一种自动高效薄膜分切机制造技术

本发明专利技术属于薄膜领域，具体而言涉及一种自动高效薄膜分切机，包括有底架和薄膜分切机等；底架上部安装有薄膜分切机。本发明专利技术实现了通过弧形板在薄膜收卷的过程中对薄膜进行挤压，从而使得收集成卷状的薄膜整体状态变得较为紧实，从而避免薄膜在运输过程中发生散落现象的问题，并提高了薄膜的质量，通过气筒往电动收卷辊内吹气，使得气体从电动收卷辊中部贯穿的多个通风孔吹向收集成卷状的薄膜的内侧，进而使得收集成卷状的薄膜与电动收卷辊的外环面产生间隙，并通过气体的冲击力进一步使得收集成卷状的薄膜变得紧实，从而大大的节省了人力，并提高了薄膜的取出效率，同时避免了人工将薄膜扯破或使得薄膜的边沿部分发生变形影响薄膜质量的问题。影响薄膜质量的问题。影响薄膜质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动高效薄膜分切机


[0001]本专利技术属于薄膜领域，具体而言涉及一种自动高效薄膜分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，薄膜分切机由放卷机构、分切机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成，其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷；基于现有技术发现，由于薄膜在收卷的过程中较为松弛，进而导致薄膜在收卷成圆柱状时，薄膜的整体状态较为松弛，致使在运输过程中容易发生散落的现象，而松散的薄膜在运输过程中极易发生折叠，并与外界相互摩擦，进而严重影响薄膜的质量；并且由于收集成卷状的薄膜整体状态变得较为紧实，进而导致薄膜在脱离收卷辊时，需要人工大力的将薄膜取出，致使薄膜取出的效率较低，并且人工在扯出薄膜的过程中极易将薄膜扯破或使得薄膜的边沿部分发生变形，进而影响薄膜的质量，同时薄膜通过收卷辊转动进行收卷时，裁切后的薄膜的末端在收卷的过程中极易向内发生折叠，将进一步的影响薄膜的质量；以及薄膜的末端需通过透明胶带进行粘贴，以便于后期打包封装，而现有技术在对薄膜粘贴透明胶带时，易出现偏移以及粘贴不牢固的情况，并且薄膜在通过收卷辊转动进行收卷时，薄膜的末端位置不确定，导致在粘贴透明胶带时，需要调整透明胶带的位置或调整薄膜的位置，致使分切的效率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服裁切后的薄膜的末端在收卷的过程中极易向内发生折叠，影响薄膜质量的缺点，本专利技术提供一种自动高效薄膜分切机。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种自动高效薄膜分切机，包括有底架、薄膜分切机、转动辊和第一固定架；底架上部安装有薄膜分切机；薄膜分切机左部连接有转动辊；薄膜分切机右部固接有第一固定架；还包括有弧形板、电动收卷辊、气筒、第二弹性件和收卷单元；底架右部连接有收卷单元；收卷单元用于收卷分切后的薄膜；收卷单元连接第一固定架；收卷单元连接有弧形板；收卷单元连接有电动收卷辊，并且电动收卷辊位于弧形板的左方，而且电动收卷辊中部贯穿有多个通风孔；电动收卷辊内侧后部开有环形凹槽，并且该环形凹槽内转动连接有气筒，而且气筒与电动收卷辊连通；电动收卷辊上部固接有至少两个第二弹性件。
[0005]更为优选的是，第二弹性件上部设置为弧形状，用于对薄膜进行夹持限位。
[0006]更为优选的是，收卷单元包括有支撑架、胶辊、固定杆、第一电动执行器、固定板、滑杆、第一弹性件、限位架、第一电机、传动轴、第二电动执行器、固定块、圆辊、第三弹性件和活动板；底架右部固接有至少两个支撑架；所有支撑架上部共同转动连接有胶辊；胶辊用
于放置成卷的透明胶带，并且该透明胶带中设置有易撕线；所有支撑架上部且位于胶辊的下方共同固接有固定杆；固定杆固接有至少两个第一电动执行器；所有第一电动执行器伸缩部共同固接有固定板；固定板上滑动连接有至少三个滑杆；所有滑杆均与弧形板固接；每个滑杆外侧均套有一个第一弹性件，并且第一弹性件的一端固接于固定板，而且第一弹性件的另一端固接于弧形板；弧形板外环面固接有限位架；后方的支撑架上部固接有第一电机；第一电机输出轴固接有传动轴；传动轴与电动收卷辊固接；传动轴与气筒转动连接；第一固定架上固接有至少两个第二电动执行器；每个第二电动执行器伸缩部均固接有一个固定块；所有固定块共同转动连接有至少两个圆辊；每个圆辊上各通过若干个第三弹性件滑动连接有一个活动板。
[0007]更为优选的是，限位架上设置有多个顶针，用于将胶带扯断。
[0008]更为优选的是，还包括有防折叠单元；防折叠单元包括有驱动组件、第二固定架、第二电机、压板和电动转动板；第一固定架上部连接有驱动组件；驱动组件连接有第二固定架；驱动组件用于带动第二固定架移动；第二固定架后部第二电机；第二电机输出轴固接有压板；压板与第二固定架转动连接；压板下部安装有电动转动板。
[0009]更为优选的是，压板设置为弧形状，以便于对薄膜进行挤压并加热。
[0010]更为优选的是，压板的下部切削为倾斜状，以便于插入到薄膜的端部。
[0011]更为优选的是，压板中部设置有电热板，用于对压板进行加热，并通过压板将热量传导至薄膜上。
[0012]更为优选的是，还包括有预封装单元；预封装单元包括有动力组件、连杆、固定环、第四电机、圆环、固定条、第二电动滑块、拨杆和吸盘；后方的支撑架上连接有动力组件；动力组件连接有连杆；动力组件用于驱动连杆转动；连杆上固接有固定环；固定环后部固接有第四电机；第四电机输出轴固接有圆环；圆环与固定环转动连接；圆环中部固接有固定条；固定条上滑动连接有至少两个第二电动滑块；每个第二电动滑块上均固接有一个拨杆。
[0013]更为优选的是，位于右方的拨杆外环面等距固接有多个吸盘，用于对薄膜进行夹持限位。
[0014]本专利技术具有的优点和积极效果是：（1）、通过弧形板在薄膜收卷的过程中对薄膜进行挤压，从而使得收集成卷状的薄膜整体状态变得较为紧实，从而避免薄膜在运输过程中发生散落现象的问题，并提高了薄膜的质量；（2）、通过气筒往通过电动收卷辊内吹气，使得气体从电动收卷辊中部贯穿的多个通风孔吹向收集成卷状的薄膜的内侧，进而使得收集成卷状的薄膜与电动收卷辊的外环面产生间隙，并通过气体的冲击力进一步使得收集成卷状的薄膜变得紧实，从而通过使收集成卷状的薄膜与电动收卷辊的外环面产生间隙再取出的方式大大的节省了人力，并提高了薄膜的取出效率，同时避免了人工将薄膜扯破或使得薄膜的边沿部分发生变形影响薄膜质量的问题；（3）、通过电动转动板的左边沿将向内折叠的薄膜带出，同时为避免薄膜受应力的影响再次向内折叠，通过压板对薄膜进行热压，并通过压板沿着薄膜的末端移动的方式对整个薄膜的末端进行热压处理，从而避免裁切后的薄膜的末端在收卷的过程中向内发生折叠的问题，有效的提高了薄膜的质量；
（4）、通过两个拨杆对薄膜的末端进行夹持限位，再通过靠近电动收卷辊的一个拨杆对薄膜的末端以及透明胶带进行限位挤压，从而使得透明胶带与成卷状的薄膜的表面粘贴更加牢固，从而通过对薄膜粘贴透明胶带实现对薄膜的预封装，并避免薄膜与透明胶带之间粘贴不牢固的问题；（5）、通过两个拨杆转动跟随薄膜的末端位置的移动而移动，而后再通过两个拨杆对薄膜进行限位，再通过透明胶带将薄膜的末端与成卷状的薄膜的表面粘贴，从而实现提高收卷效率的同时提高分切的效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的自动高效薄膜分切机第一立体构造示意图；图2是本专利技术的自动高效薄膜分切机第二立体构造示意图；图3是本专利技术的自动高效薄膜分切机收卷单元立体构造示意图；图4是本专利技术的自动高效薄膜分切机弧形板安装位置示意图；图5是本专利技术的自动高效薄膜分切机顶针安装位置示意图；图6是本专利技术的自动高效薄膜分切机电动收卷辊内部结构示意图；图7是本专利技术的自动高效薄膜分切机圆辊安装位置示意图；图8是本专利技术的自动高效薄膜分切机防折叠单元立体构造示意图；图9是本专利技术的自动高效薄膜分切机防折叠单元局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动高效薄膜分切机，包括有底架（1）、薄膜分切机（2）、转动辊（21）和第一固定架（22）；底架（1）上部安装有薄膜分切机（2）；薄膜分切机（2）左部连接有转动辊（21）；薄膜分切机（2）右部固接有第一固定架（22）；其特征在于，还包括有弧形板（207）、电动收卷辊（210）、气筒（211）、第二弹性件（212）和收卷单元；底架（1）右部连接有收卷单元；收卷单元用于收卷分切后的薄膜；收卷单元连接第一固定架（22）；收卷单元连接有弧形板（207）；收卷单元连接有电动收卷辊（210），并且电动收卷辊（210）位于弧形板（207）的左方，而且电动收卷辊（210）中部贯穿有多个通风孔；电动收卷辊（210）内侧后部开有环形凹槽，并且该环形凹槽内转动连接有气筒（211），而且气筒（211）与电动收卷辊（210）连通；电动收卷辊（210）上部固接有至少两个第二弹性件（212）。2.根据权利要求1所述的一种自动高效薄膜分切机，其特征在于，第二弹性件（212）上部设置为弧形状，用于对薄膜进行夹持限位。3.根据权利要求1所述的一种自动高效薄膜分切机，其特征在于，收卷单元包括有支撑架（201）、胶辊（202）、固定杆（203）、第一电动执行器（204）、固定板（205）、滑杆（206）、第一弹性件（208）、限位架（209）、第一电机（21001）、传动轴（21002）、第二电动执行器（213）、固定块（214）、圆辊（215）、第三弹性件（21501）和活动板（21502）；底架（1）右部固接有至少两个支撑架（201）；所有支撑架（201）上部共同转动连接有胶辊（202）；胶辊（202）用于放置成卷的透明胶带，并且该透明胶带中设置有易撕线；所有支撑架（201）上部且位于胶辊（202）的下方共同固接有固定杆（203）；固定杆（203）固接有至少两个第一电动执行器（204）；所有第一电动执行器（204）伸缩部共同固接有固定板（205）；固定板（205）上滑动连接有至少三个滑杆（206）；所有滑杆（206）均与弧形板（207）固接；每个滑杆（206）外侧均套有一个第一弹性件（208），并且第一弹性件（208）的一端固接于固定板（205），而且第一弹性件（208）的另一端固接于弧形板（207）；弧形板（207）外环面固接有限位架（209）；后方的支撑架（201）上部固接有第一电机（21001）；第一电机（21001）输出轴固接有传动轴（21002）；传动轴（21002）与电动收卷辊（210）固接；传动轴（21002）与气筒（211）转动连接；第一固定架（22）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振华，虞驰程，
申请(专利权)人：苏州鸿科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：