本实用新型专利技术涉及合金粉末生产领域，公开了一种合金粉末生产用除杂装置，包括过滤箱和振动组件，过滤箱上设置有进料口和排杂口，排杂口形成于过滤箱的其中一个侧壁上，进料口设置于过滤箱的顶部，过滤箱内设置有滤网，滤网沿进料口到排杂口所在方向向下倾斜设置，滤网将过滤箱内划分为第一空间和第二空间，第一空间位于第二空间的上方，振动组件用于带动滤网在过滤箱内上下振动，且当滤网上下振动时，第一空间和排杂口能够相连通，本实用新型专利技术中，将滤网倾斜设置，使得杂质能够顺着滤网的倾斜反向移动，除了实现杂质与合金粉末的分离以外，还能够使得杂质自动汇聚在一侧，通过振动组件带动滤网移动，使得滤网在过滤箱内上下移动，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合金粉末生产用除杂装置
[0001]本技术涉及合金粉末生产领域，更具体的说是涉及一种合金粉末生产用除杂装置。
技术介绍
[0002]由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末成为金属粉末或者合金粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等。合金粉末生产的过程中，需要对大颗粒的杂质进行筛除，以保证合金粉末的质量。常用的筛除方法包括筛分法，即利用滤网对合金粉末进行筛分，使得大颗粒杂质与小颗粒的合金粉末之间产生分离。现有的除杂装置包括除杂仓和过滤件，过滤件和除杂仓之间相对固定，且过滤件倾斜一定角度，以便于大颗粒杂质通过除杂侧壁上的排杂口排出。然而在除杂仓振动的过程中，颗粒较小的粉尘容易弥散在除杂仓内并从排杂口逸出，造成污染的同时还导致筛出的合金粉末总量偏少。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种合金粉末生产用除杂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种合金粉末生产用除杂装置，包括
[0006]过滤箱，过滤箱上设置有进料口和排杂口，所述排杂口形成于过滤箱的其中一个侧壁上，所述过滤箱内设置有滤网，所述滤网沿所述进料口到排杂口所在方向向下倾斜设置，所述滤网将过滤箱内划分为第一空间和第二空间，所述第一空间位于第二空间的上方，
[0007]振动组件，所述振动组件用于带动所述滤网在所述过滤箱内上下振动，且当滤网上下振动时，所述第一空间和所述排杂口能够相连通，
[0008]所述过滤箱的内壁滑动连接有连接支架，所述滤网与连接支架固定连接，
[0009]所述连接支架靠近所述排杂口的一侧固定连接有挡板，所述挡板用于在自然状态下封闭所述排杂口。
[0010]在本技术中，优选的，所述振动组件包括转动驱动件和转动杆，所述转动杆与所述过滤箱的内壁转动连接，所述转动驱动件驱动所述转动杆转动，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述过滤箱内设置有复位弹簧以使所述凸轮与连接支架相抵。
[0011]在本技术中，优选的，所述连接支架上设置有导向板，所述导向板与过滤网的上表面固定连接，所述导向板用于将杂质导向排杂口所在位置。
[0012]在本技术中，优选的，所述连接支架上设置有防溅板，所述防溅板形成于连接支架除导向板以外的其他三个侧面上，且防溅板与过滤箱的内部滑动连接，所述防溅板用于将合金粉末导向所述滤网。
[0013]在本技术中，优选的，所述排杂口倾斜设置，所述排杂口的倾斜程度与滤网的
倾斜程度相同。
[0014]在本技术中，优选的，所述过滤箱的底面形成有相对设置的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面的倾斜方向与滤网的倾斜方向相同，且所述第一导向面的倾斜程度大于滤网的倾斜程度，所述第二导向面的上缘低于所述第一导向面，且所述第二导向面的长度小于第一导向面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过挡板的设置，当振动组件工作时带动挡板下移开启排杂口，使得第一空间和排杂口相互连通，此时大颗粒杂质通过排杂口排出，并且工作过程中排杂口间歇开启，减少了金属粉末溢出的可能，减少污染，并促使金属粉末经滤网滤出，减少合金粉末的浪费。
附图说明
[0017]1、过滤箱；101、进料口；102、排杂口；103、第一导向面；104、第二导向面；2、连接支架；21、挡板；22、导向板；23、防溅板；3、滤网；4、复位弹簧；5、转动驱动件；51、转动杆；511、凸轮。
[0018]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例剖面的立体结构结构图；
[0020]图3为本实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图3，本实施例提供了一种合金粉末生产用除杂装置，包括过滤箱1和振动组件，过滤箱1上设置有进料口101和排杂口102，排杂口102形成于过滤箱1的其中一个侧壁上，进料口101设置于过滤箱1的顶部。其中进料口101上设置有进料斗，排杂口102上设置有杂质收集仓。
[0025]请参见图2，过滤箱1内设置有滤网3，滤网3沿进料口101到排杂口102所在方向向下倾斜设置，倾斜设置是为了在振动的过程中，较大颗粒的杂质能够顺着滤网3的倾斜方向
移动至排杂口102的位置，实现杂质与金属粉末的分离。滤网3将过滤箱1内划分为第一空间和第二空间，第一空间位于第二空间的上方。过滤箱1的内壁滑动连接有连接支架2，滤网3与连接支架2固定连接。过滤箱1内安装有复位弹簧4，复位弹簧4与连接支架2固定连接。在本实施例中，将连接支架2的上端面设置为水平的，其目的是便于对连接支架2与复位弹簧4之间进行连接。
[0026]请参见图2和图3，振动组件用于带动滤网3在过滤箱1内上下振动，且当滤网3上下振动时，第一空间和排杂口102能够相连通。振动组件包括转动驱动件5和转动杆51，转动杆51与过滤箱1的内壁转动连接，转动驱动件5驱动转动杆51转动，转动驱动件5具体为驱动电机，驱动电机固定连接在过滤箱1的外壁上，转动杆51的一端贯穿过滤箱1并与驱动电机的输出轴同轴固定连接。转动杆51上固定连接有凸轮511，凸轮511的数量设置为两个，凸轮511在复位弹簧4的作用下与连接支架2相抵。
[0027]请参见图2和图3，支架靠近排杂口102的一侧固定连接有挡板21，挡板21用于在自然状态下封闭排杂口102，自然状态具体指代的是当滤网3位于最高位置时，挡板21封闭排杂口102，避免过滤过程中，过滤好的合金粉末通过排杂口102逸出。随着凸轮511的转动，挡板21向下移动开启排杂口102，使得杂质通过排杂口102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金粉末生产用除杂装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，过滤箱(1)上设置有进料口(101)和排杂口(102)，所述排杂口(102)形成于过滤箱(1)的其中一个侧壁上，所述过滤箱(1)内设置有滤网(3)，所述滤网(3)沿所述进料口(101)到排杂口(102)所在方向向下倾斜设置，所述滤网(3)将过滤箱(1)内划分为第一空间和第二空间，所述第一空间位于第二空间的上方，振动组件，所述振动组件用于带动所述滤网(3)在所述过滤箱(1)内上下振动，且当滤网(3)上下振动时，所述第一空间和所述排杂口(102)能够相连通；所述过滤箱(1)的内壁滑动连接有连接支架(2)，所述滤网(3)与连接支架(2)固定连接，所述连接支架(2)靠近所述排杂口(102)的一侧固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)用于在自然状态下封闭所述排杂口(102)。2.根据权利要求1所述的一种合金粉末生产用除杂装置，其特征在于：所述振动组件包括转动驱动件(5)和转动杆(51)，所述转动杆(51)与所述过滤箱(1)的内壁转动连接，所述转动驱动件(5)驱动所述转动杆(51)转动，所述转动杆(51)上固定连接有凸轮(511)，所述过滤箱(1)内设置有复位弹簧(4)以使所述凸轮(511)与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵翼虎，李益明，李飞牛，
申请(专利权)人：宁波华帆金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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