【技术实现步骤摘要】
本技术属于可膨胀石墨生产设备，尤其涉及一种可膨胀石墨生产装置。
技术介绍
1、可膨胀石墨最先由德国人发现，1841年，将天然石墨浸泡在浓hno3和浓h2so4的混合液中，数小时后取出烘干，发现石墨发生了膨胀现象，可膨胀石墨是塑料材料良好的阻燃剂，其具有无毒、无污染等特点，单独使用或与其他阻燃剂混合使用都可达到理想的阻燃效果，可膨胀石墨在达到同样阻燃效果时，用量远小于普通阻燃剂，其在生产过程中需要对原料进行破碎、水洗、干燥、高温膨胀，需要使用到破碎装置。
2、但是现有设备在实际使用过程中，不会对碎料进行筛分，造成碎料大小不一，不方便后续工作的进行，以及在破碎过程中不能对碎料中的杂质浮尘进行清洗，会对材料质量造成影响。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：不会对碎料进行筛分，造成碎料大小不一，不方便后续工作的进行，以及在破碎过程中不能对碎料中的杂质浮尘进行清洗，会对材料质量造成影响。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可膨胀石墨生产装置，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述箱体的顶端固定连接有投料斗，所述箱体右侧上部的后端固定连接有冲水管道，所述箱体左侧的上部设置有破碎机构，所述破碎机构包括驱动电机、传动轴、传动齿轮、主破碎辊和副破碎辊，所述箱体右侧的中段设置有筛分机构，所述筛分机构包括震动电机、筛分格栅、干湿分离板、电动伸缩杆和移动推板。
3、作为本技术优选的，所述驱动电机的右侧固定连接于箱体左侧的上部，所述传动轴
4、作为本技术优选的，所述震动电机的左侧固定连接于箱体右侧的中段，所述筛分格栅的右侧固定安装于震动电机的输出端，所述干湿分离板的两侧均固定安装于箱体内腔的底端，所述电动伸缩杆的右侧固定连接于箱体内腔的右侧，所述移动推板内腔的左侧固定连接于电动伸缩杆的左侧，所述移动推板的底端与干湿分离板的顶端活动连接。
5、作为本技术优选的，所述箱体内腔的右侧位于移动推板的上侧固定连接有斜面导板，所述斜面导板的底端与移动推板的顶端活动连接，所述箱体的左侧位于筛分格栅输出端的水平位置固定连接有上出料斜板，所述箱体的左侧位于干湿分离板输出端的水平位置固定连接有下出料斜板，所述箱体右侧的底端固定连接有排水管道。
6、作为本技术优选的，所述移动推板的顶端开设有限位槽，所述斜面导板的底端固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔，所述箱体的背面通过螺栓固定安装有检修盖板，所述检修盖板与箱体的接触面设有密封条。
7、作为本技术优选的，所述传动轴的表面固定套接有轴承本体，所述轴承本体的表面固定套接于箱体的内腔，所述箱体正面的下侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
8、作为本技术优选的，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有装置底座。
9、本技术的有益效果是：
10、1.该一种可膨胀石墨生产装置，通过冲水管道、破碎机构、筛分机构、斜面导板、上出料斜板、下出料斜板和排水管道的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，不会对碎料进行筛分，造成碎料大小不一，不方便后续工作的进行，以及在破碎过程中不能对碎料中的杂质浮尘进行清洗，会对材料质量造成影响的问题。
11、2.该一种可膨胀石墨生产装置，通过限位槽和限位块的设置，可以对移动推板的移动进行限位，避免其在移动过程中出现晃动偏移的现象，通过检修盖板的设置，可以对本装置内部组件进行检修更换，避免组件在运行过程中出现故障，造成装置的损坏，通过轴承本体的设置，可以减少传动轴的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象，通过装置底座的设置，可以对本装置进行支撑固定，且避免装置直接与地面摩擦造成装置损坏。
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1.一种可膨胀石墨生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面固定安装有控制面板（2），所述箱体（1）的顶端固定连接有投料斗（3），所述箱体（1）右侧上部的后端固定连接有冲水管道（4），所述箱体（1）左侧的上部设置有破碎机构（5），所述破碎机构（5）包括驱动电机（501）、传动轴（502）、传动齿轮（503）、主破碎辊（504）和副破碎辊（505），所述箱体（1）右侧的中段设置有筛分机构（6），所述筛分机构（6）包括震动电机（601）、筛分格栅（602）、干湿分离板（603）、电动伸缩杆（604）和移动推板（605）。
2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述驱动电机（501）的右侧固定连接于箱体（1）左侧的上部，所述传动轴（502）的左端自箱体（1）的内腔贯穿至箱体（1）的左侧固定连接于驱动电机（501）的输出端，所述传动齿轮（503）的左侧固定连接于传动轴（502）的右侧，所述主破碎辊（504）和副破碎辊（505）的左侧分别固定连接于传动齿轮（503）前后两端的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置
4.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右侧位于移动推板（605）的上侧固定连接有斜面导板（7），所述斜面导板（7）的底端与移动推板（605）的顶端活动连接，所述箱体（1）的左侧位于筛分格栅（602）输出端的水平位置固定连接有上出料斜板（8），所述箱体（1）的左侧位于干湿分离板（603）输出端的水平位置固定连接有下出料斜板（9），所述箱体（1）右侧的底端固定连接有排水管道（10）。
5.根据权利要求4所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述移动推板（605）的顶端开设有限位槽（11），所述斜面导板（7）的底端固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的表面活动连接于限位槽（11）的内腔，所述箱体（1）的背面通过螺栓固定安装有检修盖板（13），所述检修盖板（13）与箱体（1）的接触面设有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述传动轴（502）的表面固定套接有轴承本体（14），所述轴承本体（14）的表面固定套接于箱体（1）的内腔，所述箱体（1）正面的下侧固定连接有电池盒（15），所述电池盒（15）的内腔固定安装有蓄电池（16），所述电池盒（15）的表面设有充电插口（17），所述充电插口（17）的输出端与蓄电池（16）的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的底端固定连接有装置底座（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种可膨胀石墨生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面固定安装有控制面板（2），所述箱体（1）的顶端固定连接有投料斗（3），所述箱体（1）右侧上部的后端固定连接有冲水管道（4），所述箱体（1）左侧的上部设置有破碎机构（5），所述破碎机构（5）包括驱动电机（501）、传动轴（502）、传动齿轮（503）、主破碎辊（504）和副破碎辊（505），所述箱体（1）右侧的中段设置有筛分机构（6），所述筛分机构（6）包括震动电机（601）、筛分格栅（602）、干湿分离板（603）、电动伸缩杆（604）和移动推板（605）。
2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述驱动电机（501）的右侧固定连接于箱体（1）左侧的上部，所述传动轴（502）的左端自箱体（1）的内腔贯穿至箱体（1）的左侧固定连接于驱动电机（501）的输出端，所述传动齿轮（503）的左侧固定连接于传动轴（502）的右侧，所述主破碎辊（504）和副破碎辊（505）的左侧分别固定连接于传动齿轮（503）前后两端的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产装置，其特征在于：所述震动电机（601）的左侧固定连接于箱体（1）右侧的中段，所述筛分格栅（602）的右侧固定安装于震动电机（601）的输出端，所述干湿分离板（603）的两侧均固定安装于箱体（1）内腔的底端，所述电动伸缩杆（604）的右侧固定连接于箱体（1）内腔的右侧，所述移动推板（605）内腔的左侧固定连接于电动伸缩杆（604）的左侧，所述移动推板（605）的底端与干湿分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓霞，徐桂琴，王敬，
申请(专利权)人：青岛兴润达密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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