本实用新型专利技术属于加热脱水装置领域，具体涉及聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有反应箱，所述主体的内表面设置有加热器，所述反应箱的下端设置有加热器，所述反应箱上固定连接有进料口，所述反应箱上远离进料口的一端固定连接有出料口。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出轴带动主动直齿轮，随后传递到从动直齿轮，使得T型转杆转动，随后T型转杆带着搅拌设备转动，同时搅拌设备转动过程中，其上的第二直齿轮与齿圈啮合转动，从而使得搅拌设备自转，此时搅拌机构会使得反应箱内的反应物反应速率加快，并且使得反应物反应更充分,提高聚酰亚胺加热脱水的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺单聚物加热脱水装置
[0001]本技术涉及加热脱水装置领域，具体为聚酰亚胺单聚物加热脱水装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。聚酰亚胺材料的制备过程中，需要对聚酰胺酸先进行加热脱水，加热脱水是形成聚酰亚胺材料的主要步骤，因此存在许多聚酰胺酸加热脱水装置。
[0003]现有的加热脱水装置再进行反应时，物料会堆积在一起，使得内部的物料只能等外部的物料反应完之后在反应，从而导致生成物加热脱水效率十分低，并且堆积的物料可能会出现接触不到反应物，无法反应的状况，导致生成物质量不合格。因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，解决了现有的加热脱水装置再进行反应时，物料会堆积在一起，使得内部的物料只能等外部的物料反应完之后在反应，从而导致生成物加热脱水效率十分低，并且堆积的物料可能会出现接触不到反应物，无法反应的状况，导致生成物质量不合格的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有反应箱，所述主体的内表面设置有加热器，所述反应箱的下端设置有加热器，所述反应箱上固定连接有进料口，所述进料口与主体固定连接，所述反应箱上远离进料口的一端固定连接有出料口，所述出料口与主体固定连接，所述主体的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有橡胶垫，所述主体上固定连接有把手，所述主体的上端设置有搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括电机、主动直齿轮、T型转杆、从动直齿轮、搅拌设备、第二直齿轮、齿圈和限位环，所述主体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与主体转动连接，所述电机的输出轴上固定连接有主动直齿轮，所述反应箱上转动连接有T型转杆，所述T型转杆上固定连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮与反应箱滑动连接，所述从动直齿轮与主动直齿轮啮合，所述T型转杆上通过轴承安装有搅拌设备，所述搅拌设备上固定连接有第二直齿轮，所述反应箱的内表面固定连接有齿圈，所述齿圈与第二直齿轮啮合，通过启动电机，电机的输出轴带动主动直齿轮，随后传递到从动直齿轮，使得T型转杆转动，随后T型转杆带着搅拌设备转动，同时搅拌设备转动过程中，其上的第二直齿轮与齿圈啮合转动，从而使得搅拌设备自转，此时搅拌机构会使得反应箱内的反应物反应速率加快，并且使得反应物反应更充分,提高生成的聚酰亚胺的效率。
[0007]优选的，所述主体的内表面固定连接有限位环，所述限位环与从动直齿轮转动连接，通过安装限位环，对从动直齿轮具有限位作用。
[0008]优选的，所述主体上固定连接有观察窗，所述观察窗与反应箱固定连接，通过安装观察窗，可以观察装置内部反应情况。
[0009]优选的，所述进料口上通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖与主体滑动连接，通过安装顶盖，防止灰尘进入装置。
[0010]优选的，所述出料口上通过螺纹连接有塞子，所述塞子与主体滑动连接，通过安装塞子，防止反应物泄露。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置有搅拌机构，通过启动电机，在主动直齿轮转动、从动直齿轮以及T型转杆的传动下，使得搅拌设备转动，同时搅拌设备转动过程中，其上的第二直齿轮与齿圈啮合转动，可使得搅拌设备自转，此时会使反应箱内的反应物反应速率加快，并且使得反应物反应更充分,提高聚酰亚胺加热脱水的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图。
[0015]图中：1、主体；2、反应箱；3、加热器；4、搅拌机构；41、电机；42、主动直齿轮；43、T型转杆；44、从动直齿轮；45、搅拌设备；46、第二直齿轮；47、齿圈；48、限位环；5、支柱；6、橡胶垫；7、进料口；8、出料口；9、把手；10、观察窗；11、顶盖；12、塞子。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2，聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，包括主体1，主体1的内部固定连接有反应箱2，主体1的内表面设置有加热器3，反应箱2的下端设置有加热器3，通过安装加热器3，可对反应箱2进行加热，反应箱2上固定连接有进料口7，进料口7与主体1固定连接，反应箱2上远离进料口7的一端固定连接有出料口8，出料口8与主体1固定连接，主体1的底部固定连接有支柱5，支柱5的底部固定连接有橡胶垫6，通过安装橡胶垫6，增加装置的稳定性。
[0018]请参阅图2，主体1上固定连接有把手9，主体1上固定连接有观察窗10，观察窗10与反应箱2固定连接，通过安装观察窗10，可以观察装置内部反应情况，进料口7上通过螺纹连接有顶盖11，顶盖11与主体1滑动连接，通过安装顶盖11，防止灰尘进入装置，出料口8上通过螺纹连接有塞子12，塞子12与主体1滑动连接，通过安装塞子12，防止反应物泄露，主体1的上端设置有搅拌机构4。
[0019]请参阅图2，搅拌机构4包括电机41、主动直齿轮42、T型转杆43、从动直齿轮44、搅拌设备45、第二直齿轮46、齿圈47和限位环48，主体1的顶部设置有电机41，电机41的输出轴与主体1转动连接，电机41的输出轴上固定连接有主动直齿轮42，反应箱2上转动连接有T型转杆43，T型转杆43上固定连接有从动直齿轮44，从动直齿轮44与反应箱2滑动连接，从动直齿轮44与主动直齿轮42啮合，T型转杆43上通过轴承安装有搅拌设备45，搅拌设备45上固定连接有第二直齿轮46，反应箱2的内表面固定连接有齿圈47，齿圈47与第二直齿轮46啮合，
通过启动电机41，电机41的输出轴带动主动直齿轮42，随后传递到从动直齿轮44，使得T型转杆43转动，随后T型转杆43带着搅拌设备45转动，同时搅拌设备45转动过程中，其上的第二直齿轮46与齿圈47啮合转动，从而使得搅拌设备45自转，此时搅拌机构4会使得反应箱2内的反应物反应速率加快，并且使得反应物反应更充分,提高生成的聚酰亚胺的效率，主体1的内表面固定连接有限位环48，限位环48与从动直齿轮44转动连接，通过安装限位环48，对从动直齿轮44具有限位作用。
[0020]本技术具体实施过程如下：使用时，首先打开顶盖11，后从进料口7加入聚酰胺酸以及脱水剂等反应物，加入的量足够时，关闭顶盖11，随后打开加热器3，对反应箱2内的反应物进行加热，使得反应生成聚酰亚胺，随后启动电机41，电机41的输出轴带动主动直齿轮42，随后传递到从动直齿轮44，使得T型转杆43转动，随后T型转杆43带着搅拌设备45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有反应箱(2)，所述主体(1)的内表面设置有加热器(3)，所述反应箱(2)的下端设置有加热器(3)，所述反应箱(2)上固定连接有进料口(7)，所述进料口(7)与主体(1)固定连接，所述反应箱(2)上远离进料口(7)的一端固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)与主体(1)固定连接，所述主体(1)的底部固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的底部固定连接有橡胶垫(6)，所述主体(1)上固定连接有把手(9)，所述主体(1)的上端设置有搅拌机构(4)。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺单聚物加热脱水装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括电机(41)、主动直齿轮(42)、T型转杆(43)、从动直齿轮(44)、搅拌设备(45)、第二直齿轮(46)、齿圈(47)和限位环(48)，所述主体(1)的顶部设置有电机(41)，所述电机(41)的输出轴与主体(1)转动连接，所述电机(41)的输出轴上固定连接有主动直齿轮(42)，所述反应箱(2)上转动连接有T型转杆(43)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭光，王文斌，
申请(专利权)人：常州源自然新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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