一种燃气总管焊接定位及检验夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气总管焊接定位及检验夹具，包括：底板；第一定位固定组件，固定设置于底板顶面的两侧；第二定位固定组件，固定设置于底板的顶面；定位组件，固定设置于底板的顶面；定位检验组件，固定设置于底板的顶面。本发明专利技术的夹具用于燃气总管的焊接定位以及焊接后喷嘴的位置度检测，定位精准，确保了燃气总管的焊接质量。总管的焊接质量。总管的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气总管焊接定位及检验夹具


[0001]本专利技术涉及零件加工
，尤其涉及一种燃气总管焊接定位及检验夹具。

技术介绍

[0002]如图1所示的燃气总管为航空发动机的重要部件，其直径超过1m。该燃气总管包括位于同一圆周上的上半环管和下半环管；上半环管与下半环管的端部均焊接连接有法兰盘，相邻的法兰盘通过通过螺栓与安装板固定连接；下半环管由两段组成，两段之间焊接连接有进气座；上半环管与下半环管上沿周向均布有机加孔，机加孔处均焊接连接有喷嘴。由于该燃气总管的直径较大，对其进行焊接连接时燃气总管的整体精度不好把控。再有燃气总管焊接完成后还需要对其喷嘴的位置度进行检测。为此，现设计一款工装，用于该燃气总管的焊接定位以及焊接后喷嘴的位置度检测，以确保燃气总管的焊接质量，降低生产成本。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种燃气总管焊接定位及检验夹具，用于燃气总管的焊接定位以及焊接后喷嘴的位置度检测，定位精准，确保了燃气总管的焊接质量。
[0004]本专利技术提供的一种燃气总管焊接定位及检验夹具，包括：
[0005]底板；
[0006]第一定位固定组件，固定设置于所述底板顶面的两侧，用于对燃气总管两侧的安装板进行定位固定；
[0007]第二定位固定组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的进气座进行定位固定；
[0008]定位组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的上半环管和下半环管进行焊接定位，以及对焊接连接后的上半环管和下半环管解除定位；
[0009]定位检验组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的机加孔的位置和喷嘴进行定位，并用于对焊接连接后的所述喷嘴的位置度进行检测。
[0010]进一步的，所述底板上开设有型孔。
[0011]进一步的，所述第一定位固定组件包括对称的固定设置于所述底板顶面两侧的第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定设置有第一定位板，所述第一定位板上对应所述安装板上的第一安装孔开设有第一通孔，所述安装板通过第一螺栓与所述第一定位板固定连接。
[0012]进一步的，所述第二定位固定组件包括固定设置于所述底板顶面的第二支撑板，所述第二支撑板的顶面固定设置有第二定位板，所述第二定位板的顶部对应所述进气座开设有嵌槽，所述第二定位板上位于所述嵌槽的两侧对应所述进气座上的第二安装孔开设有第二通孔，所述进气座通过第二螺栓与所述第二定位板固定连接。
[0013]进一步的，所述定位组件包括沿周向固定设置于所述底板顶面的若干第一支座，
沿周向分布的所述第一支座支撑于所述上半环管和下半环管的底部，所述第一支座的顶面位于所述上半环管或下半环管的内外两侧分别紧贴的设置有定位销，所述第一支座的顶面对应所述定位销设置有销孔，所述定位销的底端间隙配合的插入对应的所述销孔内，所述定位销远离所述上半环管或下半环管的一侧设置有解锁型面，用于将所述定位销转动180度后解除对所述上半环管和下半环管的定位。
[0014]进一步的，所述定位检验组件包括沿周向固定设置于所述底板顶面的若干第二支座，所述第二支座一一对应的分布于所述喷嘴的外侧，所述第二支座的顶面固定设置有支架，所述支架上位于对应的所述喷嘴的正上方固定设置有销套，所述销套间隙配合的插入有定位检验销，所述定位检验销的底端设置有与所述喷嘴的喷孔间隙配合的定位检验头，所述定位检验销的一侧沿竖直方向设置有限位槽，所述支架的一侧设置有穿过所述销套插入所述限位槽内的限位销。
[0015]进一步的，所述底板、第一定位固定组件、第二定位固定组件、定位组件和定位检验组件均采用不锈钢材料制成。
[0016]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的夹具设置有第一定位固定组件、第二定位固定组件、定位组件和定位检验组件。对燃气总管进行焊接连接时，通过第一定位固定组件对安装板进行定位固定；通过第二定位固定组件对进气座进行定位固定；通过定位组件对上半环管和下半环管进行定位；通过定位检验组件对机加孔的位置和喷嘴进行定位。定位精准，确保了燃气总管的焊接质量。
[0018]燃气总管焊接完成后，调节定位组件以解除对上半环管和下半环管的定位；再通过定位检验组件对喷嘴的位置度进行检测。通过一组夹具实现了焊接定位和检测，减少了所需的设备，降低了生产成本。
[0019]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为燃气总管的结构示意图；
[0022]图2为夹具的结构示意图；
[0023]图3为第一定位固定组件的结构示意图；
[0024]图4为第二定位固定组件的结构示意图；
[0025]图5为定位组件的结构示意图；
[0026]图6为定位检验组件的结构示意图；
[0027]图7为定位检验销的结构示意图；
[0028]图8为燃气总管安装于夹具的结构示意图。
[0029]图中标号：1、燃气总管；2、底板；3、第一定位固定组件；4、第二定位固定组件；5、定位组件；6、定位检验组件；
[0030]11、上半环管；12、下半环管；13、法兰盘；14、安装板；15、进气座；16、机加孔；17、喷嘴；18、喷孔；
[0031]21、型孔；
[0032]31、第一支撑板；32、第一定位板；33、第一通孔；34、第一螺栓；
[0033]41、第二支撑板；42、第二定位板；43、嵌槽；44、第二螺栓；
[0034]51、第一支座；52、定位销；53、解锁型面；
[0035]61、第二支座；62、支架；63、销套；64、定位检验销；65、定位检验头；66、限位槽；67、限位销。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0038]请参考图1～图8，本专利技术的实施例提供了一种燃气总管焊接定位及检验夹具，包括：
[0039]底板2；
[0040]第一定位固定组件3，固定设置于底板1顶面的两侧，用于对燃气总管1两侧的安装板14进行定位固定；
[0041]第二定位固定组件4，固定设置于底板1的顶面，用于对燃气总管1的进气座15进行定位固定；
[0042]定位组件5，固定设置于底板1的顶面，用于对燃气总管1的上半环管11和下半环管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气总管焊接定位及检验夹具，其特征在于，包括：底板；第一定位固定组件，固定设置于所述底板顶面的两侧，用于对燃气总管两侧的安装板进行定位固定；第二定位固定组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的进气座进行定位固定；定位组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的上半环管和下半环管进行焊接定位，以及对焊接连接后的上半环管和下半环管解除定位；定位检验组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对燃气总管的机加孔的位置和喷嘴进行定位，并用于对焊接连接后的所述喷嘴的位置度进行检测。2.根据权利要求1所述的燃气总管焊接定位及检验夹具，其特征在于，所述底板上开设有型孔。3.根据权利要求1所述的燃气总管焊接定位及检验夹具，其特征在于，所述第一定位固定组件包括对称的固定设置于所述底板顶面两侧的第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定设置有第一定位板，所述第一定位板上对应所述安装板上的第一安装孔开设有第一通孔，所述安装板通过第一螺栓与所述第一定位板固定连接。4.根据权利要求1所述的燃气总管焊接定位及检验夹具，其特征在于，所述第二定位固定组件包括固定设置于所述底板顶面的第二支撑板，所述第二支撑板的顶面固定设置有第二定位板，所述第二定位板的顶部对应所述进气座开设有嵌槽，所述第二定位板上位于所述嵌槽的两侧对应所述进气座上的第二安装孔开设有第二通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，谭昌仙，
申请(专利权)人：成立航空技术贵阳有限公司，
类型：发明
国别省市：