一种焊接系统和焊接设备技术方案

技术编号:39383710 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术公开一种焊接系统和焊接设备,所述焊接系统包括:检测数据输入模块、控制板、显示模块和通信模块;检测数据输入模块用于采集并传输输入检测数据;控制板用于接收和处理输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据;显示模块连接控制板,用于显示焊接设备的信息、输入检测数据以及输出焊接工艺参数数据;所述通信模块连接所述控制版,用于将所述输入检测数据以及输出焊接工艺参数传输至服务器。本实用新型专利技术通过上述方案可将焊接工艺参数发送至服务器,从而实现了对焊接工艺参数的实时监控以及对焊机的焊接设备的远程管理,显著增强了焊接设备的管理便利性,节省了人力资源成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接系统和焊接设备


[0001]本技术涉及焊接领域,尤其是一种焊接系统和焊接设备。

技术介绍

[0002]随着焊接工艺的发展,焊机焊接设备逐渐被应用到各个领域,但由于焊机的焊接工作环境恶劣,且存在着电磁干扰、辐射高、元器件易老化、接插件的接触老化及电缆线的老化等问题,往往会造成焊机的焊接工艺参数不一致,导致焊接工艺品质不一致、良品率差等,且难于对焊机的焊接设备的管理。
[0003]现有技术往往是焊接技术人员去检查并判断每台焊机的输出参数指标、焊接的工件来分析这台焊机的焊接工艺参数是否达到焊接工艺标准、是否符合品质要求,但这种方式不仅费时费力、对操作技术人员的要求高,也无法保证每台焊接工艺参数一致。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况,有必要提供一种焊接系统和焊接设备,以便于对焊机的焊接设备进行管理,并便于焊接工艺的检测。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]第一方面,本技术提供一种焊接系统,包括:
[0007]检测数据输入模块、控制板、显示模块和通信模块;
[0008]检测数据输入模块用于采集并传输输入检测数据,输入检测数据为输入的电流或电压;
[0009]控制板用于接收和处理所述输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据,输出焊接工艺参数数据为经所述控制板处理后的电流或电压;
[0010]显示模块连接控制板,用于显示焊接设备的信息、输入检测数据以及输出焊接工艺参数数据;
[0011]通信模块连接控制板,用于将输入检测数据以及输出焊接工艺参数传输至服务器。
[0012]在本技术焊接系统中,通信模块为4G通信模块、5G通信模块或WIFI中的一种。
[0013]在本技术焊接系统中,控制板包括第一整流滤波模块,第一整流滤波模块用于对输入的电流或电压进行整流和滤波操作。
[0014]在本技术焊接系统中,控制板还包括逆变模块,逆变模块用于将输入电源通过整流滤波后形成的直流电变为交流电。
[0015]在本技术焊接系统中,控制板还连接变压模块,变压模块用于将交流电降压,并输出降压后的交流电。
[0016]在本技术焊接系统中,控制板还包括第二整流滤波模块,第二整流滤波模块用于将降压后的交流电进行整流和滤波,从而输出最终的电流或电压数据。
[0017]在本技术焊接系统中,还包括二维码,二维码设置于焊接设备的机身,二维码
用于被移动端或电脑端扫描识别,从而使移动端或电脑端获取焊接设备的设备信息。
[0018]在本技术焊接系统中,还包括天线,天线连接通信模块,天线用于增强通信模块的信号。
[0019]在本技术焊接系统中,通信模块还用于将输入检测数据以及输出焊接工艺参数数据传输至移动端或电脑端。
[0020]第二方面,本技术还提供一种焊接设备,包括本技术任意实施例提供的焊接系统。
[0021]通过以上技术方案,本技术的有益效果:本技术的焊接系统和焊接设备,通过控制板接收和处理所述输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据,之后通过通信模块传输至服务器,从而在服务端实现对焊接工艺参数的实时监控和管理,进一步地实现对焊机的焊接设备的远程管理,相对于传统的焊机焊接设备来说,显著增强了焊接设备的管理便利性,节省了人力资源成本。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例的焊接系统的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例的焊接系统的结构示意图;
[0024]图3是本技术实施例的焊接设备中控制板的电路图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术一种物联网焊接设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参照图1

2,本技术实施例的一种焊接系统,包括检测数据输入模块100、控制板200、显示模块300和通信模块400;所述检测数据输入模块100用于采集并传输输入检测数据,所述输入检测数据为输入的电流或电压;所述控制板200用于接收和处理所述输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据,所述输出焊接工艺参数数据为经所述控制板200处理后的电流或电压;所述显示模块300连接所述控制板200,用于显示焊接设备的信息、输入检测数据以及输出焊接工艺参数数据;所述通信模块400连接所述控制板200,用于将所述输入检测数据以及输出焊接工艺参数传输至服务器500。
[0027]本技术中的物联网焊接系统,通过控制板接收和处理所述输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据,之后通过通信模块传输至服务器,从而在服务端实时监控焊接工艺参数数据,实现了对焊接工艺参数的实时监控以及对焊机的焊接设备的远程管理,相对于传统的焊机焊接设备来说,显著增强了焊接设备的管理便利性,节省了人力资源成本。
[0028]在本实施例中,所述通信模块400优选为4G通信模块、5G通信模块或WIFI中的一种。
[0029]请参照图2,进一步地,在本实施例中,所述控制板200包括第一整流滤波模块210,所述第一整流滤波模块210用于对输入的电流或电压进行整流和滤波操作。
[0030]进一步地,在本实施例中,所述控制板200还包括逆变模块220,所述逆变模块220
用于将输入电源通过整流滤波后形成的直流电变为交流电。
[0031]在本实施例中,所述控制板200还连接变压模块600,所述变压模块600用于将所述交流电降压,并输出降压后的交流电。
[0032]进一步地,在本实施例中,所述控制板200还包括第二整流滤波模块230,所述第二整流滤波模块230用于将所述降压后的交流电进行整流和滤波,从而输出最终的电流或电压数据。
[0033]在本技术实施例中,首先可将输入的三相380V/50Hz的交流电通过第一整流滤波模块210整流滤波后,获得平滑的DC540V直流电;之后将DC540V直流电通过逆变模块220变成20KHz的中频交流电送入变压器降压为交流80V电并传输至副边,再通过第二整流滤波模块230将交流80V电变成直流,经滤波后输出。
[0034]请参照图2,进一步地,还包括二维码700,所述二维码700设置于所述焊接设备的机身,所述二维码70用于被移动端或电脑端扫描识别,从而使移动端或电脑端获取所述焊接设备的设备信息,以便于用户的管理。
[0035]进一步地,还包括天线800,所述天线800连接所述通信模块400,所述天线800用于增强所述通信模块400的信号。
[0036]在本实施例中,所述显示模块300优选为液晶显示屏、LED显示屏或OLED显示屏中的一种。
[0037]进一步地,在本实施例中,所述通信模块400还用于将所述输入检测数据以及输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接系统,其特征在于,包括:检测数据输入模块、控制板、显示模块和通信模块;所述检测数据输入模块用于采集并传输输入检测数据,所述输入检测数据为输入的电流或电压;所述控制板用于接收和处理所述输入检测数据,并生成输出焊接工艺参数数据,所述输出焊接工艺参数数据为经所述控制板处理后的电流或电压;所述显示模块连接所述控制板,用于显示焊接设备的信息、输入检测数据以及输出焊接工艺参数数据;所述通信模块连接所述控制板,用于将所述输入检测数据以及输出焊接工艺参数传输至服务器。2.根据权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,所述通信模块为4G通信模块、5G通信模块或WIFI中的一种。3.根据权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,所述控制板包括第一整流滤波模块,所述第一整流滤波模块用于对输入的电流或电压进行整流和滤波操作。4.根据权利要求3所述的焊接系统,其特征在于,所述控制板还包括逆变模块,所述逆变模块用于将输入电源通过整流滤波后形成的直流电变为交流电。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡资宏徐项罗天雄张红光
申请(专利权)人:深圳市启玄科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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