一种四轴收卷分膜支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜生产设备技术领域，具体公开一种四轴收卷分膜支架装置。所述装置包括分模支架、吹膜机组框架和导辊框架；所述吹膜机组框架垂直于地面，所述导辊框架垂直于吹膜机组框架并平行于地面，所述分模支架固定于吹膜机组框架上；所述分模支架包括对称的一对分模剖刀、剖刀固定架、垂直固定架和横向固定架；所述垂直固定架和横向固定架组成矩形平面；所述剖刀固定架固定于垂直固定架与横向固定架的连接处；所述分模剖刀固定于剖刀固定架末端，一对分模剖刀相接并呈钝角。本实用新型专利技术提供的四轴收卷分膜支架装置可以顺利将膜从中间分开，避免插叠在一起，形成独立卷轴，达到产品要求，具有结构简单、投资少，操作方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴收卷分膜支架装置


[0001]本技术涉及膜生产设备
，具体公开一种四轴收卷分膜支架装置。

技术介绍

[0002]目前，市场上大部分的吹膜机组采用“两剖两卷”的方式可以同时生产两件窄幅塑料膜。
[0003]在扩展剖刀的情况下，采用三把剖刀分割的方式可以同时生产四件窄幅塑料膜，能够达到同时收卷四个膜卷。但在此装置收卷时，膜的中间剖开部分不易控制，易插叠在一起，导致卷轴后分开困难，不能形成独立的包装，无法满足产品要求。
[0004]因此，为了进一步提高生产效率、达到较好的一机多用效果，亟待对现有吹膜机组的剖刀进行技术改造，提高收卷分膜稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种四轴收卷分膜支架装置，包括分模支架1、吹膜机组框架2和导辊框架3；所述吹膜机组框架2垂直于地面，所述导辊框架3垂直于吹膜机组框架2并平行于地面，所述分模支架1固定于吹膜机组框架2上；所述分模支架1包括对称的一对分模剖刀1
‑
1、剖刀固定架1
‑
2、垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4；所述垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4组成矩形平面；所述剖刀固定架1
‑
2固定于垂直固定架1
‑
3与横向固定架1
‑
4的连接处；所述分模剖刀1
‑
1固定于剖刀固定架1
‑
2末端，一对分模剖刀1
‑
1相接并呈钝角。
[0006]优选地，所述分模支架1与吹膜机组框架2呈50
°
～60
°
夹角，分模剖刀1
‑
1方向指向地面。
[0007]优选地，所述分模剖刀1
‑
1的钝角为125
°
～145
°
。
[0008]优选地，所述分模支架1的分模剖刀1
‑
1、剖刀固定架1
‑
2、垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4为镀锌钢管。
[0009]进一步地，所述分模支架1的镀锌钢管外套有PPR套管。
[0010]进一步地，所述垂直固定架1
‑
3长3000mm和横向固定架1
‑
4长150mm。
[0011]进一步地，所述剖刀固定架1
‑
2长270mm，分模剖刀1
‑
1长1400mm、钝角呈125
°
。
[0012]优选地，所述分模支架1与吹膜机组框架2呈60
°
夹角，焊接安装在吹膜机组框架2上。
[0013]进一步地，所述吹膜机组框架2上设置有导辊，所述分模支架1安装在高于吹膜机组框架2最底部导辊1800mm处。
[0014]优选地，所述吹膜机组框架2位于分模支架1上方。
[0015]本技术所取得的有益效果：本技术提供的四轴收卷分膜支架装置可以顺利将膜从中间分开，避免插叠在一起，形成独立卷轴，达到产品要求，具有结构简单、投资少，操作方便的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的四轴收卷分膜支架装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的四轴收卷分膜支架装置的分模支架结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明确，结合以下实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当说明的是，本技术并不限于以下实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，一种四轴收卷分膜支架装置，包括分模支架1、吹膜机组框架2和导辊框架3；所述吹膜机组框架2垂直于地面，所述导辊框架3垂直于吹膜机组框架2并平行于地面，所述分模支架1固定于吹膜机组框架2上，所述吹膜机组框架2位于分模支架1上方；所述分模支架1包括对称的一对分模剖刀1
‑
1、剖刀固定架1
‑
2、垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4；所述垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4组成矩形平面；所述剖刀固定架1
‑
2固定于垂直固定架1
‑
3与横向固定架1
‑
4的连接处；所述分模剖刀1
‑
1固定于剖刀固定架1
‑
2末端，一对分模剖刀1
‑
1相接并呈125
°
钝角。
[0021]所述分模支架1焊接安装吹膜机组框架2上，与吹膜机组框架2呈60
°
夹角，分模剖刀1
‑
1方向指向地面；所述吹膜机组框架2上设置有导辊，所述分模支架1安装在高于吹膜机组框架2最底部导辊1800mm处。
[0022]所述分模支架1的分模剖刀1
‑
1、剖刀固定架1
‑
2、垂直固定架1
‑
3和横向固定架1
‑
4为镀锌钢管；所述分模支架1的镀锌钢管外套有PPR套管；所述垂直固定架1
‑
3长3000mm和横向固定架1
‑
4长150mm；所述剖刀固定架1
‑
2长270mm，分模剖刀1
‑
1长1400mm。
[0023]本实施例应用后，可以顺利将膜从中间分开，避免插叠在一起，形成独立卷轴，达到产品要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴收卷分膜支架装置，其特征在于，包括分模支架(1)、吹膜机组框架(2)和导辊框架(3)；所述吹膜机组框架(2)垂直于地面，所述导辊框架(3)垂直于吹膜机组框架(2)并平行于地面，所述分模支架(1)固定于吹膜机组框架(2)上；所述分模支架(1)包括对称的一对分模剖刀(1
‑
1)、剖刀固定架(1
‑
2)、垂直固定架(1
‑
3)和横向固定架(1
‑
4)；所述垂直固定架(1
‑
3)和横向固定架(1
‑
4)组成矩形平面；所述剖刀固定架(1
‑
2)固定于垂直固定架(1
‑
3)与横向固定架(1
‑
4)的连接处；所述分模剖刀(1
‑
1)固定于剖刀固定架(1
‑
2)末端，一对分模剖刀(1
‑
1)相接并呈钝角。2.如权利要求1所述的四轴收卷分膜支架装置，其特征在于，所述分模支架(1)与吹膜机组框架(2)呈50
°
～60
°
夹角，分模剖刀(1
‑
1)方向指向地面。3.如权利要求1所述的四轴收卷分膜支架装置，其特征在于，所述分模剖刀(1
‑
1)的钝角为125
°

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，胡云强，王颖新，孙瓦娜，
申请(专利权)人：北方华锦化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：