一种分动箱加工用钻孔装置制造方法及图纸

一种分动箱加工用钻孔装置，涉及分动箱加工技术领域，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端部固定有安装座，安装座的顶部安装有电钻，所述收集箱的内部安装有输送单元，收集箱的底部开设有排渣口，所述支撑架的底部安装有用于对分动箱进行固定的固定单元，该分动箱加工用钻孔装置，其对钻孔产生的废屑收集方便，从而避免其污染工作环境，其固定方便，避免了频繁拆装螺杆的麻烦，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种分动箱加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及分动箱加工
，尤其是涉及一种分动箱加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]分动箱，是将发动机的动力进行分配的装置，可以将动力输出到后轴，或者同时输出到前/后轴；
[0003]现有技术中，授权公布号为CN 216575622 U的专利公开了一种分动箱壳体加工用开孔装置，其在对壳体进行固定时，根据分动箱壳体空腔大小及开孔位置，将支撑块螺接在加工平台上，并使支撑块之间留有足够的开孔间隙；将分动箱壳体放置在加工平台上，并使支撑块支撑分动箱壳体的内腔；在分动箱壳体四角选择合适位置，将定位螺杆螺接在加工平台上，在定位螺杆上套装侧推块，使侧推块一端推紧分动箱壳体的四边，在定位螺杆上螺接限位螺帽，使其压紧侧推块；根据分动箱壳体的高度，在定位螺杆合适的高度上螺接限位螺帽，套装上压紧块，再螺接一个限位螺帽，使其压紧压紧块，压紧块一端压紧分动箱壳体顶部；其固定比较麻烦，需要频繁拆装螺杆，费时费力，同时，其钻孔的废屑不能够被收集，容易污染工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分动箱加工用钻孔装置，其对钻孔产生的废屑收集方便，从而避免其污染工作环境，其固定方便，避免了频繁拆装螺杆的麻烦，省时省力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种分动箱加工用钻孔装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端部固定有安装座，安装座的顶部安装有电钻，所述收集箱的内部安装有输送单元，收集箱的底部开设有排渣口，所述支撑架的底部安装有用于对分动箱进行固定的固定单元，所述第一电动推杆和电钻电性连接外部PLC控制器。
[0007]进一步的，所述输送单元包括链板式输送机和固定模板，链板式输送机安装在收集箱的内侧，所述固定模板均匀固定在链板式输送机的输送链板上，链板式输送机电性连接外部PLC控制器。
[0008]进一步的，还包括清洁刷，所述清洁刷安装在收集箱的内侧，清洁刷的刷毛与固定模板的表面接触设置。
[0009]进一步的，所述固定单元包括第二电动推杆和连接座，第二电动推杆安装在支撑架的底部，所述连接座固定在第二电动推杆的伸缩端部，第二电动推杆电性连接外部PLC控制器。
[0010]进一步的，所述固定单元还包括弹簧、活杆、压块和限位块，活杆均匀活动设置在连接座上，所述限位块固定在活杆的顶端，压块固定在活杆的底端，所述弹簧套接在活杆
上，弹簧设置在压块与连接座之间。
[0011]进一步的，所述压块的侧面设有倒圆角，压块为橡胶块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本分动箱加工用钻孔装置，具有以下好处：
[0013]1、清洁刷与固定模板的表面接触，从而对固定模板上的钻孔废屑进行清理，清理掉的钻孔废屑进入到收集箱内并通过排渣口排出，其对钻孔产生的废屑收集方便，从而避免其污染工作环境。
[0014]2、通过固定单元对分动箱的表面进行柔性固定，其固定方便，避免了频繁拆装螺杆的麻烦，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1收集箱、2支撑架、3第一电动推杆、4安装座、5输送单元、51链板式输送机、52固定模板、6清洁刷、7固定单元、71第二电动推杆、72连接座、73弹簧、74活杆、75压块、76限位块、8排渣口、9电钻。
实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种分动箱加工用钻孔装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的顶部安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端部固定有安装座4，安装座4的顶部安装有电钻9，收集箱1的内部安装有输送单元5，收集箱1的底部开设有排渣口8，支撑架2的底部安装有用于对分动箱进行固定的固定单元7，第一电动推杆3和电钻9电性连接外部PLC控制器，第一电动推杆3的伸缩端带动安装座4进行升降运动，从而对电钻9的工作高度进行调节，通过电钻9进行钻孔作业。
[0021]输送单元5包括链板式输送机51和固定模板52，链板式输送机51安装在收集箱1的内侧，固定模板52均匀固定在链板式输送机51的输送链板上，链板式输送机51电性连接外部PLC控制器，将分动箱放置在固定模板52上，固定模板52与分动箱的放置面相吻合，然后，链板式输送机51带动固定模板52移动，固定模板52将分动箱移动到固定单元7下方，其输送方便，从而提高了加工的效率。
[0022]还包括清洁刷6，清洁刷6安装在收集箱1的内侧，清洁刷6的刷毛与固定模板52的表面接触设置，清洁刷6与固定模板52的表面接触，从而对固定模板52上的钻孔废屑进行清理，清理掉的钻孔废屑进入到收集箱1内并通过排渣口8排出，其对钻孔产生的废屑收集方便，从而避免其污染工作环境。
[0023]固定单元7包括第二电动推杆71和连接座72，第二电动推杆71安装在支撑架2的底部，连接座72固定在第二电动推杆71的伸缩端部，第二电动推杆71电性连接外部PLC控制器，固定单元7还包括弹簧73、活杆74、压块75和限位块76，活杆74均匀活动设置在连接座72
上，限位块76固定在活杆74的顶端，压块75固定在活杆74的底端，弹簧73套接在活杆74上，弹簧73设置在压块75与连接座72之间，第二电动推杆71的伸缩端带动连接座72进行升降运动，从而使压块75压紧在分动箱的表面上，在压紧过程中，压块75通过活杆74带动限位块76进行升降运动，此时，弹簧73受到压迫产生弹性力，弹簧73的弹性力反作用于压块75，从而使压块75压紧在分动箱的表面，由于压迫位置的不同，限位块76被顶的高度不同，其固定方便，避免了频繁拆装螺杆的麻烦，省时省力。
[0024]压块75的侧面设有倒圆角，压块75为橡胶块，其便于进行柔性接触，从而保证了固定的安全性。
[0025]本技术提供的一种分动箱加工用钻孔装置的工作原理如下：将分动箱放置在固定模板52上，固定模板52与分动箱的放置面相吻合，然后，链板式输送机51带动固定模板52移动，固定模板52将分动箱移动到固定单元7下方，然后，第二电动推杆71的伸缩端带动连接座72进行升降运动，从而使压块75压紧在分动箱的表面上，在压紧过程中，压块75通过活杆74带动限位块76进行升降运动，此时，弹簧73受到压迫产生弹性力，弹簧73的弹性力反作用于压块75，从而使压块75压紧在分动箱的表面，由于压迫位置的不同，限位块76被顶的高度不同，然后，第一电动推杆3的伸缩端带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分动箱加工用钻孔装置，包括收集箱（1），所述收集箱（1）的顶部固定有支撑架（2），支撑架（2）的顶部安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的伸缩端部固定有安装座（4），安装座（4）的顶部安装有电钻（9），其特征在于：所述收集箱（1）的内部安装有输送单元（5），收集箱（1）的底部开设有排渣口（8），所述支撑架（2）的底部安装有用于对分动箱进行固定的固定单元（7），所述第一电动推杆（3）和电钻（9）电性连接外部PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种分动箱加工用钻孔装置，其特征在于：所述输送单元（5）包括链板式输送机（51）和固定模板（52），链板式输送机（51）安装在收集箱（1）的内侧，所述固定模板（52）均匀固定在链板式输送机（51）的输送链板上，链板式输送机（51）电性连接外部PLC控制器。3.根据权利要求2所述的一种分动箱加工用钻孔装置，其特征在于：还包括清洁刷（6），所述清洁刷（6）安装在收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊鹏，关治娜，葛玉阳，赵世鹏，
申请(专利权)人：洛阳俊鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：