一种生物医药加工用原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物医药加工技术领域，具体涉及一种生物医药加工用原料研磨装置，包括：装置主体，其为本装置主要加工主体，装置主体的内部下方开设有滑槽；第二电机，其安装于装置主体的一侧；双向丝杆，其连接于第二电机的输出端且贯穿延伸至滑槽的内部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置第四电机、转杆、第二转轴和偏心轮，在通过升料筒对原料进行循环研磨输送时，工作人员可通过控制器启动第四电机，使得第四电机将带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，并且由于偏心轮与导板的底部相接触，从而使得偏心轮在转动时将对导板造成敲击，使得导板能够在转杆的作用下进行活动，从而达到抖动导板的效果。从而达到抖动导板的效果。从而达到抖动导板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药加工用原料研磨装置


[0001]本技术涉及生物医药加工
，具体为一种生物医药加工用原料研磨装置。

技术介绍

[0002]生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称，在生物医药的生产加工过程中，需要对原料进行研磨，以便于更好的对原料进行加工。
[0003]根据公开号：CN214554205U一种生物医药加工用原料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面安装有升料机构，所述升料机构包括第一电机，所述装置主体的顶端表面安装有第一电机，其通过升料机构有利于配合固定板表面通孔，将形状过大的生物医药加工原料经过螺旋输送辊的简单搅拌破碎并重新输送至固定板的表面，但是其在对原料进行重新输送时，原料将落在固定板表面的通孔内，导致大小不一的原料容易对通孔造成堵塞，从而影响原料的输送，同时其通过收集框能够对研磨后的原料进行收集处理，但是收集框通过滑块在滑槽内滑动时，收集框具有一定的重量，并且要同时对两侧的收集框一同进行处理，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物医药加工用原料研磨装置，旨在解决现有技术中，固定板输送过程中容易造成堵塞以及不便于对收集框进行处理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种生物医药加工用原料研磨装置，包括：
[0007]装置主体，其为本装置主要加工主体，所述装置主体的内部下方开设有滑槽；
[0008]第二电机，其安装于所述装置主体的一侧；
[0009]双向丝杆，其连接于所述第二电机的输出端且贯穿延伸至滑槽的内部；
[0010]滑块，其均安装于所述双向丝杆的外表面两侧；
[0011]收集框，其均安装于所述滑块的顶部。
[0012]优选的，所述装置主体还包括：
[0013]出料口，其均开设于所述装置主体的两侧；
[0014]所述收集框的横截面积小于出料口的面积，所述滑块与双向丝杆相螺纹连接，且所述收集框均通过滑块与滑槽滑动连接。
[0015]优选的，所述装置主体还包括：
[0016]第四电机，其安装于所述装置主体的背部；
[0017]第二转轴，其连接于所述第四电机的输出端且贯穿延伸至装置主体的内部；
[0018]偏心轮，其安装于所述第二转轴的外表面。
[0019]优选的，所述装置主体还包括：
[0020]导板，其通过转杆连接于所述装置主体的内部；
[0021]第一滤网，其安装于所述导板的表面中间位置处；
[0022]所述偏心轮与导板的底部相接触，且所述导板通过转杆与装置主体转动连接。
[0023]优选的，所述装置主体还包括：
[0024]升料筒，其安装于所述装置主体的一侧；
[0025]第一电机，其安装于所述升料筒的顶部位置处；
[0026]第一转轴，其连接于所述第一电机的输出端且贯穿延伸至升料筒内部；
[0027]螺旋输送辊，其安装于所述第一转轴的外表面；
[0028]回料口，其开设于所述升料筒与装置主体之间；
[0029]回料板，其安装于所述升料筒的一侧上方且贯穿至装置主体的内部；
[0030]所述回料板呈倾斜设置，且所述导板的一端位于回料口的一侧。
[0031]优选的，所述装置主体还包括：
[0032]第三电机，其安装于所述装置主体的内部下方；
[0033]研磨筒，其设置于所述装置主体的内部；
[0034]研磨柱，其安装于所述研磨筒的内部；
[0035]第二滤网，其安装于所述研磨筒的底部且呈环形设置；
[0036]所述第三电机的输出端与研磨柱相连接，且所述第一滤网位于研磨筒的正上方。
[0037]优选的，所述装置主体还包括：
[0038]加料口，其开设于所述装置主体的顶部中间位置处；
[0039]观察窗，其设置于所述装置主体的表面；
[0040]控制器，其安装于所述装置主体的另一侧；
[0041]所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机电性连接。
[0042]本技术实施例提供了一种生物医药加工用原料研磨装置，具备以下有益效果：可通过控制器启动第四电机，使得第四电机将带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，并且由于偏心轮与导板的底部相接触，从而使得偏心轮在转动时将对导板造成敲击，使得导板能够在转杆的作用下进行活动，从而达到抖动导板的效果，同时可通过控制器启动第二电机，使得第二电机将带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后带动表面两侧的滑块相互远离，以使得滑块带动收集框移动，从而能够通过将两侧的收集框同时进行移出或者放入处理。
[0043]1、通过设置第四电机、转杆、第二转轴和偏心轮，在通过升料筒对原料进行循环研磨输送时，工作人员可通过控制器启动第四电机，使得第四电机将带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，并且由于偏心轮与导板的底部相接触，从而使得偏心轮在转动时将对导板造成敲击，使得导板能够在转杆的作用下进行活动，从而达到抖动导板的效果，避免大粒径的原料对第一滤网造成堵塞而影响向下的输送。
[0044]2、通过设置滑槽、第二电机、双向丝杆和滑块，在通过收集框对研磨后的生物原料进行收集时，工作人员可通过控制器启动第二电机，使得第二电机将带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后带动表面两侧的滑块相互远离，以使得滑块带动收集框移动，从而能够通过
将两侧的收集框同时进行移出或者放入处理，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0045]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0046]图1是本技术整体结构示意图；
[0047]图2是本技术装置主体正剖结构示意图；
[0048]图3是本技术偏心轮结构示意图；
[0049]图4是本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0050]图中：1、装置主体；2、观察窗；3、控制器；4、出料口；5、回料板；6、加料口；7、滑槽；8、收集框；9、第一电机；10、升料筒；11、第一转轴；12、螺旋输送辊；13、转杆；14、导板；15、第一滤网；16、偏心轮；17、第二电机；18、第三电机；19、研磨筒；20、研磨柱；21、第四电机；22、第二转轴；23、第二滤网；24、回料口；25、双向丝杆；26、滑块。
具体实施方式
[0051]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物医药加工用原料研磨装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，其为本装置主要加工主体，所述装置主体(1)的内部下方开设有滑槽(7)；第二电机(17)，其安装于所述装置主体(1)的一侧；双向丝杆(25)，其连接于所述第二电机(17)的输出端且贯穿延伸至滑槽(7)的内部；滑块(26)，其均安装于所述双向丝杆(25)的外表面两侧；收集框(8)，其均安装于所述滑块(26)的顶部。2.根据权利要求1所述的生物医药加工用原料研磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：出料口(4)，其均开设于所述装置主体(1)的两侧；所述收集框(8)的横截面积小于出料口(4)的面积，所述滑块(26)与双向丝杆(25)相螺纹连接，且所述收集框(8)均通过滑块(26)与滑槽(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的生物医药加工用原料研磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：第四电机(21)，其安装于所述装置主体(1)的背部；第二转轴(22)，其连接于所述第四电机(21)的输出端且贯穿延伸至装置主体(1)的内部；偏心轮(16)，其安装于所述第二转轴(22)的外表面。4.根据权利要求3所述的生物医药加工用原料研磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：导板(14)，其通过转杆(13)连接于所述装置主体(1)的内部；第一滤网(15)，其安装于所述导板(14)的表面中间位置处；所述偏心轮(16)与导板(14)的底部相接触，且所述导板(14)通过转杆(13)与装置主体(1)转动连接。5.根据权利要求4所述的生物医药...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，
申请(专利权)人：深圳太阳生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：