一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具制造技术

技术编号:39372039 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及刀具技术领域,尤其是涉及一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,包括刀杆和刀粒,刀粒的横截面为平行四边形,刀粒对应横截面的两个锐角位置处均设置为刀刃,刀粒的侧壁为斜面,使刀粒至上而下的每个横截面所对应的尺寸逐渐减小,从而使刀刃形成在刀粒的上端;能够最大程度上实现刀杆的避位作用,且采用刀粒侧部做倾斜面的设置,台阶结构的第一内壁和第二内壁也进行倾斜设置,并在刀粒和台阶结构抵紧后通过螺丝固定,由于斜面使得刀杆和刀粒的接触面积更大,且斜面的设置配合螺丝的固定,在受力上能够进行相互制约,从而达到更为牢固的固定效果。更为牢固的固定效果。更为牢固的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具


[0001]本技术涉及刀具
,尤其是涉及一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具。

技术介绍

[0002]车床刀具是车床加工中非常重要的零部件之一,车床刀具安装于各种车床上,用于加工外圆、内孔、端面、螺纹和车槽等,车床刀具按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀,其中可转位车刀的应用日益广泛,在车床刀具中所占比例较高,可转位车刀是将可转位的硬质合金刀片用机械方法夹持在刀杆上形成的,刀片具有供切削时选用的几何参数和供转位用的切削刃,当一个切削刃磨损后,将刀片转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,当所有切削刃磨损后,则可取下再代之以新的同类刀片,可转位车刀是一种先进刀具,由于其具有不需重磨、可转位和更换刀片等优点,从而可降低刀具的刃磨费用和提高切削效率。
[0003]现有的可转位车刀,若其刀片上设置的刀刃个数较多,则会导致不进行工作的刀刃产生阻碍,影响车刀的切削质量,因此一般转位刀片的刀刃个数只设置两个,其中一个露出外部,另外一个嵌入到刀杆的固定槽中,但是刀刃个数的增多,也将影响刀片固定的牢固度,因此,现有技术设计了如授权公告号为CN217166527U所述的一种车床刀具,安装刀垫时,先将定位柱对准定位孔然后插入定位孔内,刀垫安装在第一安装槽内,刀垫卡在刀头上,再将刀片安装在刀垫的第二安装槽上,用第一锁紧螺钉和2个第二锁紧螺钉将刀片固定在刀垫上,将刀垫固定在刀头上,其安装结构简单,刀垫和刀片的安装牢固性强,刀片更换方便,使用寿命长。又如授权公告号为CN104772481A所述的一种车床刀具,该车床刀具设有刀柄,在刀柄的端部设有刀座,并且在刀座表面设有安装槽,安装槽内安装刀片,方面拆卸,解决了传统一体式刀具不好拆卸更换的问题;在刀座两侧设有保护板,保护板有效的保护了延伸出刀座的刀片,解决了传统车刀会裸露在刀座外面,因为操作不当或者被切削的物体硬度过高,很容易导致刀片的损坏。
[0004]但是上述现有车刀为保证刀片牢固度,基本需要在刀片和刀杆之间多设置固定件,这将造成整体复杂度的提高,同时在一定程度上占据了空间,无法达到良好的避位设计,若将其应用在凸轮机车床上,其刀具个数多,不具有避位、紧凑的结构设计将导致装刀数量的减少。对此,有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,包括刀杆和刀粒,刀粒的横截面为平行四边形,刀粒对应横截面的两个锐角位置处均设置为刀刃,刀粒的侧壁为斜面,使刀粒至上而下的每个横截面所对应的尺寸逐渐减小,从而使刀刃形成在刀粒的上端;
[0007]刀杆的前端设置有用于固定刀粒的台阶结构,台阶结构具有均倾斜设置的第一内
壁和第二内壁,第一内壁的上端边沿与刀杆一侧的上端边沿相互平行,刀粒螺丝连接于台阶结构上,刀粒位于其中一个刀刃所对应的两个侧面分别与第一内壁和第二内壁抵紧配合,刀粒对应另外的一个刀刃朝前露出于刀杆前方;刀杆的前端还切割成型有第一避位斜面,第一避位斜面与刀粒的一个侧面衔接配合。
[0008]优选地,刀粒的上端面与刀杆的上端面相互齐平,刀粒对应刀刃的位置处切除设置有提韧结构,且刀刃通过提韧结构悬置于台阶结构内。
[0009]优选地,提韧结构包括沿刀粒一侧切除设置的直面切口部,位于台阶结构内的刀刃通过直面切口部与第一内壁避位配合。
[0010]优选地,提韧结构还包括位于刀刃上端的斜面切口部,位于台阶结构内的刀刃通过斜面切口部低于刀杆的上端面,斜面切口部是沿刀粒抵紧配合第一内壁的上端边沿往刀粒抵紧配合第二内壁的侧面呈倾斜向下切割而成,直面切口部和斜面切口部之间的边构成刀刃的切割锋。
[0011]优选地,提韧结构还包括沿刀刃端部切除成型的去尖面,提韧结构的端部通过去尖面形成两个刀尖。
[0012]优选地,在刀杆上还设置有对接于台阶结构的排泄槽,排泄槽与第一内壁和第二内壁的连接位置处对接,且排泄槽的一侧贯通于刀杆的一侧。
[0013]优选地,刀粒位于刀刃的下端还切除设置有第一避空部位。
[0014]优选地,刀杆的下端还还切除设置有第二避位斜面,刀杆的前端通过第一避位斜面、第二避位斜面和台阶结构形成扁形面。
[0015]优选地,第一避位斜面与刀杆长度方向上的轴线之间呈35
°
夹角,第二避位斜面与刀杆长度方向上的轴线之间呈20
°
夹角。
[0016]优选地,在刀粒的中部位置处设置有螺丝,台阶结构上设置有匹配于螺丝的螺纹孔,刀粒通过螺丝与螺纹孔的螺纹连接固定在台阶结构上。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]通过将刀粒设置为横截面是平行四边形的结构,将刀粒固定在刀杆的一端,并使刀粒露出刀刃一段的其中一个侧面与刀杆的一侧相互齐平,或者平行突出于刀杆的该侧,然后将刀杆另一侧进行切除式设置,使刀杆的另一侧也能够与刀粒另一个侧面齐平,通过这一设置,能够最大程度上实现刀杆的避位作用,且采用刀粒侧部做倾斜面的设置,台阶结构的第一内壁和第二内壁也进行倾斜设置,并在刀粒和台阶结构抵紧后通过螺丝固定,由于斜面使得刀杆和刀粒的接触面积更大,且斜面的设置配合螺丝的固定,在受力上能够进行相互制约,从而达到更为牢固的固定效果。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术上端面的结构示意图;
[0022]图2是本技术前端面的结构示意图;
[0023]图3是本技术一侧面的结构示意图;
[0024]图4是本技术中刀杆的结构示意图;
[0025]图5是本技术中刀粒的结构示意图。
[0026]图中的附图标记及名称如下:
[0027]刀杆10、台阶结构11、第一内壁12、第二内壁13、第一避位斜面14、排泄槽15、第二避位斜面16、扁形面17、螺纹孔18、刀粒20、第一避空部位21、螺丝22、刀刃30、切割锋31、提韧结构40、直面切口部41、斜面切口部42、去尖面43。
具体实施方式
[0028]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,其特征在于,包括刀杆和刀粒,刀粒的横截面为平行四边形,刀粒对应横截面的两个锐角位置处均设置为刀刃,刀粒的侧壁为斜面,使刀粒至上而下的每个横截面所对应的尺寸逐渐减小,从而使刀刃形成在刀粒的上端;刀杆的前端设置有用于固定刀粒的台阶结构,台阶结构具有均倾斜设置的第一内壁和第二内壁,第一内壁的上端边沿与刀杆一侧的上端边沿相互平行,刀粒螺丝连接于台阶结构上,刀粒位于其中一个刀刃所对应的两个侧面分别与第一内壁和第二内壁抵紧配合,刀粒对应另外的一个刀刃朝前露出于刀杆前方;刀杆的前端还切割成型有第一避位斜面,第一避位斜面与刀粒的一个侧面衔接配合。2.根据权利要求1所述的一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,其特征在于,刀粒的上端面与刀杆的上端面相互齐平,刀粒对应刀刃的位置处切除设置有提韧结构,且刀刃通过提韧结构悬置于台阶结构内。3.根据权利要求2所述的一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,其特征在于,提韧结构包括沿刀粒一侧切除设置的直面切口部,位于台阶结构内的刀刃通过直面切口部与第一内壁避位配合。4.根据权利要求3所述的一种带有避位结构的凸轮机车床用刀具,其特征在于,提韧结构还包括位于刀刃上端的斜面切口部,位于台阶结构内的刀刃通过斜面切口部低于刀杆的上端面,斜面切口部是沿刀粒抵紧配合第一内壁的上端边沿往刀粒抵紧配合第二内壁的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明
申请(专利权)人:东莞市力泰精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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