刀具和机床制造技术

本公开涉及一种刀具和机床，用于在辊上刻槽，刀具包括刀体和设置在刀体上的第一刀头和第二刀头，第一刀头具有第一刀尖，第二刀头具有第二刀尖，第一刀头和第二刀头分别沿第一方向延伸，第一刀头和第二刀头在第二方向并排布置，第二方向垂直于第一方向。通过上述技术方案，第一刀头能够刻槽，第二刀头能够辅助修槽，可以实现一次走刀同时实现刻槽和修槽两种功能，能够避免刻槽加工后出现槽型不佳以及槽内存在凹凸和瑕疵的问题，这样在进行刻槽加工时，可以提高刀具的移动速度，缩短了整个刻槽加工的耗时，提高了刻槽加工的效率。提高了刻槽加工的效率。提高了刻槽加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
刀具和机床


[0001]本公开涉及切片机主辊刻槽领域，具体地，涉及一种刀具和机床。

技术介绍

[0002]目前在切片机主辊上刻槽需要通过刻槽机进行刻槽加工，根据预先设定好的槽深、槽距、刻槽长度等参数，在刻槽机上设定好刻槽程序，再利用刀具刻槽。通常主辊上设置有橡胶材质构成的护套，如果刻槽加工速度过快，由于护套的弹性，容易出现槽型不佳以及槽内存在凹凸和瑕疵的问题，为了避免上述问题的出现，刻槽加工时需要控制刀具的移动速度，导致整个刻槽加工耗时较长，刻槽加工的效率低下。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种设备，以解决相关技术中对主辊进行刻槽加工时耗时较长的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种刀具，用于在主辊上刻槽，所述刀具包括刀体和设置在所述刀体上的第一刀头和第二刀头，所述第一刀头具有第一刀尖，所述第二刀头具有第二刀尖，所述第一刀头和所述第二刀头分别沿第一方向延伸，所述第一刀头和所述第二刀头在第二方向并排布置，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0005]可选地，在所述第一方向上，所述第一刀尖与所述主辊的轴线之间的距离小于所述第二刀尖与所述主辊的轴线之间的距离。
[0006]可选地，在所述第一方向上，所述第一刀头的延伸长度大于或等于所述第二刀头的延伸长度，所述刀体上用于安装所述第一刀头和所述第二刀头的安装面为平面。
[0007]可选地，所述第二刀头的数量为多个，多个所述第二刀头在所述第二方向并排布置。
[0008]可选地，任意两个所述第二刀尖中，远离所述第一刀尖的一者与所述主辊的轴线之间的距离小于靠近所述第一刀尖的另一者与所述主辊的轴线之间的距离。
[0009]可选地，在所述第一方向上，靠近所述第一刀头的所述第二刀头的延伸长度大于或等于远离所述第一刀头的所述第二刀头的延伸长度。
[0010]可选地，所述第一刀尖位于所述第一刀头的远离所述刀体的一端；
[0011]所述第二刀尖位于所述第二刀头的远离所述刀体的一端。
[0012]可选地，所述第二刀尖的刀尖半径大于所述第一刀尖的刀尖半径，所述第一刀尖的刀尖半径和所述第二刀尖的刀尖半径之比为2/5
‑
2/3。
[0013]可选地，所述刀具还包括设置在所述第一刀头和/或所述第二刀头上的加强件，所述加强件设置在所述第一刀头和/或所述第二刀头靠近所述刀体的一端并于所述刀体连接。
[0014]本公开的第二个目的是提供一种机床，包括基座和设置在所述基座上的刀具，所述基座配置为带动所述刀具分别沿所述第一方向和/或沿所述主辊的轴向进行位移，其中，
所述刀具为上述中任意一项所述的刀具。
[0015]通过上述技术方案，第一刀头和第二刀头分别沿第一方向延伸且在第二方向并排布置，第二方向垂直于第一方向，这里的第一方向可以是刀具的横向进给方向，即刀具垂直于主辊的轴线的进给运动方向，这样上述刀具在对主辊的外周进行刻槽加工时，第一刀头能够刻槽，第二刀头能够辅助修槽，可以实现一次走刀同时实现刻槽和修槽两种功能，能够避免刻槽加工后出现槽型不佳以及槽内存在凹凸和瑕疵的问题，这样在进行刻槽加工时，可以提高刀具的移动速度，缩短了整个刻槽加工的耗时，提高了刻槽加工的效率。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开示例性实施方式提供的刀具的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部分的放大图；
[0020]图3是本公开示例性实施方式提供的第一刀头的结构示意图；
[0021]图4是本公开示例性实施方式提供的第二刀头的结构示意图；
[0022]图5是本公开示例性实施方式提供的刀具的使用状态示意图；
[0023]图6至图10是图5中B部分的放大图，其中，第一刀头和第二刀头具有不同的实施方式。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
主辊，11
‑
护套，2
‑
刀体，3
‑
第一刀头，31
‑
第一刀尖，32
‑
第一侧面，33
‑
第二侧面，4
‑
第二刀头，41
‑
第二刀尖，42
‑
第三侧面，43
‑
第四侧面，5
‑
加强件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位，具体可参照图5的图面方向。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0028]本公开提供一种刀具，用于在主辊1上刻槽，如图1至图10所示，刀具包括刀体2和设置在刀体2上的第一刀头3和第二刀头4，第一刀头3具有第一刀尖31，第二刀头4具有第二刀尖41，第一刀头3和第二刀头4分别沿第一方向延伸，第一刀头3和第二刀头4在第二方向并排布置，第二方向垂直于第一方向。
[0029]通过上述技术方案，第一刀头3和第二刀头4分别沿第一方向延伸且在第二方向并排布置，第二方向垂直于第一方向，这里的第一方向可以是刀具的横向进给方向，即刀具垂直于主辊1的轴线的进给运动方向，这样上述刀具在对主辊1的外周进行刻槽加工时，第一刀头能够刻槽，第二刀头能够辅助修槽，可以实现一次走刀同时实现刻槽和修槽两种功能，
能够避免刻槽加工后出现槽型不佳以及槽内存在凹凸和瑕疵的问题，这样在进行刻槽加工时，可以提高刀具的移动速度，缩短了整个刻槽加工的耗时，提高了刻槽加工的效率。
[0030]主辊1的外周通常套设有由橡胶材质制成的护套11，此时刻槽加工需要对护套11进行，而橡胶材质具有一定弹性，在刻槽时护套11容易因为切割过程中的拉扯而产生较多瑕疵或者导致槽型不佳。以刀具用于在主辊1上刻槽为例，参照图5，此时第一刀头3和第二刀头4在第二方向并排布置，以图5的图面方向为参照，第一刀头3设置在第二刀头4的下方，这样在刻槽加工时，主辊1转动，刀具沿第一方向移动，此时第一刀尖31能够先与主辊1的外周接触，此时第一刀头3上的第一刀尖31用于刻槽，第二刀头4上的第二刀尖41同时会在已经刻好的槽中进行修槽加工，此时第二刀尖41能够修槽，以避免出现槽型不佳以及槽内存在凹凸和瑕疵的问题。在一些实施方式中，以图5为例，第一刀头3和第二刀头4在第二方向上可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具，用于在主辊上刻槽，其特征在于，所述刀具包括刀体和设置在所述刀体上的第一刀头和第二刀头，所述第一刀头具有第一刀尖，所述第二刀头具有第二刀尖，所述第一刀头和所述第二刀头分别沿第一方向延伸，所述第一刀头和所述第二刀头在第二方向并排布置，所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，在所述第一方向上，所述第一刀尖与所述主辊的轴线之间的距离小于所述第二刀尖与所述主辊的轴线之间的距离。3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，在所述第一方向上，所述第一刀头的延伸长度大于或等于所述第二刀头的延伸长度，所述刀体上用于安装所述第一刀头和所述第二刀头的安装面为平面。4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第二刀头的数量为多个，多个所述第二刀头在所述第二方向并排布置。5.根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，任意两个所述第二刀尖中，远离所述第一刀尖的一者与所述主辊的轴线之间的距离小于靠近所述第一刀尖的另一者与所述主辊的轴线之间的距离。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满，李春燕，杨康，李林龙，杨荣，李建发，李玉彬，
申请(专利权)人：楚雄隆基硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：