【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工，尤其是涉及一种异形金属壳体连接孔倒角装置。
技术介绍
1、公知的, 为适应机械设计和安装，会生产和使用大量异形金属零件，拖拉机的分动箱壳体既是其中一种，根据不同型号的拖拉机，其配套的分动箱壳体规格也不相同，分动箱壳体在生产过程中，需要将其与拖拉机进行连接的孔进行倒角，去除部分毛刺，并起到导向定位作用方便安装，但是分动箱壳体上连接孔位过，逐一进行倒角费时费力，并且倒角的深度不好把控，会影响产品品质，并且连接孔两端均需要倒角，需要对工件进行翻转，提升了工人的劳动强度。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种异形金属壳体连接孔倒角装置，本技术通过在底座上设置倒角装置、滑轨、支撑架和固定架，以达到对的异形金属壳体连接孔进行高效倒角目的。
2、为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种异形金属壳体连接孔倒角装置，包括底座、倒角装置、滑轨、支撑架和固定架，底座上方设有倒角装置，倒角装置两侧对称设有两个滑轨，倒角装置上方设有支撑架，倒角装置和支撑架之间设有固定架，倒角装置由工作台和刀头构成，工作台设置在底座的上方，工作台上方设有至少一个刀头，刀头安装在工作台上，工作台驱动刀头旋转，工件安装在固定架上，固定架在工作台上方沿滑轨横向滑动。
4、所述支撑架由立柱、顶板、液压缸和压板构成，支撑架竖直设有四个立柱，各立柱设置在工作台的四角，立柱的下部面与底座的上部面相连接，立柱的上部面设有顶板，顶板上方设有液压缸，
5、所述液压缸与外部控制器电性连接，液压缸的活塞穿过顶板，压板设置在液压缸活塞的下部面，压板设置在工作台的正上方。
6、所述工作台的中心设有穿孔，各刀头设置在穿孔周围。
7、所述刀头上设有限位环，限位环套在刀头的侧面，限位环与刀头一同在工作台上旋转。
8、所述工作台上方设有两个固定架，两固定架结构相同，两固定架对称设置，固定架之间设有至少一个连接杆，固定架由支撑杆、第一固定框和第二固定框构成，固定架上设有四个支撑杆，支撑杆对称设置在两滑轨上，支撑杆的下端与滑轨连接，各支撑杆之间设有第一固定框，第一固定框内设有第二固定框。
9、所述两侧滑轨上支撑杆相对的侧面均纵向设置有滑槽，滑槽内纵向设有连接轴，连接轴的上部面与下部面分别与滑槽的顶部面和底部面相连接，连接轴上设有两个弹簧，两弹簧均套在连接轴上，上方弹簧的上端与滑槽顶部面相连接，下方弹簧的下端与滑槽的底部面相连接，第一固定框设置在两弹簧之间。
10、所述第一固定框为凵字形结构，第一固定框的两侧对称设有四个固定块，各固定块设置在相邻支撑杆的滑槽内，固定块上设有卡环，卡环套在连接轴上，卡环的上部面与上部弹簧下端相连接，卡环的下部面与下部弹簧上端相连接，第一固定框的侧面设有两个定位孔，两定位孔贯穿第一固定框的侧面与内壁，两定位孔内均设有固定销。
11、所述第二固定框为凵字形结构，第二固定框设置在第一固定框内，第二固定框两侧面的中部对称设有两个轴承，第二固定框的两侧面分别与第一固定框的内壁通过轴承转动连接，第二固定框的侧面设有两个固定孔，固定孔与定位孔对应设置，固定销的一端设置在固定孔内，第二固定框的内壁上设有卡槽。
12、本技术所述的一种异形金属壳体连接孔倒角装置，本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在底座上设置倒角装置和支撑架，方便对工件多个连接孔进行倒角，提高加工效率；通过设置固定架，方便对工件进行翻转，方便工件连接孔两端进行倒角，降低打孔时的工作强度。
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1.一种异形金属壳体连接孔倒角装置，包括底座（1）、倒角装置、滑轨（5）、支撑架和固定架，底座（1）上方设有倒角装置，倒角装置两侧对称设有两个滑轨（5），倒角装置上方设有支撑架，倒角装置和支撑架之间设有固定架，倒角装置由工作台（11）和刀头（12）构成，工作台（11）设置在底座（1）的上方，其特征在于：工作台（11）上方设有至少一个刀头（12），刀头（12）安装在工作台（11）上，工作台（11）驱动刀头（12）旋转，工件安装在固定架上，固定架在工作台（11）上方沿滑轨（5）横向滑动。
2.根据权利要求1所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述支撑架由立柱（2）、顶板（3）、液压缸（4）和压板（13）构成，支撑架竖直设有四个立柱（2），各立柱（2）设置在工作台（11）的四角，立柱（2）的下部面与底座（1）的上部面相连接，立柱（2）的上部面设有顶板（3），顶板（3）上方设有液压缸（4），液压缸（4）活塞上设有压板（13）。
3.根据权利要求2所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述液压缸（4）与外部控制器电性连接，液压缸（4）的活塞穿过顶板
4.根据权利要求3所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述工作台（11）的中心设有穿孔（15），各刀头（12）设置在穿孔（15）周围。
5.根据权利要求4所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述刀头（12）上设有限位环（14），限位环（14）套在刀头（12）的侧面，限位环（14）与刀头（12）一同在工作台（11）上旋转。
6.根据权利要求3所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述工作台（11）上方设有两个固定架，两固定架结构相同，两固定架对称设置，固定架之间设有至少一个连接杆（10），固定架由支撑杆（6）、第一固定框（7）和第二固定框（8）构成，固定架上设有四个支撑杆（6），支撑杆（6）对称设置在两滑轨（5）上，支撑杆（6）的下端与滑轨（5）连接，各支撑杆之（6）间设有第一固定框（7），第一固定框（7）内设有第二固定框（8）。
7.根据权利要求6所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述两侧滑轨（5）上支撑杆（6）相对的侧面均纵向设置有滑槽（22），滑槽（22）内纵向设有连接轴（23），连接轴（23）的上部面与下部面分别与滑槽（22）的顶部面和底部面相连接，连接轴（23）上设有两个弹簧（24），两弹簧（24）均套在连接轴（23）上，上方弹簧（24）的上端与滑槽（22）顶部面相连接，下方弹簧（24）的下端与滑槽（22）的底部面相连接，第一固定框（7）设置在两弹簧（24）之间。
8.根据权利要求6所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述第一固定框（7）为凵字形结构，第一固定框（7）的两侧对称设有四个固定块（20），各固定块（20）设置在相邻支撑杆（6）的滑槽（22）内，固定块（20）上设有卡环（21），卡环（21）套在连接轴（23）上，卡环（21）的上部面与上部弹簧（24）下端相连接，卡环（21）的下部面与下部弹簧（24）上端相连接，第一固定框（7）的侧面设有两个定位孔（18），两定位孔（18）贯穿第一固定框（7）的侧面与内壁，两定位孔（18）内均设有固定销（9）。
9.根据权利要求6所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述第二固定框（8）为凵字形结构，第二固定框（8）设置在第一固定框（7）内，第二固定框（8）两侧面的中部对称设有两个轴承（17），第二固定框（8）的两侧面分别与第一固定框（7）的内壁通过轴承（17）转动连接，第二固定框（8）的侧面设有两个固定孔（19），固定孔（19）与定位孔（18）对应设置，固定销（9）的一端设置在固定孔（19）内，第二固定框（8）的内壁上设有卡槽（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种异形金属壳体连接孔倒角装置，包括底座（1）、倒角装置、滑轨（5）、支撑架和固定架，底座（1）上方设有倒角装置，倒角装置两侧对称设有两个滑轨（5），倒角装置上方设有支撑架，倒角装置和支撑架之间设有固定架，倒角装置由工作台（11）和刀头（12）构成，工作台（11）设置在底座（1）的上方，其特征在于：工作台（11）上方设有至少一个刀头（12），刀头（12）安装在工作台（11）上，工作台（11）驱动刀头（12）旋转，工件安装在固定架上，固定架在工作台（11）上方沿滑轨（5）横向滑动。
2.根据权利要求1所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述支撑架由立柱（2）、顶板（3）、液压缸（4）和压板（13）构成，支撑架竖直设有四个立柱（2），各立柱（2）设置在工作台（11）的四角，立柱（2）的下部面与底座（1）的上部面相连接，立柱（2）的上部面设有顶板（3），顶板（3）上方设有液压缸（4），液压缸（4）活塞上设有压板（13）。
3.根据权利要求2所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述液压缸（4）与外部控制器电性连接，液压缸（4）的活塞穿过顶板（3），压板（13）设置在液压缸（4）活塞的下部面，压板（13）设置在工作台（11）的正上方。
4.根据权利要求3所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述工作台（11）的中心设有穿孔（15），各刀头（12）设置在穿孔（15）周围。
5.根据权利要求4所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述刀头（12）上设有限位环（14），限位环（14）套在刀头（12）的侧面，限位环（14）与刀头（12）一同在工作台（11）上旋转。
6.根据权利要求3所述的异形金属壳体连接孔倒角装置，其特征在于：所述工作台（11）上方设有两个固定架，两固定架结构相同，两固定架对称设置，固定架之间设有至少一个连接杆（10），固定架由支撑杆（6）、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊鹏，关治娜，葛玉阳，赵世鹏，
申请(专利权)人：洛阳俊鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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