一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，涉及分动箱壳体打磨技术领域，包括磨料箱，所述磨料箱的顶部固定有支撑架，所述支撑架的内侧安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位上安装有用于对分动箱壳体进行固定的固定单元，所述磨料箱的内侧靠近底部位置固定有过滤板，磨料箱的底部安装有用于使磨料进行流动的磨料输送单元，该用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，位置调节方便，便于将分动箱壳体移动到不同的工作区域，其可以对分动箱壳体的内部进行打磨，从而来去除毛刺，其打磨效果好，工作能力强，便于满足使用需求，同时，其便于进行批量打磨，从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及分动箱壳体打磨
，尤其是涉及一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]分动箱就是将发动机的动力进行分配的装置，可以将动力输出到后轴，或者同时输出到前后轴；
[0003]现有技术中，授权公布号为CN 212762571 U的专利公开了一种汽车分动箱壳体毛刺打磨装置，包括打磨箱体,所述打磨箱体内设有固定打磨结构；所述固定打磨结构包括：四个气缸、固定板、第一电机、打磨刷、第二电机以及固定组件，其在打磨过程中一次只能打磨一个分动箱壳体，效率低下，同时，其不能够对分动箱壳体的内部进行打磨，工作能力差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，位置调节方便，便于将分动箱壳体移动到不同的工作区域，其可以对分动箱壳体的内部进行打磨，从而来去除毛刺，其打磨效果好，工作能力强，便于满足使用需求，同时，其便于进行批量打磨，从而提高了加工的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，包括磨料箱，所述磨料箱的顶部固定有支撑架，所述支撑架的内侧安装有位置调节机构，位置调节机构的调节部位上安装有用于对分动箱壳体进行固定的固定单元，所述磨料箱的内侧靠近底部位置固定有过滤板，磨料箱的底部安装有用于使磨料进行流动的磨料输送单元。
[0007]进一步的，所述位置调节机构包括直线电机和导轨，导轨安装在支撑架的内侧，所述直线电机装配在导轨上，直线电机电性连接外部PLC控制器。
[0008]进一步的，所述位置调节机构还包括安装架、连接架、电动推杆和放置架，安装架的端部与直线电机固定连接，所述电动推杆安装在安装架的底部，连接架固定在电动推杆的伸缩端部，且放置架固定在连接架的底部，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。
[0009]进一步的，所述固定单元包括把手、限位块、活杆、弹簧、压板、加长杆和防护盖，活杆与连接架上下活动连接，所述限位块固定在活杆的顶端，防护盖固定在活杆的底端，所述把手固定在限位块的顶端，压板通过加长杆固定在防护盖的底端，所述弹簧套接在活杆上，弹簧设置在连接架与防护盖之间。
[0010]进一步的，所述固定单元还包括防护筒，所述防护筒固定在连接架的底部且套接在弹簧上，所述防护盖滑动连接在防护筒的内侧。
[0011]进一步的，所述磨料输送单元包括物料输送泵和输送管，物料输送泵安装在磨料箱的内侧底部，所述物料输送泵的出料口通过输送管与磨料箱的顶部内侧连通，所述物料输送泵电性连接外部PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，具有以下好处：
[0013]1、通过位置调节机构对分动箱壳体的位置进行调节，其位置调节方便，便于将分动箱壳体移动到不同的工作区域。
[0014]2、通过磨料输送单元使磨料进行流动，从而通过磨料流动对分动箱壳体进行打磨，磨料属于流体，从而可以对分动箱壳体的内部进行打磨，从而来去除毛刺，其打磨效果好，工作能力强，便于满足使用需求，同时，其便于进行批量打磨，从而提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体第一剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体第二剖面结构示意图。
[0018]图中：1磨料箱、2支撑架、3位置调节机构、31直线电机、32导轨、33安装架、34连接架、35电动推杆、36放置架、4磨料输送单元、41物料输送泵、42输送管、5固定单元、51把手、52限位块、53活杆、54弹簧、55防护筒、56压板、57加长杆、58防护盖、6过滤板。
实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，包括磨料箱1，磨料箱1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的内侧安装有位置调节机构3，位置调节机构3的调节部位上安装有用于对分动箱壳体进行固定的固定单元5，磨料箱1的内侧靠近底部位置固定有过滤板6，磨料箱1的底部安装有用于使磨料进行流动的磨料输送单元4。
[0021]位置调节机构3包括直线电机31和导轨32，导轨32安装在支撑架2的内侧，直线电机31装配在导轨32上，直线电机31电性连接外部PLC控制器，位置调节机构3还包括安装架33、连接架34、电动推杆35和放置架36，安装架33的端部与直线电机31固定连接，电动推杆35安装在安装架33的底部，连接架34固定在电动推杆35的伸缩端部，且放置架36固定在连接架34的底部，电动推杆35电性连接外部PLC控制器，将分动箱壳体批量放置在放置架36上，线电机31在导轨32上做直线运动，从而对分动箱壳体的前后位置进行调节，电动推杆35的伸缩端通过连接架34带动放置架36进行升降运动，从而对分动箱壳体的工作高度进行调节，分动箱壳体在被固定后放置到磨料箱1的内侧，其位置调节方便，便于将分动箱壳体移动到不同的工作区域。
[0022]固定单元5包括把手51、限位块52、活杆53、弹簧54、压板56、加长杆57和防护盖58，活杆53与连接架34上下活动连接，限位块52固定在活杆53的顶端，防护盖58固定在活杆53的底端，把手51固定在限位块52的顶端，压板56通过加长杆57固定在防护盖58的底端，弹簧54套接在活杆53上，弹簧54设置在连接架34与防护盖58之间。
[0023]固定单元5还包括防护筒55，防护筒55固定在连接架34的底部且套接在弹簧54上，防护盖58滑动连接在防护筒55的内侧，将分动箱壳体批量放置在放置架36上，然后，松开把
手51，弹簧54恢复形变，弹簧54的形变力驱动防护盖58在防护筒55内滑动，防护盖58通过加长杆57带动压板56进行升降运动，通过压板56对分动箱壳体进行压紧，防护盖58在活动过程中通过活杆53带动限位块52进行升降运动，防护筒55用于对弹簧54进行防护，从而避免磨料进入到弹簧54内部而影响其正常工作。
[0024]磨料输送单元4包括物料输送泵41和输送管42，物料输送泵41安装在磨料箱1的内侧底部，物料输送泵41的出料口通过输送管42与磨料箱1的顶部内侧连通，物料输送泵41电性连接外部PLC控制器，将磨料填充到磨料箱1内，物料输送泵41通过输送管42将位于磨料箱1底部的磨料输送到磨料箱1的顶部，从而使磨料进行流动，从而通过磨料流动对分动箱壳体进行打磨，磨料属于流体，从而可以对分动箱壳体的内部进行打磨，从而来去除毛刺，磨料在流动过程中通过过滤板6进行过滤，其打磨效果好，工作能力强，便于满足使用需求，同时，其便于进行批量打磨，从而提高了加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，包括磨料箱（1），所述磨料箱（1）的顶部固定有支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的内侧安装有位置调节机构（3），位置调节机构（3）的调节部位上安装有用于对分动箱壳体进行固定的固定单元（5），所述磨料箱（1）的内侧靠近底部位置固定有过滤板（6），磨料箱（1）的底部安装有用于使磨料进行流动的磨料输送单元（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，其特征在于：所述位置调节机构（3）包括直线电机（31）和导轨（32），导轨（32）安装在支撑架（2）的内侧，所述直线电机（31）装配在导轨（32）上，直线电机（31）电性连接外部PLC控制器。3.根据权利要求2所述的一种用于分动箱壳体的毛刺打磨装置，其特征在于：所述位置调节机构（3）还包括安装架（33）、连接架（34）、电动推杆（35）和放置架（36），安装架（33）的端部与直线电机（31）固定连接，所述电动推杆（35）安装在安装架（33）的底部，连接架（34）固定在电动推杆（35）的伸缩端部，且放置架（36）固定在连接架（34）的底部，所述电动推杆（35）电性连接外部PLC控制器。4.根据权利要求3所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊鹏，关治娜，葛玉阳，赵世鹏，
申请(专利权)人：洛阳俊鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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