本发明专利技术提供一种内胆吸塑成型机加热装置；包括吸塑成型机，吸塑成型机包括进料架与加热架，加热架的顶部焊接有加热罩，加热罩的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹柱，螺纹柱的外壁两侧均螺纹连接有套管，套管的外部活动连接有活动杆，活动杆的底端设置有加热板，加热板的内部固定安装有若干个电加热丝，加热架的一侧通过螺栓安装有通热罩，通热罩的外部焊接有若干个通热管。本发明专利技术的螺纹柱随着电机进行转动后，套管能够将活动杆推动，使得活动杆下方的加热板接近吸塑料，电加热丝将加热板的温度升高，进而将吸塑料进行不同程度的加热。加热。加热。
【技术实现步骤摘要】
一种内胆吸塑成型机加热装置
[0001]本专利技术涉及吸塑成型机
，尤其涉及一种内胆吸塑成型机加热装置。
技术介绍
[0002]吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP和PE等热内胆片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。
[0003]内胆片材等进到吸塑成型机中加工成型，但是内胆片材等吸塑料需要进行加热，而加热程度得不到有效的控制，吸塑料的加热效果还需提高，加热时热量易流失，因此，亟需设计一种内胆吸塑成型机加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内胆吸塑成型机加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内胆吸塑成型机加热装置，包括吸塑成型机，所述吸塑成型机包括进料架与加热架，所述加热架的顶部焊接有加热罩，所述加热罩的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁两侧均螺纹连接有套管，所述套管的外部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端设置有加热板，所述加热板的内部固定安装有若干个电加热丝。
[0007]本专利技术提供的再一个实施例中，所述加热架的一侧通过螺栓安装有通热罩，所述通热罩的外部焊接有若干个通热管。
[0008]本专利技术提供的再一个实施例中，所述加热架的内部一侧通过螺栓安装有风机，所述风机的一侧固定安装有流通管。
[0009]本专利技术提供的再一个实施例中，所述加热架的内部焊接有间隔板，所述加热架的内部通过轴承活动连接有多向杆。
[0010]本专利技术提供的再一个实施例中，所述多向杆外壁的两侧均通过螺栓安装有扇动板，所述加热架的一侧通过铰链活动连接有密封门。
[0011]本专利技术提供的再一个实施例中，所述加热罩的两侧均焊接有插设板，所述插设板的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆。
[0012]本专利技术提供的再一个实施例中，所述电动推杆的底端固定安装有挡门，所述加热板的顶部开设有限位槽。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的加热板与套管，螺纹柱随着电机进行转动后，套管能够将活动杆推动，使得活动杆下方的加热板接近吸塑料，电加热丝将加热板的温度升高，进而将吸塑料进行不同程度的加热。
[0015]2.通过设置的扇动板与风机，风机在运行过后，风利用流通管传输到间隔板的一侧，扇动板被吹动后转动在多向杆的外部，扇动板使风快速吹至通热罩的内部，便于风将热量迅速的扩散，提高了加热效果。
[0016]3.通过设置的插设板与电动推杆，电动推杆的输出轴将挡门向下移动，挡门能够移动并挡设在加热架的内部，挡门使加热架上进行封闭处理，大大的降低了加热过程中热量的流失。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种内胆吸塑成型机加热装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种内胆吸塑成型机加热装置的加热架剖面示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种内胆吸塑成型机加热装置的加热架剖面示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种内胆吸塑成型机加热装置的插设板结构示意图。
[0021]图中：1吸塑成型机、2进料架、3加热架、4密封门、5凹槽、6电机、7套管、8螺纹柱、9活动杆、10限位槽、11加热板、12电加热丝、13通热罩、14通热管、15风机、16流通管、17多向杆、18扇动板、19间隔板、20加热罩、21挡门、22插设板、23电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4，一种内胆吸塑成型机加热装置，包括吸塑成型机1，吸塑成型机1包括进料架2与加热架3，加热架3的顶部焊接有加热罩20，加热罩20的底部开设有凹槽5，凹槽5的内壁上通过螺栓安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有螺纹柱8，螺纹柱8的外壁两侧均螺纹连接有套管7，套管7的外部活动连接有活动杆9，活动杆9的底端设置有加热板11，加热板11的内部固定安装有若干个电加热丝12。
[0026]具体的本实施例中，吸塑成型机1包括进料架2与加热架3，加热架3的顶部焊接有加热罩20，加热罩20的底部开设有凹槽5，凹槽5的内壁上通过螺栓安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有螺纹柱8，电机6的输出轴将螺纹柱8带动，使螺纹柱8转动，螺纹柱8的外壁两侧均螺纹连接有套管7，螺纹柱8外部的套管7可进行移动，套管7的外部活动连接
有活动杆9，套管7移动后使活动杆9也移动，活动杆9的底端设置有加热板11，活动杆9在移动的同时将加热板11推动向下，加热板11的内部固定安装有若干个电加热丝12，加热板11推动向下接近吸塑料，加热板11中的电加热丝12使温度上升，吸塑料得到加热处理。
[0027]本专利技术通过通过设置的加热板与套管，螺纹柱随着电机进行转动后，套管能够将活动杆推动，使得活动杆下方的加热板接近吸塑料，电加热丝将加热板的温度升高，进而将吸塑料进行不同程度的加热。
[0028]本专利技术提供的再一个实施例中，加热架3的一侧通过螺栓安装有通热罩13，通热罩13的外部焊接有若干个通热管14，风通过通热管14通出。
[0029]本专利技术提供的再一个实施例中，加热架3的内部一侧通过螺栓安装有风机15，风机15的一侧固定安装有流通管16，风机15在启动后使风通出流通管16中。
[0030]本专利技术提供的再一个实施例中，加热架3的内部焊接有间隔板19，加热架3的内部通过轴承活动连接有多向杆17。
[0031]本专利技术提供的再一个实施例中，多向杆17外壁的两侧均通过螺栓安装有扇动板18，风通出流通管16内，将扇动板18活动在多向杆17的外部，使风通出，加热架3的一侧通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内胆吸塑成型机加热装置，包括吸塑成型机(1)，其特征在于，所述吸塑成型机(1)包括进料架(2)与加热架(3)，所述加热架(3)的顶部焊接有加热罩(20)，所述加热罩(20)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁上通过螺栓安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外壁两侧均螺纹连接有套管(7)，所述套管(7)的外部活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端设置有加热板(11)，所述加热板(11)的内部固定安装有若干个电加热丝(12)。2.根据权利要求1所述的一种内胆吸塑成型机加热装置，其特征在于，所述加热架(3)的一侧通过螺栓安装有通热罩(13)，所述通热罩(13)的外部焊接有若干个通热管(14)。3.根据权利要求1所述的一种内胆吸塑成型机加热装置，其特征在于，所述加热架(3)的内部一侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继发，刘立力，
申请(专利权)人：滁州新佳诚模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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