本实用新型专利技术公开了一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置，包括工作箱，其特征在于，所述工作箱侧壁贯穿转动连接有两个第一转杆，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有长齿轮，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有第一锥齿轮，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有多个碾轮，所述工作箱内部固定连接有挡板，所述挡板顶部开设有多个弧形孔，所述挡板顶部转动连接有两个第二转杆，每个所述第二转杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转杆侧壁固定连接有石磨部件，所述石磨部件顶部开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有圆孔。本实用新型专利技术中使得一些粉末颗粒直径过大，或者粉末直径不一致的石墨蠕虫粉研磨的更加细致，保证加工后的石墨蠕虫粉的生产质量达标。达标。达标。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置
[0001]本技术涉及墨蠕虫粉
，尤其涉及一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置。
技术介绍
[0002]蠕虫石墨，又称为蠕虫状石墨，是膨胀石墨在膨胀后的产物，天然鳞片石墨经过插层，水洗，干燥，高温膨胀后得到的一种疏松多孔蠕虫状物质。蠕虫石墨除了具有天然石墨本身的耐冷热耐腐蚀，自润滑等性能外，还具备了天然石墨所没有的一些特性，例如柔软性，压缩回弹性，吸附性，生态环境协调性，生物相容性，耐辐射等特性，由于蠕虫膨胀石墨具有这么多的优良特性，所以在石油化工以及电力制药等方面得到了广泛应用。随着科技不断的进步与发展，膨胀石墨这种新的工程材料在高速耐腐蚀耐磨和节能等高新领域中逐步取代了某些金属材料和有机合成材料。
[0003]现有的石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置，虽然设置了相应的磨粉结构，但这种磨粉的方式较为简单，且仅仅设置了一重磨粉结构，未对石墨蠕虫粉进行更为精细的研磨，研磨过后的石墨蠕虫粉存在粉末颗粒直径过大的情况，或者是粉末直径不一致的情况，加工完成后的石墨蠕虫粉不能达到生产质量的要求，影响后续使用的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置，包括工作箱，所述工作箱侧壁贯穿转动连接有两个第一转杆，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有长齿轮，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有第一锥齿轮，每个所述第一转杆侧壁均固定连接有多个碾轮，所述工作箱内部固定连接有挡板，所述挡板顶部开设有多个弧形孔，所述挡板顶部转动连接有两个第二转杆，每个所述第二转杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转杆侧壁固定连接有石磨部件，所述石磨部件顶部开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有圆孔。
[0007]优选地，所述工作箱内壁固定连接有多个收集槽，每个所述收集槽为Y字形结构，每个所述第一转杆侧壁和对应的第二转杆侧壁共同套设有保护罩，每个所述保护罩设置在对应的第一锥齿轮和第二锥齿轮外部。
[0008]优选地，所述工作箱顶部固定连通有多个放料管，所述工作箱侧壁开有长孔，所述长孔内部滑动连接有收纳盒。
[0009]优选地，所述工作箱侧壁安装有电机，所述电机与其中一个第一转杆的一端固定连接。
[0010]优选地，每个所述弧形孔内部固定连接有滤网，所述收纳盒侧壁固定连接有把手。
[0011]优选地，两个所述长齿轮相互啮合，每个所述第一锥齿轮均和对应的第二锥齿轮
啮合连接。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]本技术中，通过设置长齿轮、第一转杆、碾轮和收集槽等结构，使得蓬松的石墨蠕虫粉可以被均匀的磨呈粉末，并且可以将初步加工后的石墨蠕虫粉全部运输到圆槽内，保证所有的石墨蠕虫粉均能充分研磨。
[0014]本技术中，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和石磨部件等结构，使得在初步加工后，一些粉末颗粒直径过大，或者粉末直径不一致的石墨蠕虫粉研磨的更加细致，保证加工后的石墨蠕虫粉的生产质量达标，保证后续的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置中碾轮结构的俯视图。
[0017]图3为本技术提出的一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置中石磨部件结构的俯视图。
[0018]图中：1工作箱、2放料管、3收纳盒、4第一转杆、5长齿轮、6圆孔、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9碾轮、10电机、11收集槽、12第二转杆、13挡板、14石磨部件、15圆槽、16弧形孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，包括工作箱1，工作箱1侧壁贯穿转动连接有两个第一转杆4，每个第一转杆4侧壁均固定连接有长齿轮5，每个第一转杆4侧壁均固定连接有第一锥齿轮7，每个第一转杆4侧壁均固定连接有多个碾轮9，碾轮9可以对石墨蠕虫粉进行第一步磨粉，使得蓬松的石墨蠕虫粉加工后呈粉末状，工作箱1内部固定连接有挡板13，挡板13顶部开设有多个弧形孔16，挡板13顶部转动连接有两个第二转杆12，每个第二转杆12一端固定连接有第二锥齿轮8，第二转杆12侧壁固定连接有石磨部件14，石磨部件14顶部开设有圆槽15，圆槽15侧壁开设有圆孔6。
[0021]工作箱1内壁固定连接有多个收集槽11，每个收集槽11为Y字形结构，每个第一转杆4侧壁和对应的第二转杆12侧壁共同套设有保护罩，每个保护罩设置在对应的第一锥齿轮7和第二锥齿轮8外部，每个第一锥齿轮7通过对应的第一转杆4在保护罩内部转动，每个第二锥齿轮8通过对应的第二转杆12在保护罩内部转动，每个第一锥齿轮7和对应的第二锥齿轮8在保护罩内部啮合连接。
[0022]工作箱1顶部固定连通有多个放料管2，工作箱1侧壁开有长孔，长孔内部滑动连接有收纳盒3，收纳盒3可以从工作箱1内部抽出，更加便捷的取出加工完成后的石墨蠕虫粉。
[0023]工作箱1侧壁安装有电机10，电机10与其中一个第一转杆4的一端固定连接，电机10转速稳定，使得在磨粉石墨蠕虫粉过程更加稳定。
[0024]每个弧形孔16内部固定连接有滤网，收纳盒3侧壁固定连接有把手，滤网可对加工
研磨过后的石墨蠕虫粉进行筛查，为达到生产要求的石墨蠕虫粉不会进入收纳盒3内部。
[0025]两个长齿轮5相互啮合，每个第一锥齿轮7均和对应的第二锥齿轮8啮合连接，两个长齿轮5的相互啮合保证了碾轮9处于相向运动，可以对石墨蠕虫粉进行研磨。
[0026]本技术中，在对石墨蠕虫粉进行磨粉时，首先从放料管2向工作箱1内部加入石墨蠕虫粉，启动电机10，电机10带动与其固定连接的第一转杆4转动，第一转杆4带动一个长齿轮5转动，长齿轮5带动另一个长齿轮5相向转动，另一个长齿轮5带动另一个第一转杆4转动，每个第一转杆4带动对应的每个碾轮9相向转动，碾轮9可以对石墨蠕虫粉进行第一步磨粉，使得蓬松的石墨蠕虫粉加工后呈粉末状，每个第一转杆4带动对应的第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动对应的第二锥齿轮8转动，每个第二锥齿轮8带动对应的第二转杆12转动，每个第二转杆12带动对应的石磨部件14转动；
[0027]初步加工后的石墨蠕虫粉通过收集槽11进入圆槽15内部，圆槽15为倒圆锥形结构，使得初步加工后的石墨蠕虫可以向圆槽15内部的圆孔6移动，并从圆孔6进入石磨部件14内部进行更为精细的磨粉过程，石磨部件14分为上扇和下扇部分，石磨部件14的下扇部分和挡板13固定，石磨部件14的上下扇的里边都有规则的沟槽，而且中间深外边浅，中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）侧壁贯穿转动连接有两个第一转杆（4），每个所述第一转杆（4）侧壁均固定连接有长齿轮（5），每个所述第一转杆（4）侧壁均固定连接有第一锥齿轮（7），每个所述第一转杆（4）侧壁均固定连接有多个碾轮（9），所述工作箱（1）内部固定连接有挡板（13），所述挡板（13）顶部开设有多个弧形孔（16），所述挡板（13）顶部转动连接有两个第二转杆（12），每个所述第二转杆（12）一端固定连接有第二锥齿轮（8），所述第二转杆（12）侧壁固定连接有石磨部件（14），所述石磨部件（14）顶部开设有圆槽（15），所述圆槽（15）侧壁开设有圆孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种石墨蠕虫粉制作用高效磨粉装置，其特征在于，所述工作箱（1）内壁固定连接有多个收集槽（11），每个所述收集槽（11）为Y字形结构，每个所述第一转杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：任雷，孟晓霞，丁洪庆，
申请(专利权)人：青岛兴润达密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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