一种吸塑发泡模具型腔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，包括底座、升降板、第一移动板、转板、夹板和滑块，本实用新型专利技术能够通过在底座顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设置有升降板，升降板顶部开设滑槽，滑槽内部设置有电机和螺纹杆，滑槽内部还设置有移动板、第二移动板和转板，转板侧壁安装有齿轮，转板顶部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二螺纹杆和第二电机，第二滑槽内部设置有两个反向设置的夹板，第二移动板侧壁安装有第三电机和第二齿轮，通过电动伸缩杆推动升降板上下移动，螺纹杆推动移动板在滑槽内部左右移动，通过第三电机带动齿轮组旋转调节转板角度，可以在加工过程中多角度调节模具角度。角度调节模具角度。角度调节模具角度。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑发泡模具型腔加工夹具


[0001]本技术涉及模具加工夹具
，具体为一种吸塑发泡模具型腔加工夹具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法。
[0003]现有的模具夹具大多只能对模具进行夹持，不能带动模具进行多角度转动，不方便对模具型腔进行加工。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种吸塑发泡模具型腔加工夹具中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，能够通过在底座顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设置有升降板，升降板顶部开设滑槽，滑槽内部设置有电机和螺纹杆，滑槽内部还设置有移动板、第二移动板和转板，转板侧壁安装有齿轮，转板顶部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二螺纹杆和第二电机，第二滑槽内部设置有两个反向设置的夹板，第二移动板侧壁安装有第三电机和第二齿轮，通过电动伸缩杆推动升降板上下移动，螺纹杆推动移动板在滑槽内部左右移动，通过第三电机带动齿轮组旋转调节转板角度，可以在加工过程中多角度调节模具角度。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，其包括：
[0009]底座，所述底座顶部安装有电动伸缩杆；
[0010]升降板，所述升降板安装在所述电动伸缩杆顶部，所述升降板顶部开设有滑槽；
[0011]第一移动板，所述第一移动板位于所述滑槽内部；
[0012]转板，所述转板安装在所述第一移动板侧壁，所述转板顶部开设有第二滑槽；
[0013]夹板，所述夹板位于所述第二滑槽内部。
[0014]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，所述底座侧壁开设有内腔，所述底座顶部开设有沥水孔，所述沥水孔与所述内腔连通。
[0015]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，
所述滑槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆前端伸出所述升降板侧壁，所述螺纹杆前端安装有电机，所述滑槽内部还设置有导向杆。
[0016]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，所述第一移动板侧壁开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述第一移动板侧壁安装有牛眼轴承，所述牛眼轴承外圈与所述第一移动板侧壁连接，所述牛眼轴承内圈与所述转板侧壁连接，所述滑槽内部还设置有第二移动板，所述第二移动板侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔，所述第二移动板侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述第二移动板并在所述第二电机输出端安装有第一齿轮。
[0017]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，所述转板对称侧壁开设有导向槽，所述导向槽与所述第二滑槽连通，所述转板侧壁伸出有延伸板，所述延伸板侧壁安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有第二螺纹杆，所述转板侧壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
[0018]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，所述夹板侧壁安装有防滑垫，所述夹板对称侧壁安装有导向块，所述导向块贯穿伸出所述导向槽，所述导向块另一端安装有活动板，所述活动板侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆旋转贯穿所述第二螺纹孔，所述夹板为两个并反向设置在所述第二滑槽内部。
[0019]作为本技术所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具的一种优选方案，其中，还包括滑块，所述滑块顶部开设有蓄水槽，所述滑块侧壁安装有拉手，所述滑块位于所述内腔内部。
[0020]与现有技术相比：能够通过在底座顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设置有升降板，升降板顶部开设滑槽，滑槽内部设置有电机和螺纹杆，滑槽内部还设置有移动板、第二移动板和转板，转板侧壁安装有齿轮，转板顶部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二螺纹杆和第二电机，第二滑槽内部设置有两个反向设置的夹板，第二移动板侧壁安装有第三电机和第二齿轮，通过电动伸缩杆推动升降板上下移动，螺纹杆推动移动板在滑槽内部左右移动，通过第三电机带动齿轮组旋转调节转板角度，可以在加工过程中多角度调节模具角度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术一种吸塑发泡模具型腔加工夹具整体结构图；
[0023]图2为本技术一种吸塑发泡模具型腔加工夹具部分结构图；
[0024]图3为本技术一种吸塑发泡模具型腔加工夹具部分结构图；
[0025]图4为本技术一种吸塑发泡模具型腔加工夹具夹板结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，能够通过在底座顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设置有升降板，升降板顶部开设滑槽，滑槽内部设置有电机和螺纹杆，滑槽内部还设置有移动板、第二移动板和转板，转板侧壁安装有齿轮，转板顶部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二螺纹杆和第二电机，第二滑槽内部设置有两个反向设置的夹板，第二移动板侧壁安装有第三电机和第二齿轮，通过电动伸缩杆推动升降板上下移动，螺纹杆推动移动板在滑槽内部左右移动，通过第三电机带动齿轮组旋转调节转板角度，可以在加工过程中多角度调节模具角度。
[0030]图1
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4示出的是本技术一种吸塑发泡模具型腔加工夹具实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)顶部安装有电动伸缩杆(110)；升降板(200)，所述升降板(200)安装在所述电动伸缩杆(110)顶部，所述升降板(200)顶部开设有滑槽(210)；第一移动板(300)，所述第一移动板(300)位于所述滑槽(210)内部；转板(400)，所述转板(400)安装在所述第一移动板(300)侧壁，所述转板(400)顶部开设有第二滑槽(410)；夹板(500)，所述夹板(500)位于所述第二滑槽(410)内部。2.根据权利要求1所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，其特征在于，所述底座(100)侧壁开设有内腔(120)，所述底座(100)顶部开设有沥水孔(130)，所述沥水孔(130)与所述内腔(120)连通。3.根据权利要求1所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，其特征在于，所述滑槽(210)内部设置有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)前端伸出所述升降板(200)侧壁，所述螺纹杆(220)前端安装有电机(230)，所述滑槽(210)内部还设置有导向杆(240)。4.根据权利要求3所述的一种吸塑发泡模具型腔加工夹具，其特征在于，所述第一移动板(300)侧壁开设有导向孔(310)，所述导向杆(240)贯穿所述导向孔(310)，所述第一移动板(300)侧壁安装有牛眼轴承(320)，所述牛眼轴承(320)外圈与所述第一移动板(300)侧壁连接，所述牛眼轴承(320)内圈与所述转板(400)侧壁连接，所述滑槽(210)内部还设置有第二移动板(330)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继发，
申请(专利权)人：滁州新佳诚模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：