杆（6）与螺纹套管（7）螺纹连接，且固定螺纹杆（6）与组合刀具杆（2）螺纹连接，所述限位滑槽（10）与底座（1）固定连接，且限位滑槽（10）与减震橡胶垫（11）固定连接，所述减震橡胶垫（11）与限位滑块（12）插接，所述限位滑块（12）与减震橡胶垫（11）紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种大直径半圆孔加工防跳抗振组合刀具，其特征在于：所述组合刀具杆（2）表面设置有两个十字限位块（4），两个所述十字限位块（4）对称分布在组合刀具杆（2）表面。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠志，
申请(专利权)人：江苏华兴特钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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