一种气泡膜机切边装置制造方法及图纸

本申请提供了一种气泡膜机切边装置，属于气泡膜生产技术领域。该气泡膜机切边装置，包括安装于气泡膜机出口处的支撑板，所述支撑板的侧壁上转动连接有气泡膜导辊组和用于调节气泡膜切边宽度的调节机构，且其侧壁上安装有驱动机构，所述调节机构上转动连接有用于切割气泡膜的切刀，所述切刀均与所述驱动机构传动连接。通过在支撑板内设置气泡膜导辊组，使气泡膜经过气泡膜导辊组与收卷机构连接，气泡膜收卷过程中，支撑板上的调节机构能够调整气泡膜切割范围，而切刀与驱动机构传动连接，进而使切刀能够旋转，实现对气泡膜切割目的，进而能够提高切割效果，以防止气泡膜出现拉伤的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜机切边装置


[0001]本申请涉及气泡膜生产领域，具体而言，涉及一种气泡膜机切边装置。

技术介绍

[0002]气泡膜是一种包装材料，以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。
[0003]在气泡膜生产过程中，气泡膜成型后，需要进行裁边处理，经检索，专利号为CN217322732U的中国技术专利，公开了一种可调间距的气泡膜裁边装置，包括装置主体、裁切机构与输送机构，所述裁切机构包括装置主体中央固定安装的双轴电机。
[0004]专利技术人经研究发现，气泡膜是一种弹性包装材料，整体柔性较高，因此通过切刀直接划切时，容易造成气泡膜受切刀力的作用出现局部拉伸，从而造成切边处拉伤的情况，而上述方案中，气泡膜在其若干个传动辊上输送，同时在气泡膜两侧安装可调节的切刀，通过切刀切割气泡膜的边，然而其切刀与气泡膜之间属于划切，使得气泡膜会受到切刀切向力的作用，从而容易出现拉上的情况。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种气泡膜机切边装置，旨在改善现有切边装置中切刀与气泡膜划切，以造成气泡膜拉上的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种气泡膜机切边装置，包括安装于气泡膜机出口处的支撑板，所述支撑板的侧壁上转动连接有气泡膜导辊组和用于调节气泡膜切边宽度的调节机构，且其侧壁上安装有驱动机构，所述调节机构上转动连接有用于切割气泡膜的切刀，所述切刀均与所述驱动机构传动连接，所述支撑板出口处安装有与所述驱动机构传动连接的收卷机构。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述气泡膜导辊组包括两根第一导辊和两根第二导辊，两根所述第一导辊和两根所述第二导辊均与所述支撑板的两端侧壁转动连接，且其上绕设有同一个气泡膜。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述调节机构包括双头螺杆和限位杆，所述双头螺杆转动连接于所述支撑板的两端侧壁上，所述限位杆固定安装于所述支撑板的两端侧壁上，所述双头螺杆上螺纹套设有两块调节块，两块所述调节块均滑动套设于所述限位杆上。
[0009]在一种具体的实施方案中，两块所述调节块底部均开设有凹槽，所述切刀设置有两个，两个所述切刀分别设置于两个所述凹槽内，且其底部延伸至所述凹槽外，两个所述切刀的侧壁上均安装有连接轴，两根所述连接轴分别转动贯穿两个所述凹槽的侧壁。
[0010]在一种具体的实施方案中，两块所述调节块底部均固定安装有承载块，两块所述承载块顶部均开设有切槽，两个所述切刀的底部分别延伸至两个所述切槽内。
[0011]在一种具体的实施方案中，两块所述调节块的侧壁上均转动连接有传动杆，两根所述传动杆分别与两根所述连接轴传动连接，且均与所述驱动机构传动连接。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括安装于所述支撑板外壁上的电机，所述电机驱动轴连接有转轴，所述转轴转动贯穿所述支撑板的侧壁，两根所述传动杆均与所述转轴传动连接。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述支撑板的外壁上转动连接有辅助轮，所述辅助轮、收卷机构和所述转轴相互传动连接。
[0014]本申请的有益效果：通过在支撑板内设置气泡膜导辊组，使气泡膜经过气泡膜导辊组与收卷机构连接，气泡膜收卷过程中，支撑板上的调节机构能够调整气泡膜切割范围，而切刀与驱动机构传动连接，进而使切刀能够旋转，实现对气泡膜切割目的，进而能够提高切割效果，以防止气泡膜出现拉伤的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本申请实施方式提供的气泡膜机切边装置主结构示意图；
[0017]图2为本申请实施方式提供的气泡膜机切边装置主剖视结构示意图；
[0018]图3为本申请实施方式提供的气泡膜机切边装置正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本申请实施方式提供的气泡膜机切边装置中的调节机构结构示意图；
[0020]图5为本申请实施方式提供的气泡膜机切边装置中的调节块剖视结构示意图。
[0021]图中：10
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支撑板；20
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气泡膜导辊组；210
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第一导辊；220
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第二导辊；30
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调节机构；310
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双头螺杆；320
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限位杆；330
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调节块；40
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驱动机构；410
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电机；420
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转轴；50
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切刀；510
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连接轴；60
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收卷机构；70
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凹槽；710
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承载块；720
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切槽；730
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传动杆；80
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辅助轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0023]请参阅图1
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5，本申请提供一种气泡膜机切边装置，包括安装于气泡膜机出口处的支撑板10，支撑板10的侧壁上转动连接有气泡膜导辊组20和用于调节气泡膜切边宽度的调节机构30，且其侧壁上安装有驱动机构40，调节机构30上转动连接有用于切割气泡膜的切刀50，切刀50均与驱动机构40传动连接，支撑板10出口处安装有与驱动机构40传动连接的收卷机构60。
[0024]设置时，支撑板10呈U型设置，且在其上安装驱动机构40，实现驱动收卷机构60以及切刀50转动，进而收卷机构60收卷切割后气泡膜，使气泡膜在气泡膜导辊组20上运动，同时切刀50高速转动，以达到切刀50气泡膜边的目的，高速转动的切刀50能够提高切割力，进而以防止气泡膜边拉上。
[0025]参阅图1
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3，气泡膜导辊组20包括两根第一导辊210和两根第二导辊220，两根第一导辊210和两根第二导辊220均与支撑板10的两端侧壁转动连接，且其上绕设有同一个气泡膜。
[0026]调节机构30包括双头螺杆310和限位杆320，双头螺杆310转动连接于支撑板10的
两端侧壁上，限位杆320固定安装于支撑板10的两端侧壁上，双头螺杆310上螺纹套设有两块调节块330，两块调节块330均滑动套设于限位杆320上。
[0027]具体的，双头螺杆310一端侧壁转动贯穿支撑板10的一端，另一端则与支撑板10另一端侧壁转动连接，进而便于转动双头螺杆310，使其上的调节块330双向运动，进而以调整切刀50的位置。
[0028]进一步的，两块调节块330的一端侧壁上均固定安装有连杆，连接杆的一端固定连接限位环，限位环则套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜机切边装置，其特征在于，包括安装于气泡膜机出口处的支撑板（10），所述支撑板（10）的侧壁上转动连接有气泡膜导辊组（20）和用于调节气泡膜切边宽度的调节机构（30），且其侧壁上安装有驱动机构（40），所述调节机构（30）上转动连接有用于切割气泡膜的切刀（50），所述切刀（50）均与所述驱动机构（40）传动连接，所述支撑板（10）出口处安装有与所述驱动机构（40）传动连接的收卷机构（60）。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜机切边装置，其特征在于，所述气泡膜导辊组（20）包括两根第一导辊（210）和两根第二导辊（220），两根所述第一导辊（210）和两根所述第二导辊（220）均与所述支撑板（10）的两端侧壁转动连接，且其上绕设有同一个气泡膜。3.根据权利要求2所述的一种气泡膜机切边装置，其特征在于，所述调节机构（30）包括双头螺杆（310）和限位杆（320），所述双头螺杆（310）转动连接于所述支撑板（10）的两端侧壁上，所述限位杆（320）固定安装于所述支撑板（10）的两端侧壁上，所述双头螺杆（310）上螺纹套设有两块调节块（330），两块所述调节块（330）均滑动套设于所述限位杆（320）上。4.根据权利要求3所述的一种气泡膜机切边装置，其特征在于，两块所述调节块（330）底部均开设有凹槽（70），所述切刀（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霞，
申请(专利权)人：天津市杉缘包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：